Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение запаса прочности и допускаемой нагрузки
Основы расчета цепи на прочность. Допускаемую нагрузку на цепь можно определить двумя методами: обобщенным (по запасу прочности) и дифференциальным (расчет на прочность, усталость и износ). По обобщенному методу допускаемая нагрузка по прочности цепи , где Sp - разрушающая нагрузка цепи; nП - обобщенный запас прочности цепи; Sр.п - максимальное расчетное натяжение цепи привода при нормальной нагрузке. Так как по величине Sр.п требуется определить типоразмер цепи с необходимой разрушающей нагрузкой, то Sp = Sр.п nП. Запас прочности nП должен обеспечить надежную, безопасную работу и долговечную работу привода. На практике принимают: для горизонтальных приводов общего назначения nП = 6…7; для приводов, имеющих наклонные участки трассы nП = 8…10; для цепей эскалаторов высокого качества nП =7; для разборных цепей nП =10…13. При дифференциальном методе допускаемую нагрузку определяют отдельно по прочности, усталости и долговечности в зависимости от конкретных параметров и назначения привода. Допускаемая нагрузка на растяжение по несущей способности цепи (по предельному состоянию) , где kT=σТ.р/σВ - коэффициент, показывающий соотношение между пределом текучести при разрыве σТ.р и временным сопротивлением на разрыв σВ (для незакаленных сталей, применяемых для цепей, kТ ≈ 0,6; для закаленных kТ ≈0,85); nН - запас прочности по несущей способности цепи; SР.М - расчетное натяжение при максимальной загрузке конвейера. Запас прочности nН определяют в зависимости от нескольких факторов: nH = K1K2K3K4K5K6, где К1 - коэффициент безопасности работы машины; для приводов с простой трассой К1 = 1, в остальных случаях К1 = 1,2…1,5; К2 - коэффициент режима работы привода; для весьма легкого режима К2 = 0,8; легкого К2 = 1; среднего К2 = 1,2; тяжелого К2 = 1,4; весьма тяжелого К2 = 1,6; К3 = 1,2…1,4- коэффициент ослабления расчетного сечения деталей цепи при предельно допускаемом износе; К4 =1,1…1,3 - коэффициент достоверности расчетных и нагрузочных данных; К5 = 1,2…5 - коэффициент, характеризующий отношение максимального суммарного напряжения в деталях цепи; К6 - коэффициент динамических нагрузок; при скорости цепи до 0,1м/с - К6 = 1; от 0,1 до 0,3 м/с - К6 = 1,15;выше 0,3 м/с - К6 =1,25. Несущую способность цепи проверяют по максимально возможным нагрузкам на привод. Допускаемая нагрузка по долговечности цепи
, где С1 = σ-1 / σВ = 0,33…0,4 - отношение предела выносливости для симметричного цикла σ-1 к временному сопротивлению при разрыве σВ; nД = 2,5…3 - запас сопротивления усталости в зависимости от ответственности назначения машины и точности расчета; kД = kУ kС kН – коэффициент долговечности, приводящий максимально действующее напряжение к эквивалентному в соответствии с фактическим режимом действия напряжений по времени; kУ = 1 - коэффициент упрочнения материала в связи с циклическим действием нагрузок; kС = 1 - коэффициент срока службы; kН - коэффициент переменности нагрузки; r = σmin /σmax = 0,1…0,25 - коэффициент асимметрии цикла; С2 = 2…2,5 - коэффициент, учитывающий концентрацию напряжений, масштабный фактор и состояние поверхности. По рекомендациям коэффициенты срока службы и переменности нагрузки ; , где m ≈ 3 - показатель степени наклонной ветви усталостной кривой; TС - заданный расчетный срок службы цепи, обычно принимаю TС = 3·104 ч (около 5 лет работы в 3 смены); NЦ = 1 / TЦ - число циклов изменения напряжений в минуту за один кругооборот звена цепи по контуру; N0 = 106 - базовое число циклов до разрушения деталей цепи; ti - время действия напряжения σi; σi - напряжение в звене цепи (натяжение) в отдельном промежутке цикла; TЦ - продолжительность одного цикла общего изменения напряжений в звене цепи за один кругооборот цепи; σmax - наибольшее напряжение в звене цепи в цикле при нормальной нагрузке привода.
Рисунок 9.4 - Диаграмма изменения напряжений в звене цепи за каждый цикл TЦ ее кругооборота (σ0 - напряжение от первоначального натяжения)
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-07; просмотров: 173; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.104.120 (0.006 с.) |