Сертифікація продукції, методи визначення якості товарів, робіт або послуг.

В умовах розвитку зовнішньоекономічної діяльності підприємств найважливішим елементом виробничого менеджменту взагалі і системи управління якістю зокрема є сертифікація продукції. Кожний вид товарів, який те чи інше підприємство хоче вигідно продати на світовому ринку, повинен мати сертифікат – документ, що засвідчує високий рівень його якості, відповідність вимогам міжнародних стандартів ІСО серії 9000.

Політика якості ХРП " Автозаз-Мотор" спрямована на виробництво автомобільних силових агрегатів і їх складових частин, що відповідають вимогам і очікуванням споживачів, нормам безпеки й охорони навколишнього середовища.

Система менеджменту якості ХРП " Автозаз-Мотор", що відповідає вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2000 (див. Додаток 4):

- забезпечує випуск високоякісної продукції й постійне її вдосконалювання;

- визначає функції, повноваження й відповідальність усього персоналу;

- підвищує ефективність функціонування підприємства в цілому за рахунок пріоритету якості стосовно інших критеріїв оцінки діяльності підприємств.

В 2004 р. відповідність системи менеджменту якості ХРП " Автозаз-Мотор" вимогам стандарту ISO 9001: 2000 підтверджене незалежною міжнародною організацією Бюро Верітас.

В 2004р. сертифікаційним аудитом, проведеним незалежної міжнародною організацією Бюро Верітас, установлена відповідність системи менеджменту якості ХРП " Автозаз-Мотор" вимогам стандарту ISO 9001:2000.

В 2008р. наглядовим аудитом підтверджена відповідність СМЯ вимогам високих міжнародних стандартів в області якості.

Питаннями якості товарів на підприємстві займається Відділ контроля якості, який складається з слідуючих внутрішніх підрозділів:

1. Бюро технічного контроля цехів:

- здійсненнює приймання виготовленої в цехах продукції відповідно до нормативної й технічної документації й контролю над нею в процесі виготовлення;

- зупиняє приймання продукції, яка не відповідає вимогам нормативної й технічної документації;

- здійснює облік і аналіз причин винекнення дефектів;

- контролює впровадження заходів щодо підвищення якості випускаємої продукції;

- здійснює організацію профілактичної роботи по попередженню браку;

- приймає участь при перевірянні обладнання на технологічну точність;

- контролює товарний вигляд, комплектність поступаючої на склади відділу маркетинга продукції, наявність необхідної документації;

- контролює якість консервації, складування, пакування, голограми маркування та погрузки в транспортні засоби продукції, що відвантажується;

- контролюєтерміни зберігання продукції на складах.

2.Лабораторія випробування силових агрегатів і дослідження дефектів:

- проводить періодичні контрольні випробування силових агрегатів, двигунів та коробок передач;

- дослідження дефектів силових агрегатів, що виявляються в процесі виробництва й в експлуатації, з визначенням їх причин;

- розгляд, систематизація, облік і аналіз претензій щодо якості продукції, що перебуває в гарантийному періоду експлуатації.

3. Бюро вхідного контролю:

- проводить вхідний контроль якості матеріалів, заготівок і комплектуючих виробів на підприємство для виготовлення продукції;

- проведення аудита за дотриманням термінів і правил зберігання й видачі у виробництво матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів;

- бере участь у роботі із пред'явлення постачальникам неякісної продукції, оформлення рекламаційних актів;

- бере участь у роботі зі схвалення якості покупної продукції, інспекційному контролі систем якості й дотриманню технологічних процесів у виготовлювача.

4. Бюро аудита і роботи зі споживачами:

- проводить координацію і організацію робіт по розробці, впровадженню, вдосконаленню системи менеджменту якості відповідно до міжнародного стандарту ISO 9001: 2000 та перевіряє її ефективність;

- аналіз дефектів силових агрегатів, які виявлені при випробуваннях у зборочному цеху;

- проводить моніторинг по перевірці якості продукції в процесі виробництва;

- приймає участь у роботі по схваленню якості продукції;

- розгляд претензій споживачів гарантійних силових агрегатів відповідно до Процедури керування ПК 09.036-03.

5. Ділянка усунення дефектів на Автозаводі:

- усунення дефектів силових агрегатів, які виявлені на автозаводі;

- облік, ізоляція, маркування та оформлення бирок браку на забраковані деталі та вузли силового агрегату;

- розглядає акти щодо браку продукції та контролює об’єми виконаних автозаводом робіт по усуненню дефектів силових агрегатів