Фасонно-отрезные автоматы: область использования, принцип работы.

Фасонно-отрезные автоматы применяются для обработки сравни­тельно простых деталей небольшой длины в массовом и крупносе­рийном производстве. В процессе продольной обточки (мод.1Б10В) обрабатываемому прутку сообщаются вращательное и поступательное (вдоль оси) движения. Пруток, зажатый цангой, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпен­дикулярном к оси материала. Возникающие при резании радиаль­ные силы воспринимаются люнетом, расположенным в непосред­ственной близости от режущих кромок инструмента. Это создает благоприятные условия для процесса резания, устраняются про­гибы и вибрации, в результате чего обеспечивается высокая точ­ность и малая шероховатость обработанных поверхностей. Поря­док работы инструментов и движение прутка задаются кулачками распределительного вала, рассчитанными и настроенными на дан­ную деталь. Короткие детали могут обрабатываться без примене­ния люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструмен­ту так, что изделие обрабатывается перед зажимной цангой. Достоинством автомата является и то, что на нем возможна об­работка конусных и сферических поверхностей за счет согласован­ных и автоматически повторяющихся движений материала и рез­ца.

36. Сверлильные станки: типаж, технологические возможности, область использования. Методика обозначения станков. Расшифровать модель сверлильного станка 3Н135А. Режущий инструмент и оснастка, применяемая на станках.

Сверлильные станки по типу делятся на: вертикально-сверлильные (настольные и наколонные), полуавтоматы одношпиндельные и многошпиндельные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные, специализированные и центровальные. Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и разворачивания отверстий, зенкования фасок, цекования опорных поверхностей под головки болтов и гайки, нарезания резьб, вырезания дисков из листового материала, притирки и хонингования отверстий, растачивания отверстий. Настольные сверлильные станки предназначены для сверления отверстий в стали диаметром до 3, 6, 12 и 16 мм в деталях малых и средних размеров в единичном и мелкосерийном производствах, вертикально- и радиально-сверлильные – до диаметра 18, 25, 35, 50 и 75 мм в тех же условиях, но если это полуавтоматы или многошпиндельные станки, то применяются они в крупносерийном и массовом производствах. Вылет консоли у радиально-сверлильных станков до 2 000мм. При использовании специальных инструментом возможно увеличить диапазон операций, например, производить раскатывание отверстий роликовыми и шариковыми раскатками, получать отверстия большого диаметра кольцевыми сверлами, протачивать канавки. Основным формообразующими движениями при сверлильных операциях главное движение(вращательное) и движение подачи шпинделя станка. Основным режущим инструментом, используемым на сверлильных станках, является осевой: сверла спиральные от коротких до длинных (диаметром от 0,1 до 80мм) правые и левые с коническим или цилиндрическим хвостовиком, сверла, оснащенные твердым сплавом, сверла для глубокого сверления (перовые, с крутым наклоном спирали, ружейные, пушечные, кольцевые), зенкеры, зенковки, цековки, развертки, как цельные, так и насадные, цилиндрические и конические, цельные и сборные. Режущий инструмент закрепляется сверлильными патронами (цанговыми и кулачковыми для сверл с цилиндрическим хвостовиком) и быстросменными патронами для смены сверл на ходу. При рассверливании отверстий применяют самоустанавливающиеся патроны, при нарезании резьбы – патроны с фрикционной муфтой.