Оцінка організаційно-технічного рівня потоку швейного цеху по виготовленню жакетів

Розрахунок організаційно-технічного рівня потоків виконаємо за методикою [5]. Згідно цієї методики в поняття організаційно-технічного рівня потоку включені такі групи показників:

а) оцінка технічної оснащеності потоку; б) технологічна характеристика потоку; в) характеристика організаційно рівня потоку; г) характеристика економічного рівня потоку. Використання цих показників дозволяє інтегрально оцінити організаційно-технічний рівень потоку.

Показники, за розрахунком яких виконуємо оцінку відносні. Їх розраховують як відношення фактичних даних до базових. Як базові використані показники комплексно - механізованих ліній.

Відхилення кожного одиничного показника від найбільшого значення на 0,1 зменшує оцінку від максимального значення на 1 бал.

Категорії потоків: 1 – 140 - 200 балів; 2 – 110 - 139 балів; 3 – 80 - 90 балів.

Якщо комплексна оцінка потоку складає 140 - 200 балів – потік відповідає рівню комплексно - механізованої лінії і на ньому можливий випуск продукції вищої категорії якості. При 110 - 139 балах організаційно-технічного рівня потік підлягає раціоналізації та доведенню до рівня комплексно-механізованої лінії. Потік ІІІ - ї категорії (сума балів 80 - 109) не може бути доведений до нормативного рівня, необхідно провести його повну реконструкцію.

Розрахунок показників організаційно-технічного рівня потоку здійснений в такій послідовності (таблиця 4.1).

Таблиця 4.1 - Організаційно-технічний рівень проектованого потоку

№	Назва характеристик	КМП	Проектований потік
Значення показника	Оцінка	Значення показника	Оцінка
	Технічної оснащеності потоку
1.1	Питома вага спеціального обладнання.	0,75		0,6	6,5
1.2	Питома вага машин напівавтоматичної дії.	0,5		0,3
1.3	Питома вага засобів і пристроїв малої механізації.	1,0		1,0
1.4	Рівень механізації і автоматизації	1,0		0,85	16,5
1.5	Ступінь охоплення робочих механізованою працею	1,0		0,9
1.6	Коефіцієнт використання обладнання	1,0		0,83	4,3
1.7	Коефіцієнт змінності роботи обладнання	1,0		1,0
Всього за технічною оснащеністю				52,3
	Технологічного рівня
2.1	Ступінь досягання галузевих затрат часу	1.0		1.0
2.2	Коефіцієнт уніфікації і стандартизації деталей.	1.0		1.0
2.3	Коефіцієнт прогресивності методів обробки.	1.0		1.0
2.4	Коефіцієнт якості продукції.	1.0		1.0
Всього за технологічним рівнем
	Організаційного рівня
3.1	Рівень спеціалізації за видом виробу.	1.0		1.0
3.2	Рівень спеціалізації за видом матеріалу.	1.0		1.0
3.3	Коефіцієнт використання потужності потоку.	1.0		1.0
3.4	Коефіцієнт позмінної з¢ємності потоку.	1.0		1.0
3.5	Коефіцієнт модельної гнучкості	1.0		1.0
3.6	Рівень організаційної форми потоку	1.0		1.0
3.7	Коефіцієнт охоплення технічно-обумовленими нормами	1.0		1.0
3.8	Коефіцієнт використання виробничої площі	1.0		1.0
Всього за організаційним рівнем
	Економічного рівня
4.1	Коефіцієнт продуктивності праці	1.0		1.0
4.2	Коефіцієнт знімання продукції з 1 м^2	1.0		1.0
	Всього за економічним рівнем
	Всього по потоку				192,3

 

Комплексна оцінка потоку складає 192,3 бала.

Згідно цієї оцінки потік відповідає рівню комплексно механізованої ліній. За технічним оснащенням потік має 52,3 одиниць. В потоці застосовано імпортне швейне обладнання. Показник питомої ваги спеціального обладнання складає 0,6, при можливому значенні 0,75, а автоматичної і напівавтоматичної дії 0,3, при можливому 0,5. Кожне робоче місце забезпечене засобами малої механізації. Ступінь охоплення робочих механізованим трудом достатньо високий і складає 0,85.

Технологічні характеристики потоку високі. Всі одиничні показники цього рівня дорівнюють максимальним. Всього за технологічним рівнем комплексна оцінка складає 40 балів.

З показників, що характеризують організацію виробництва, найбільш значимими є рівень потужності потоку і рівень організаційної форми. Потужність потоку раціональна, що надає можливості використовувати прогресивну агрегатно-групову організаційну форму потоку.

Відповідно до зазначеного високими є і економічні показники.

ВИСНОВКИ

1. Для впровадження у виробництво запропоновані моделі жіночих жакетів повсякденного призначення. Жакет прилеглого силуету складається з пілочок, спинки, рукавів, коміра. Пілочки з виточками. На пілочках бокові прорізні кишені «в рамку» з клапанами і двома обшивками. На лівій пілочці нагрудна кишеня з вшивною листочкою. На правій пілочці вшивна листочка, що імітує кишеню. Застібка центральна на дві обметані петлі і ґудзики. Спинка має верхню і нижню частини, розділені поперечною вставкою. Верхня частина спинки з середнім швом і рельєфами. Нижня частина спинки з середнім швом. Рукава вшивні, двошовні, довгі, прямі до низу. Низ рукавів по ліктьовому шву оброблений пришивною шлицею, яка оздоблена чотирма ґудзиками. Комір відкладний, піджачного типу, великий, з гострими кутами лацканів. Низ борту заокруглений. Довжина виробу до лінії стегон. Виріб на підкладці.

2. Як матеріли верху для жакетів запропоновані тканини костюмного призначення різного сировинного складу і переплетення, поверхневою густиною 210-280 г/м². Для підкладки жакетів рекомендовані гладкофарбовані тканини поверхневою густиною 114 г/м², в тон кольору тканини верху. Як матеріали для прокладок рекомендовані неткані полотна з регулярним клейовим точковим покриттям. Нитки для з’єднання деталей - армовані бавовняно-лавсанові, фурнітура - пластмасові ґудзики.

3. Спроектовано секційний потік, середньої потужності з кількістю робітників 63 і випуском 318 од./зм. Потік з вільним ритмом роботи, агрегатно-груповою формою організації, має заготівельну і монтажну і оздоблювальну секції. Потік багатомодельний, з централізованим послідовно асортиментним пачковим способом запуску. Середній такт потоку складає 90,6 с. Основний вид транспортних засобів, що використовують для операційної передачі деталей, напівфабрикатів і готових виробів: столи, візки-стелажі, візки–кронштейни і пристрої для фіксації пачок деталей.

4. Аналіз організаційно-технологічної схеми процесу виконаний з метою оцінки організаційно-технічних рішень: коефіцієнт завантаження потоку в цілому складає 1,000. Відповідність часу виконання організаційних операцій умовам узгодження перевірена за допомогою графіка синхронності і відповідних розрахунків на ЕОМ. Всі організаційні операції знаходяться в межах основної умови узгодження з врахуванням кратності операцій. Дотримані умови спеціалізації операцій за видами робіт.

Монтажний графік потоку підтверджує відповідність структури технологічного потоку агрегатно-груповій формі організації і дотримання технологічній послідовності виготовлення виробів.