Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Дублирование гипсовой моделиСодержание книги Поиск на нашем сайте
Для дублирования применяют специальную кювету, состоящую из двух частей — основания и крышки с тремя отверстиями для заливки массы для дублирования. Гипсовую модель необходимо расположить в центре, чтобы обеспечить получение оттиска со стенками одинаковой толщины. Модель при- крепляют к основанию кюветы пластилином. Гидроколлоидную массу измельчают, помещают в сосуд и расплавляют на водяной бане. Температура расплавленной массы не должна быть выше 90 °С. Предварительно перед заливкой гидроколлоидной массы кювету с гип- совой моделью помещают в сосуд с водой на 5–6 мин. Охлажденную до 45–42°С гидроколлоидную массу наливают в одно из отверстий кюветы. Она считается заполненной тогда, когда масса появится со всех отверстий. Как правило, масса затвердевает через 30–40 мин при комнат- ной температуре. Для более быстрого охлаждения кювету, через 15–20 мин по- сле заливки, можно поместить в холодную воду. Затвердевшая масса представ- ляет собой эластичное желеподобное вещество, легко режущееся ножом. Для извлечения модели из массы снимают основания кюветы, и осторож- но выталкивают её из оттиска при помощи длинного тонкого и прочного ме- таллического стержня, который прокалывает гидроколлоидную массу. На из- влеченной гипсовой модели не должно быть кусочков гидроколлоидной массы. Оттиск должен иметь гладкие блестящие стенки с четким рельефом слизистой оболочки и зубов. Недостатки гелина: 1) разбавление гелина водой впоследствии сказывается наегоповерхно- стной плотности; 2) для ускорения застывания гелина кювету зачастую помещают в холо- дильник, в результате чего из-за неравномерного охлаждения оттиск деформи- руется; 3) контакт поверхности огнеупорной модели с водной структурой гелина нарушает ее поверхностный слой и модель приходится парафинировать, в ре- зультате чего теряется точность дублирования; 4) при дублировании металлических частей коронок и замков с помощью гелина проблематично получить точную копию выраженных углов, особенно внутренних. В современной стоматологии для дублирования моделей используются силиконовые дублирующие материалы (Rema-Sil, Neo-Star (Dentarium), Silatec (DMG), Кастогель, Виродубль и др.). Свойства дублирующих материалов:
1) высокая точность воспроизведения дублируемой поверхности; 2) высокая текучесть; 3) высокая эластичность и устойчивость к разрывам, что гарантирует безупречное дублирование; 4) простое удаление оттиска; 5) длительная сохранность оттиска; 6) пространственная стабильность. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОГНЕУПОРНОЙ МОДЕЛИ,ЕЕ ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Для изготовления огнеупорной модели используют массы: «Силамин», «Кристолил», «Бюгелит». Они состоят из смеси огнеупорных тонко размолотых материалов, которые смешиваются с водой. Для приготовления одной модели необходимо 100–120 г порошка. Точное количество порошка определяется ум- ножением веса сухой модели на 1,7. Порошок насыпают в резиновую колбу, наливают воду и энергично раз- мешивают шпателем. Затем массу вместе с колбой ставят на вибростолик, до появления блеска. Заливку огнеупорной массы в форму также производят на вибростолике с последующим применением вакуума. Этим повышают плот- ность модели, уменьшая содержание жидкой фазы в огнеупорной формовочной массе. Низкий вакуум способствует отсасыванию воздуха из массы. Процесс вакуумирования продолжается 4–5 мин, после чего вибрационный столик вы- ключают. Через 10–15 мин после заливки модель начинает затвердевать. Окон- чательный процесс затвердевания модели наступает через 40–45 мин. После этого модель освобождают от дублирующей массы. После затвердевания модели из огнеупорной массы непрочные, поэтому они подвергаются сушке в сушильном шкафу при температуре 200–250°С в те- чение 30–40 мин. После чего модель помещают в нагретый до 150°Сзуботех- нический воск на 10 с. Такое пропитывание модели закрепителем осуществля- ют в электротермическом приборе.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-18; просмотров: 622; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.165.196 (0.01 с.) |