Организационно-экономическая раздел

Организационно-экономическая раздел

Введение

I. / Определение объема инвестиций, необходимых для создания стенда.

II. / Калькуляция себестоимости проведения испытаний за год.

III. / Расчет экономического эффекта, полученного от внедрения нового стенда.

IV. Построение сетевого графика проектирования и изготовления испытательного стенда и расчет его параметров.

V. Построение эпюр материальных и интеллектуальных ресурсов.

Модернизируемый стенд предназначен для проведения испытаний на повторно-статические нагружения механизма предкрылка ЛА с целью подтверждения назначенной надежности его деталей и узлов.

Стенд представлен на рис. 1

Рис.1. Стенд повторно-статических испытаний механизма предкрылка

В состав стенда входят:

- каркас стенда;

- имитатор подъемника предкрылка;

- имитаторы диафрагм носка крыла;

- имитатор предкрылка (рычаг);

- гидроцилиндр нагружения;

- автомат ресурсных испытаний;

- датчики измерений параметров системы.

Воспроизведение нагрузок создается за счет использования гидроцилиндра нагружения. Источником гидравлической энергии является гидрожидкость. Цикличность нагружения обеспечивается автоматом ресурсных испытаний.

Модернизация стенда заключается в замене гидрожидкости АМГ-10 на более дешевую гидрожидкость и подключении компьютерной – измерительной системы (КИС), которая позволяет быстрее получать графики изменения величины давления в линии нагружения стенда. С помощью КИС становиться возможным уменьшить трудоемкость во время испытаний, а так же сэкономить время на составлении отчетной документации.

 

I. Определение объема инвестиций, необходимых для создания модернизированного стенда

где:

Е_тех - расходы на проектирование ТП;

Е_пр - расходы на проектно-конструкторские и экспериментальные работы по созданию новых средств оснащения ТП;

Е_тр - расходы по доставке оборудования потребителю;

Е_мон - расходы по установке и монтажу оборудования.

 

 

Затраты на гидрожидкость

На базовом стенде в качестве рабочей гидрожидкости использовалось масло АМГ-10 стоимостью 350 руб/кг. На модернизируемом применяется более дешевая гидрожидкость FH 51 стоимостью 235 руб/кг. Для заполнения бака насосной станции требуется 86 кг гидрожидкости, которую необходимо менять через каждые 1500 часов. За пять этапов испытаний стенд должен отработать 885000 циклов длительность каждого цикла в среднем равна пяти секундам (0,0014 часа), отсюда можно вычислить основное время работы с гидрожидкостью:

Также необходимо учесть время использования гидрожидкости на проведение настройки и отладки оборудования стенда, оно приблизительно равно:

Общее время использования гидрожидкости равно

t_{общ гж}=1239+1,86=1240,86 часов.

Определение себестоимости гидрожидкости:

,

где Е_гж – себестоимость гидрожидкости,

Ц_гж – цена за кг,

m_гж – масса используемой гидрожидкости.

Для базового стенда

Для модернизируемого стенда

В таблице 7.7 приводятся затраты при испытаниях на базовом и проектируемом стендах.

 

Затраты на электроэнергию

На базовом стенде электроэнергия нужна для работы насоса в насосной станции, автомата ресурсных испытаний (АРИ), счетчика циклов. На модернизированном к ним добавляется еще и компьютерная-измерительная система.

Стоимость электроэнергии на предприятии составляет 2,06 руб/кВт.

Мощность насоса составляет 75 кВт, АРИ – 0,022 кВт, счетчика циклов 0,003 кВт, компьютерной-измерительной системы – 0,016 кВт.

Гидравлический насос, счетчик циклов и АРИ используются как и гидрожидкость на пяти этапах в течении 1240,86 часов.

Таким образом, затраты электроэнергии на базовом стенде составят:

Компьютерная-измерительная система работает 49 часов на каждом этапе, т.е. за пять этапов она наработает 245 часов.

Затраты электрической энергии на модернизированном стенде будут равны:

Затраты на энергию и гидрожидкость сведены в табл. 10.

