Краткое описание ремонтной службы в цехе.

Ремонтную служба цеха выполняет: текущий ремонт, уход и надзор за оборудованием, а основной объем ремонтных работ (капитальные и крупные текущие ремонты) осуществляется в централизованном порядке.

Ремонтная служба цеха обеспечивает бесперебойную работу оборудования; разрабатывает и контролирует оптимальные режимы работы оборудования; определяет потребность и обеспечивает комплектование и контроль за расходованием неснижаемого складского резерва оборудования, материалов и запасных частей, необходимых для быстрейшей ликвидации возможных аварий; разрабатывает и контролирует выполнение годовых и месячных планов и графиков планово-предупредительного ремонта оборудования; осуществляет приемку оборудования в эксплуатацию в соответствии с правилами устройств, технической эксплуатации и безопасности обслуживания.

Права ремонтной службы цеха: давать указания по вопросам содержания, технической эксплуатации, безопасности обслуживания, ремонта, испытаний, наладок оборудования; запрещать ввод в эксплуатацию нового оборудования при наличии неполадок; запрещать работу оборудования и установок в случаях грубого нарушения правил технической эксплуатации или неудовлетворительного технического состояния, угрожающего жизни людей, аварией или пожаром, а также в случае превышения отдельными подразделениями предприятия лимитов с последующим докладом руководству предприятия.

Начальник цеха в праве: запрашивать и получать от руководителей структурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию; участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний, а также смет, договоров и других документов, связанных с функционированием; в пределах своей компетенции подписывать и визировать документы; самостоятельно вести переписку со структурными подразделениями предприятиями а также иными организациями по вопросам, входящим в его компетенцию.

Обязанности начальника цеха: осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха; обеспечивает выполнение производственных заданий, ритмичный выпуск продукции высокого качества, эффективное использование основных и оборотных средств; проводит работу по совершенствованию организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению

качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрению прогрессивных форм организации труда, аттестации и рационализации рабочих мест, использованию резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства; организует текущее производственное планирование, учет, составление и своевременное предоставление отчетности о производственной деятельности цеха (участка), работу по внедрению новых форм хозяйствования, улучшению нормирования труда, правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования, обобщению и распространению передовых приемов и методов труда, изучению и внедрению передового отечественного и зарубежного опыта конструирования и технологии производств аналогичной продукции, развитию рационализации и изобретательства.

Обязанности заместителя начальника цеха: обеспечивает исправное и безопасное состояние зданий и сооружений, оборудования, машин, механизмов, инструментов, приспособлений, инвентаря, грузоподъёмных, транспортных и грузозахватных средств, оградительных, санитарно-технических устройств и средств защиты, сигнализации и блокировки; осуществляет контроль за соблюдением инструкций по эксплуатации, техническому уходу и надзору за оборудованием и коммуникациями, своевременным планово-предупредительным ремонтам в цехе; обеспечивает расстановку основного и вспомогательного оборудования, его габариты проходы и проезды в строгом соответствии с нормами и требованиями безопасности; контролирует правильное расходование материалов, запасных частей и деталей, ведет контроль по рациональному их использованию.

Заместитель начальника цеха имеет право: давать работникам обязательные к исполнению указания, касающиеся вопросов организации правильной и безопасной эксплуатации и ремонта оборудования; запрещать эксплуатацию электрооборудования находящегося в неудовлетворительном техническом состоянии и прямой угрозы возникновения аварий и несчастных случаев до устранения причин повлекших к нарушению нормальной эксплуатации этого оборудования; принимать участие в решении всех вопросов, связанных с заменой, реконструкцией и модернизацией оборудования; принимать участие в разработке нормативных документов по организации труда, вопросам охраны труда и технике безопасности в цехе; принимать участие в тарифно-квалификационных комиссиях по присвоению квалификаций и разрядов рабочим.

