Радиально-сверлильный станок: назначение, основные узлы, виды движений, принцип работы, кинематика станка, конструктивные особенности.

Радиально-сверлильные станки применяются для обработки крупных деталей, которые из-за их большой массы и габаритовтрудно или невозможно положить на стол вертикально-сверлильного станка и там передвигать, совмещая места будущих отверстий с осью шпинделя Радиально-сверлильные станки находят применение в индивидуальном и серийном производствах, когда в деталях сверлятся несколько отверстий при больших межцентровых расстояниях. Радиально-сверлильный станок 2А554 объединяет фундаментную плиту 1, имеющую прямоугольную форму и одновременно являющуюся столом для установки крупногабаритных деталей; на левом краю плиты установлена неподвижная колонна вокруг которой вращается наружная подвижная колонна, на верхнем торце которой закреплен механизм 4 перемещения вверх-вниз и зажима траверсы 3, удерживающейся своим левым концом консольно на подвижной колонне и поворачивающейся вместе с ней вокруг внутренней неподвижной колонны; сверлильная головка 5, перемещающаяся вправо-влево по расположенным на лицевой стороне траверсы направляющим и равляемая как и весь станок с пульта 6 и приставной стол 7. Электрооборудование собрано в шкафу, закрепленном на основании колонны. Сверлильная (шпиндельная) головка выполнена в виде отдельного агрегата, в котором смонтированы следующие элементы: коробк скоростей и подач, механизм подач, шпиндель с противовесом или пружиной, механизм управления коробкой скоростей и подач и др. Ее вручную перемещают по направляющим траверсы. Назначение станка. На радиально-сверлильных станках выполняют те же технологические операции, что и на вертикально-сверлильных, а именно, сверление отверстий в сплошном материале, рассверливание и зенкерование предварительно просверленных отверстий, зенкование торцовых поверхностей, развертывание отверстий, нарезание внутренней резьбы метчиками в основном в средних и крупных корпусных деталях. С помощью специальных инструментов и приспособлений на радиально-сверлильных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра и диски из листового материала, притирать точные отверстия цилиндров, клапанов и т.д. Как видно из перечня технологических операций, радиально-сверлильные станки являются универсальными. Принципиальное отличие радиально-сверлильных станков от вертикально-сверлильных состоит в том, что при работе на них приходится перемещать обрабатываемую деталь относительно шпинделя. В радиально-сверлильных станках, наоборот, шпиндель легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и по окружности различных радиусов. Это дает возможность сверлить отверстия в любой точке участка детали, ограниченного концентрическим сектором. Движения в станке. Главным движением в радиально-сверлильном станке является вращение шпинделя, а движением подачи — осевое перемещение шпинделя вместе с гильзой. К вспомогательным движениям относятся перемещения траверсы: поворот вместе с поворотной наружной лонной и последующее закрепление на неподвижной внутренней колонне; вертикальное перемещение по наружной колонне и закрепление траверсы на наружной высоте. Вспомогательными движениями являются: перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе переключение скоростей и подач шпинделя и т. д. В некоторых моделях радиально-сверлильных станков есть возможность поворота траверсы вокруг ее горизонтальной оси (для сверления наклонных отверстий) или кроме основания имеется еще консольно закрепленный на колонне стол, который имеет аналогичное вращение. Ручное горизонтальное перемещение шпиндельной головки по траверсе происходит с помощью маховичка и реечной передачи. Механическое вертикальное перемещение траверсы по поворотной колонне осуществляется отдельным электродвигателем. Закрепление траверсы после окончания перемещения, а также освобождение траверсы перед началом перемещения производится с помощью гидромеханизмов, управляемых кнопками. Нажим одной кнопки вызывает закрепление колонны и головки, нажим другой — их освобождение.