Ведомость затрат на энергию и гидрожидкость Таблица 10

№ п/п	Наименование затрат	Ед. изм.	Цена за ед., руб.	Энергомощ- ность обор.	Норма вре-мени, н.час.	Затраты, руб
Модернизированный стенд
	Гидрожидкость FH 51	кг				16718,5
	Электроэнергия: насос НП-52М; автомат ресурсных испытаний; счетчик циклов Си-206; компьютерная измерительная система	кВт   кВт кВт   кВт	2,06   2,06 2,06   2,06	0,022 0,003   0,016	1240,6   1240,6 1240,6	191672,7   56,2 7,7   8,1
Итого: 208463,2

·

· Продолжение табл. 10

Базовый стенд
	Гидрожидкость АМГ-10	кг
	Электроэнергия: насос НП-52М; автомат ресурсных испытаний; счетчик циклов Си-206	кВт   кВт кВт	2,06   2,06 2,06	0,022 0,003	1240,6   1240,6 1240,6	191672,7   56,2 7,7
Итого: 216636,6

·

· II.3. Затраты на оплату труда

· Затраты на оплату труда специалистов участвующих в проведении испытаний рассчитывается по следующей формуле:

,

где С_с.з. – суммарные затраты на испытания;

З_осн – основная заработная плата, выплачиваемая работникам за работу, выполняемую непосредственно по испытаниям;

З_доп – дополнительная заработная плата – выплаты, предусмотренные КЗОТом за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата перерывов, больничных листов и т.д.;

О_соц – социальные выплаты;

Н_расх – накладные расходы, состоящие из следующих разделов:

Основная заработная плата:

,

где М_окл — месячный оклад исполнителя;

— занятость исполнителя;

Ф — действительный фонд рабочего времени (167 час/мес, для человека).

Дополнительная заработная плата:

З_доп.= 0,2·З_осн.

Отчисления на социальные нужды:

О_с=0,263(З_осн+З_д)

Накладные расходы:

Н_р= 0,8 · З_осн

Затраты на оплату труда персонала участвующего в испытаниях на модернизированном и базовом стенде сведены в табл. 11, 12.

Затраты на оплату труда персонала, участвующего в испытаниях на модернизированном стенде Таблица 11
Операция	Персонал	Трудо-емкость, Н/ч	Оклад, руб.	Зосн, руб.	Здоп, руб.	Осоц, руб.	Нрасх, руб.	Сс.з., руб.
Выдача методики на проведе-ние испыта-ний	Ведущий инженер			2874,3	574,9	816,4	1663,1	5928,7
Входной контроль	Ведущий инженер			1437,1	287,4	453,5	1149,7	3327,7
Электрик			95,8	19,1	30,2	76,6	221,7
Монтаж стенда	Слесари-монтажники (3 чел)						4790,4	41599,2
Слесари-гидравлики (2 чел)			3592,8	718,6	1133,9	2874,2
Подготов-ка к испыта-ниям	Инженер-электро-ник (2чел)			1341,3	268,3	423,3		6211,8
Вспомо-гательный персонал (3 чел)			766,5	153,3	241,9	613,2	5324,7

 

 

Продолжение табл. 11

Наладка и проверка стенда и его аттестация	Электрик			1532,9	306,6	434,1	1226,3
Инженер-электроник (2 чел)				200,1	317,5	804,8	4656,2
Слесари-испытатели (3 чел)			1532,9	306,6	434,1	1226,3
Вспомо-гательный персонал (3 чел)			1532,9	306,6	434,1	1226,3
Испыта-ния	Ведущий инженер			11736,5	2347,3		9389,2
Инженер-электроник			4107,7	821,6	1163,3	3286,2	9378,8
Слесарь-испытатель			9389,2	1877,8	2963,2	7511,4	21741,6
Электрик			47,6	9,5	15,1	38,3	110,8
Вспомо-гательный персонал (3 чел)			9389,2	1877,8	2963,2	7511,4	65224,8
Дефекта-ция	Ведущий инженер			2395,2		755,9	1916,2	5546,3
Слесарь-испытатель			1916,2	383,2	604,8		4437,2
Электрик			95,8	19,1	30,2	76,6	221,7
Выпуск отчетной докум.	Ведущий инженер			869,57	173,91	271,3	695,65	2010,4
инженер			2395,2		755,9	1916,2	5546,3
Итого: 249803,9