Ведущий инженер: под руководством ответственного исполнителя или руководителя темы (задания) участвует в проведении научных исследований или выполнении научно - технических разработок; организует сбор, обработку, анализ и систематизацию научно технической информации, обеспечивает высокое качество и своевременность выполнения работ, оответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам, а также современным достижениям науки и техники; руководит проектированием схем различного назначения, средств испытания, контроля, оснастки, лабораторных макетов, составлением описаний устройства и принципов действия проектируемых изделий, объектов, а также осуществлением необходимых расчетов и обоснований принятых при разработке технических решений; организует проведение различных испытаний и анализирует их результаты; руководит установкой и наладкой оборудования при проведении испытаний, исследований опытных образцов (партий) проектируемых изделий или экспериментов, обеспечивая соблюдение требований безопасного ведения работ, участвует во внедрении разработанных новых технических решений и проектов, оказывает техническую помощь и осуществляет авторский надзор при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию проектируемых объектов; организует недрение разработанных технических решений и выполненных разработок; изучает специальную литературу и другую научно - техническую информацию, достижения отечественной и зарубежной науки и техники, а также опыт эксплуатации проектируемых объектов с целью его использования в проводимых исследованиях и разработках.

Ведущий инженер имеет право: знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности; производить подготовку материалов для открытия темы исследований; вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями; в пределах своей компетенции сообщать непосредственно руководителю о всех выявленных в процессе деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению; запрашивать лично или по поручению руководства организации документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей; требовать от руководителя организации оказания содействия в исполнении его должностных обязанностей и прав.

Мастер участка выполняет следующие должностные обязанности: осуществляет руководство возглавляемым им производственным участком; обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек; определяет расстановку рабочих и бригад, осуществляет формирование бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координирует их деятельность; контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения; участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков; проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ; осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции; принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ.

Мастер участка имеет право: подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции; давать подчиненным работникам обязательные для исполнения указания по вопросам производственной деятельности и осуществлять контроль за их выполнением; приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, а также при поступлении сырья и материалов ненадлежащего качества до устранения указанных недостатков.

Слесарь-ремонтник обязан выполнять: осуществление ремонтных работ; разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов; ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладку оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта; слесарная обработка деталей и узлов; изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа; составление дефектных ведомостей на ремонт; выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений; выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

Слесарь-ремонтник имеет право: вносить предложения руководству учреждения по вопросам организации и условий своей трудовой деятельности; пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей; проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда; повышать свою квалификацию. Слесарь-ремонтник пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом РФ.

Планирование ремонтов. Годовой график ремонта оборудования.

Текущий ремонт выполняется с целью восстановления исправности (работоспособности), а также для поддержания эксплуатационных показателей. Текущий ремонт непродолжителен. Он должен быть закончен в течение небольшого промежутка времени, отведенного по графику (ремонтная смена, ремонтные сутки и т. д.). В объем текущего ремонта входит: разборка отдельных узлов механизма в пределах отведенного времени для ремонта; замена отдельных быстро изнашивающихся узлов и деталей; промывка и чистка отдельных узлов механизма, требующих небольшого объема работ; замена масла, регулировка механизмов, устранение повышенных зазоров, крепеж всего агрегата и т. п.

Все случайные изменения в графике, связанные с назначением других ответственных лиц или переносом сроков ремонта, должны оформляться соответствующим документом.

Текущие ремонты могут проводиться, в зависимости от установленного в цехе порядка, по ремонтным ведомостям, или по записям в агрегатном журнале.

Для проведения текущих ремонтов руководством цеха в разрезе годового графика ремонтов составляется месячный график, который должен быть согласован с главным механиком, главным энергетиком и утвержден главным инженером завода.

По ряду машин и механизмов руководящими органами установлены директивные нормы остановки оборудования для проведения текущих ремонтов. Например, для грузоподъёмных машин ревизии компенсирующих с промежуточным диском муфт необходимо производить не реже одного раза в месяц, остальных муфт — не реже одного раза в 45 дней, тормозов — не реже одного раза в 2—3 месяца и т. д., что должно быть учтено при составлении и утверждении графика ремонтов.

