Виды норм труда. Методы нормирования труда

Нормы труда используются для управления как производственными, так и социальными процессами. Функции норм обусловлены прежде всего тем, что они являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности

Итак, нормирование труда – это мероприятие по оценке количества труда, которое должно быть реализовано в рамках заданной технологии.

Нормы труда на предприятии выполняют несколько функций:

1) Являясь составной частью организации труда, они как бы подводят итог принятым организационным решениям. Нормы исходят из установленных: разделении и кооперации труда, организации и обслуживания рабочих мест, приемов и методов труда. Если изменится перечисленные организационные элементы, то должны измениться и нормы труда.

2) Нормы служат инструментом планирования труда. Они используются для определения трудоемкости производственной программы и необходимой численности персонала.

3) Нормы труда являются составной частью организации оплаты труда, так как они используются для определения расценки на единицу продукции или работы. Расценки же в свою очередь необходимы для определения сдельного заработка работника.

Норма длительности операции определяет отрезок времени, который необходим для выполнения единицы работы на одном станке или на одном рабочем месте. Это время включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы. Норма длительности измеряется в единицах времени минутах и часах.

Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени одного работника или бригады на выполнение единицы работы. Нормы времени измеряются в человеко-минутах, человеко-часах.

Кроме норм времени, на предприятиях используются также другие виды норм труда.

Норма выработки определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником или бригадой за данный отрезок времени. Нормы выработки измеряются в натуральных единицах и выражают необходимый результат деятельности работников.

Норма обслуживания определяет необходимое количество станков, рабочих мест, единиц производственной площади и др производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним работником или бригадой.

Норма численности определяет численность работников, необходимых для выполнения определенного объема работы, например, для обслуживания одного или нескольких агрегатов.

Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены бригадой за данный отрезок времени. Как и норма выработки, нормированное задание определяет необходимый результат деятельности работников. Однако в отличие от нормы выработки нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях. В связи с этим нома выработки может рассматриваться как частный случай нормированного задания.

Таким образом, для рациональной организации производства используется система норм труда, отражающих различные стороны трудового процесса. Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий конкретного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.

Для правильного применения норм важно учитывать их структуру с позиций соотношения затрат и результатов. К нормам затрат труда относятся: нормы длительности, нормы трудоемкости, нормы численности. Нормами результатов труда является нормы выработки и нормированные задания. Что касается норм обслуживания и управляемости, то они непосредственно не измеряют ни затрат, ни результатов труда. Эти нормы характеризуют размеры рабочих мест.

Нормы обслуживания и управляемости можно назвать нормами структуры трудового процесса, определяющими оптимальные соотношения между численностью работников различных групп, а также между численностью работников и количеством единиц оборудования.

На практике используются опытно-статистический и аналитический методы нормирования. При опытно-статистическом (иногда его называют суммарным) методе нормы устанавливаются в целом на всю работу без поэлементного анализа операций.

Опытный метод предполагает определение нормы на основе личного опыта нормировщика, а статистический - основан на установлении норм по данным о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом.

Опытно-статистический метод не может быть признан научным, так как нормы разрабатываются без необходимого анализа фактических условий труда.
Научно обоснованные нормы труда устанавливаются аналитическим методом. С его помощью нормирование осуществляется в следующем порядке: нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы; определяются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого элемента (технические, организационные, психофизиологические, экономические и социальные); проектируются рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.

Аналитический метод нормирования имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Они различаются способом определения затрат времени.

При аналитически-расчетном методе затраты времени на каждый элемент операции и операцию в целом определяются по научно обоснованным межотраслевым, отраслевым или местным нормативам.

При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом устанавливаются на основе непосредственных измерений этих затрат на рабочих местах (путем проведения фотографии рабочего времени или хронометража).

Кроме того, на предприятиях встречаются случаи одновременного использования двух разновидностей аналитического метода, когда одни элементы нормы времени устанавливаются по нормативам, а другие - на основе проведенных исследований.

Наибольшее распространение на практике получил аналитически-расчетный метод, так как он значительно сокращает трудоемкость разработки норм, способствует установлению норм равной напряженности и дает возможность рассчитать нормы до начала производства новых изделий.