 

Затраты на оплату труда персонала, участвующего в испытаниях на базовом стенде Таблица 12
Операция	Персонал	Трудо-емк., Н/ч	Оклад, руб.	Зосн, руб.	Здоп, руб.	Осоц, руб.	Нрасх, руб.	Сс.з., руб.
Выдача методики на про-ведение испытаний	Ведущий инженер			2874,3	574,9	816,4	1663,1	5928,7
Входной контроль	Ведущий инженер			1437,1	287,4	453,5	1149,7	3327,7
Электрик			95,8	19,1	30,2	76,6	221,7
Монтаж стенда	Слесари-монтажники (3 чел)						4790,4	41599,2
Слесари-гидравлики (2 чел)			3592,8	718,6	1133,9	2874,2
Подготов-ка к испыта-ниям	Слесари-испытатели (2 чел)			383,2	76,6	120,9	306,6	1774,6
Вспомо-гательный персонал (3 чел)			766,5	153,3	241,9	613,2	5324,7
Наладка и проверка стенда и его аттестация	Электрик			1532,9	306,6	434,1	1226,3
Слесари-испытатели (3 чел)			1532,9	306,6	434,1	1226,3
Вспомо-гательный персонал (3 чел)			1532,9	306,6	434,1	1226,3

 

Продолжение табл. 12

Испыта-ния	Ведущий инженер			11736,5	2347,3		9389,2
Слесари-испытатели (3 чел)			9389,2	1877,8	2963,2	7511,4	65224,8
Электрик			47,6	9,5	15,1	38,3	110,8
Вспомо-гатель-ный персонал (3 чел)			9389,2	1877,8	2963,2	7511,4	65224,8
Дефекта-ция	Ведущий инженер			2395,2		755,9	1916,2	5546,3
Слесарь-испытатель			1916,2	383,2	604,8		4437,2
Электрик			95,8	19,1	30,2	76,6	221,7
Выпуск отчетной докум.	Ведущий инженер			869,57	173,91	271,3	695,65	2010,4
инженер			2395,2		755,9	1916,2	5546,3
слесарь- исп.			2395,2		755,9	1916,2	5546,3
Итого: 280361,2

 

II.4. Цеховые расходы

Е_цех = К_цех · З_осн,

где К_цех – коэффициент цеховых затрат, К_цех = 200%

· Базовый стенд

Е_цех = 2 · 119240= 238480 руб.

· Модернизированный стенд

· Е_цех = 2 · 108401,8 = 216803,6 руб.

·

· II.5. Сравнение затрат по базовому и модернизированному вариантам

Затраты при испытаниях на базовом и модернизированном стендах Таблица 13

№	Наименование	Базовый стенд	Модернизированный стенд
	Персонал, занятый в испытаниях	14 чел.: ведущий инженер, электрик, слесари-монтажники (3 чел), слесари-гидравлики (2 чел), вспомогательный персонал (3 чел), слесари-испытатели (3 чел), инженер.	16 чел.: ведущий инженер, электрик, слесари-монтажники (3 чел), слесари-гидравлики (2 чел), инженеры-электроники (2 чел), вспомогательный персонал (3 чел), слесари-испытатели (3 чел), инженер.
	Затраты на оплату труда	280361,2 руб.	249803,9 руб.
	Затраты на использование стенда	· 202464 руб.	215224 руб.
	Стоимость стенда	595486,2 руб.	659486,2 руб.
	Затраты на энергию и гирожидкость	216636,6 руб.	208463,2 руб.
	Цеховые расходы	238480 руб.	216803,6 руб.

·

Организационно-экономическая раздел

Введение

I. / Определение объема инвестиций, необходимых для создания стенда.

II. / Калькуляция себестоимости проведения испытаний за год.

III. / Расчет экономического эффекта, полученного от внедрения нового стенда.