Текущий ремонт может производиться как методом узлового, так и индивидуального ремонта.

Каждый текущий ремонт совмещается с осмотром и является подготовкой к следующему ремонту. Как правило, на основании осмотра, проведенного в период текущего ремонта, составляется ремонтная ведомость, служащая документом для подготовки к следующему ремонту.

Ремонтная ведомость не составляется только в том случае, если после ремонта не обнаружено дефектов, подлежащих устранению в ближайший ремонт. В этом случае в акте приемки ремонта или в ремонтном журнале делается соответствующая запись.

Работа оборудования с дефектами, не обеспечивающими бесперебойную работу до следующего планового ремонта, запрещается.

На каждый текущий ремонт должен составляться утвержденный начальником цеха план организации работ, в котором должны быть отражены все требования, указанные в подразделе «Основные правила безопасности при организации ремонтных работ»).

Обычно для однотипных машин и механизмов составляют типовые бланки проектов организации работ, в которых указываются постоянно действующие положения, соблюдение которых необходимо при ремонтах данного типа машин, а также имеются разделы (графы) для записи положений, меняющихся при отдельных ремонтах.

Наличие типовых бланков для составления планов организации ремонтов облегчает оперативное составление этих планов. Планы организации работ, как правило, рассматриваются с ремонтными бригадами не позднее, чем за сутки до остановки агрегатов на ремонт. Работа на непринятом после ремонта оборудовании запрещается.

Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. В состав работ по капитальному ремонту входят также работы по модернизации оборудования и внедрению новой техники, выполняемые по заранее разработанным и утвержденным проектам.

Капитальным считается ремонт оборудования с установленной периодичностью не менее одного года, при котором как правило, производится полная разборка агрегата, замена или восстановление всех изношенных деталей, узлов и других конструктивных элементов, ремонт базовых деталей и фундаментов, сборка, выверка, регулировка и опробование в холостую и под нагрузкой.

При капитальном проводятся следующие работы: подетальная разборка всех механизмов и узлов машины с заменой поврежденных и изношенных деталей; ремонт или замена металлоконструкций машины, предохранительных кожухов и ограждений; ремонт фундамента под машиной; проверка работы всех механизмов после окончания ремонта.

Перед проведением капитального ремонта составляется техническая документация: ремонтная ведомость, ведомость дефектов, составляется акт-допуск и наряд-допуск на проведение работ. Составляется также порядок работ и технологическая таблица ремонта машины.

Техническая документация передается на руки структурным подразделениям, которые будут непосредственно выполнять запланированный капитальный ремонт машины.

Таблица 4. Переодичность и продолжительность ремонтов эксцентриковых ножниц.

 

Наименование оборудования	Краткая характеристика	Текущий ремонт	Капитальный ремонт
Т1	Т2
Переодичность, продолжительность	Переодичность, продолжительность
Эксцентриковые ножницы		30/8	180/16	3/48

 

Количество текущих ремонтов за год.

Т=РЦ/МПТ1*ПК-К=11 (101)

Где РЦ – ремонтный цикл, месяцы.

МПТ1 – межремонтный период Т1, месяцы.

ПК – переодичность капитальных ремонтов, годы.

К – капитальный ремонт.

Т=3*12/1*3-1=11

Количество текущих ремонтов Т2

Т2=РЦ/МПТ2*ПК-К (102)

где МПТ2 – межремонтный период ремонта Т2, месяцы

Т2=3*12/6*3-1=1

Количество текущих ремонтов Т1.

Т1=Т-Т2=11-1=10 (103)

Простои эксцентриковых ножниц в ремонтах за год.

Т1=10*8=80 (104)

Т2=1*16=16 (105)

К=1*48=48 (105)