Вредные вещества, выделяющиеся при протекании технологических процессов

Рассмотрим вредные вещества некоторых технологических процессов.

При проведении технологического процесса в литейных цехах на всех стадиях возможно появление опасных и вредных производственных факторов. Основными из них являются: пыль дезинтеграции
и конденсации, пары и газы, избыточная теплота, повышенный уровень шума, тепловой поток, вибрация, электромагнитное излучение, повышенное значение напряжения в электрических цепях, наличие движущихся машин и механизмов, подвижные части производственного оборудования.

В литейных цехах находится пыль с размерами частиц до 2 мкм в количестве от 62 до 87% от общего количества пылинок.

При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации ― это аэрозоли окислов марганца, цинка, ванадия, никеля и др. Кроме этого воздух рабочей зоны загрязняется газами и парами акролеина, ацетона, бензола, окиси азота, окиси углерода, двуокиси серы, уротропина, углекислого газа, фенола, формальдегида, хлора, этилового спирта и др.

В кузнечно-прессовых цехах воздух производственных помещений содержит: масляной аэрогель, образующийся при смазывании штампа, и продуктов сгорания смазочных материалов (минеральных масел, масел животного происхождения, сухих мыл и консистентных смазочных материалов, воска, эмульсий, водяных растворов мыла, синтетических масел, графитных смазочных материалов); сернистый газ, окись углерода, сероводород и др.

Основными вредными или опасными производственными факторами при термической обработке могут быть следующие: повышенная запыленность или загазованность; окись углерода (CO), аммиак (NH₃), диоксид серы (SO₂), сероводород (H₂S), бензол (C₆H₆), и др. В процессах термической обработки могут применятся цианистые соли (KСN, NaCN и др.) ― сильнейшие яда. В присутствии влаги, кислот, углекислоты, содержащиеся в воздухе, цианистые соли выделяют цианистый водород (синильная кислота HCN), вызывающий быстрое удушье вследствие паралича ткани дыхательных органов.

В гальванических цехах технологический процесс производства сопровождается выделением следующих основных вредных и опасных производственных факторов: повышенная запыленность металлической пылью. Применение солей никеля, меди, цинка, кадмия и других металлов, соли хрома, хромового ангидрида, нитрита натрия, цианистого натрия и калия, фенола, формальдегида, полиэтиленнолиаминов разнообразных щелочей и кислот является причиной выделения в воздух рабочей зоны их паров.

При выполнении свари, наплавки, резки, напыления и пайки металлов на работающих могут воздействовать вредные и опасные производственные факторы. Это повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения сварочной ванны и свариваемых элементов, электромагнитные поля, ионизирующее изучение, шум, ультразвук, статистическая нагрузка на руку.

При сварке, наплавке, резке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрогели (аэрозоль конденсации ― дисперсная система, в которой дисперсной фазой являются мелкие частицы твердого вещества, а дисперсной средой является газ или смесь газов), содержащие в составе твердой фазы окислы различных металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и другие), их окисляя и другие соединения, а также токсичные газы (окись углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и другие), при пайке ― аэрозоль флюсов и припоев, содержащий свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды, окись углерода и другие. Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичность зависит от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, вида технологического процесса.

При механической обработке металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках возникает ряд физических, химических, психофизиологический и биологических опасных и вредных производственных факторов. Опасность представляет для станочника повышенное напряжение в электроцепи, статическое электричество, металлическая стружка.

К физическим вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность, высокий уровень шума, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока, высокий уровень вибрации, недостаточная освещенность. При обработке латуни, бронзы, карболита, графита на высоких скоростях резания () количество пылевых частиц размером до 10 мкм составляет 50…60% общего их числа.

В процессе механической обработки полимерных материалов происходят механические и физико-химические изменения их структуры (термоокислительная деструкция), что является причиной поступления в воздух рабочей зоны сложной смеси паров, газов и аэрозолей, являющимися химическими вредными производственными факторами. Соединение образующееся в этом процессе наркотическое действие, оказывают действие на центральную нервную систему, сосудистую и кровеносную систему, кожные заболевания. Аэрозоль нефтяных масел, входящих в состав смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствует снижению иммунобиологической реактивности.

К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, перенапряжении зрения, монотонность труда.

К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, проявляющиеся при работе с СОЖ.

В процессах деревообработки возможно действие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, подвижных частей производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, материалов, повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны, повышенного значении напряжения в электрической цепи, повышенного уровня электромагнитных излучений, недостаточной освещенности рабочей зоны, повышенные локальные вибрации, повышенная концентрация паров и газов, заряды статического электричества, прямая и отраженная блескость светового потока.

Из психофизиологических факторов при деревообработке могут иметь место физические перегрузки, монотонность труда.

В сборочных цехах из физических факторов наибольшее значение имеет локальная вибрация и шум, низкочастотный ультразвук высокой интенсивности, ультразвук. Существует опасность поражения электрическим током, воздействуют отлетающие частицы абразивов, металлические осколки, пыль, вращающиеся детали ручного механизированного инструмента. Поточно-конвейерный метод сборки вызывает монотонность труда.

При проведении окрасочных работ основные опасные и вредные производственные факторы обусловлены применением токсичных лакокрасочных материалов, образованием в воздухе рабочей зоны лако

красочных (аэрозолей, пыли и тумана), выделением паров растворителей.

Опасны и вредные производственные факторы на рабочих местах предприятий различных отраслей промышленности устанавливаются при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда и значения из фактических величин.