Подбор оборудования для цехового транспорта

 

Для транспортировки смешанного цемента определяют производительность аэрожелоба:

 

, т/ч (47)

 

 

_________

^* - В общее количество воздуха входит воздух, отсасываемый от всей системы, полученный расчетом, и 15-25% воздуха, дополнительно присасываемого через неплотности обеспыливающей установки.

где B- ширина желоба, м

В=400-500 мм

- высота потока аэросмеси в желобе, м

=0,05-0,1 м

n– скорость движения материала в желобе, м/с

ν = 0,7-2 м/с

- насыпная плотность смешанного цемента, т/м³

По производительности технологической линии подбирают пневматический насос для транспортировки готовой продукции и элеватор для подъема молотого материала в сепаратор по каталогам [7,8,9,11,28].

 

Подбор силосов для хранения цемента

 

Определяем геометрический объем силосного склада:

, м³ (48)

где - годовая производительность цеха, т/ч

п – число суток нормативного запаса, сут.

п не менее 10 суток

- насыпная плотность готового цемента, т/м³

- коэффициент заполнения силосов

=0,9

Размеры и емкость силоса устанавливаются в зависимости от производительности завода. Для заводов небольшой мощности (100-200 тыс.т. в год диаметр силоса может быть принят 9 м; для более мощных заводов он принимается 12 или 18 м. При проектировании хранилищ для цемента силосы диаметром 12 м и менее располагаются в два ряда, а диаметром более 12 м – в один ряд. Соотношение диаметра силоса к его высоте должно быть примерно 1:4.

 

7.3. После подбора технологического оборудования составляется ведомость оборудования цеха в соответствии с п.5.4. настоящих указаний (табл.3).

 

7.4. Расчет потребности цеха в электроэнергии ведется в соответствии с п.5.5.

 

7.5. В заключении приводятся основные технико-экономические показатели производства смешанного вяжущего.

 

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВОЗДУШНОЙ ИЗВЕСТИ И

СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

 

Порядок выполнения курсового проекта по названным выше темам должен быть следующим.

 

Введение

 

Для написания введения рекомендуется пользоваться сведениями из технической литературы: по воздушной извести [14-17,41,44,46], силикатному кирпичу [18-20,31,32,42,45].

 

Техническая характеристика выпускаемой продукции

При написании этого раздела необходимо пользоваться соответствующими ГОСТами и техническими условиями: для воздушной извести [21,22], для силикатного кирпича [23].

 

Характеристика сырья

 

Для производства воздушной извести сырьем является известняк, а для производства силикатного кирпича - воздушная известь и кварцевый песок. Их техническая характеристика регламентируется стандартами [21,25,26]. Имеется положительный опыт применения в силикатном кирпиче золы ТЭС [32].