Тема 4. Анализ состояния и использования основных средств.

1. Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства

2. Анализ интенсивности и эффективности использования основных производственных фондов

3. Анализ использования технологического оборудования

4. Методика определения резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи

и фондорентабельности

1.Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными средствами в необходимом количестве и ассортимент те и эффективное их использование.

Задачи анализа:

• определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования по обобщающим и частным показателям;

• выявление причин изменения их уровня;

• расчет влияния использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;

• изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

• установление резервов повышения эффективности использования основных средств.

Источники информации: бизнес-план предприятия, план технического развития, форма № 1 «Баланс предприятия», форма № 5 «Приложение к балансу предприятия» (разд. «Основные средства»), форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных средств», форма «Баланс производственной мощности», данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры. Большое значение имеет анализ движения и технического состоя­ния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности (форма № 5). Для этого рассчитываются следующие по­казатели:

коэффициент обновления (К_обн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года:

Проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту основных средств. Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.

Для характеристики возрастного состава и морального износа основные средства группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5—10, 10—20 и более 20 лет), рассчитывают средний возрастоборудования.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механиз­мов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением факти­ческого их наличия с плановой потребностью, необходимой для выпол­нения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обес­печенности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Уровень технической вооруженности труда определяется отноше­нием стоимости производственного оборудования к среднесписочно­му числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.

2. Анализ интенсивности и эффективности использования основных производственных фондов

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивно­сти использования основных производственных фондов (ОПФ) ис­пользуются следующие показатели:

фондорентабельность (отношение прибыли к среднегодовой сто­имости основных средств);

фондоотдача ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ);

фондоотдача активной части ОПФ (отношение стоимости про­изведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к сто­имости произведенной продукции за отчетный период);

относительная экономия ОПФ:

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показате­лей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения величины фондорентабельности и фондоотдачи

Наиболее обобщающим показателем эффективности использо­вания основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности реализо­ванной продукции и ее доли в общем выпуске. Взаимосвязь этих по­казателей можно представить следующим образом:

На основании этого расчета можно установить неиспользован­ное резервы повышения уровня рентабельности ОПФ. За счет увеличения доли действующего оборудования в активной части фондов, сокращения целодневных и внутрисменных его простоев и повы­шения коэффициента сменности до базового уровня предприятие имело возможность повысить рентабельность основных фондов

После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под кото­рой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

3.Анализ использования технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показате­лей, характеризующих использование его численности, времени ра­боты и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

• наличное;

• установленное (сданное в эксплуатацию);

• фактически используемое в производстве;

• находящееся в ремонте и на модернизации;

• резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Разность между количеством наличного и установленного обо­рудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку про­дукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующе­го оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

Интенсивная загрузка оборудования — это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Пока­зателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий исполь­зование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — пред­ставляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, вы­полнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивнос­ти и интенсивности использования.

Расчет влияния этих факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.

4. Методика определения резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи

и фондорентабельности.

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуски продукции и фондоотдачи - ими могут быть ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие но­вого оборудования определяют умножением его дополнительного количества на текущий уровень среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее величину:

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в текущем периоде:

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации)

производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на текущий уровень сменной выработки:

Резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения внутри-сменных простоев определяют умножением планируемого прироста средней продолжительности смены на фактический уровень сред­нечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком - СМ (произведение возможно­го количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного уровня коэффициента сменности):

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет по­вышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет обновления и модерни­зации оборудования, более интенсивного его использования, внедре­ния достижений научно-технического прогресса и т.д. Затем выявлен­ный резерв повышения выработки за 1 машино-час надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Т_в (произведе­ние возможного количества единиц, количества дней работы, коэф­фициента сменности, продолжительности смены).

Для определения резервов роста фондорентабельности необходимо прирост фондоотдачи умножить на фактический уровень рентабельности продукции в отчетном периоде:

По итогам анализа разрабатывают конкретные мероприятия по освоению выявленных резервов и осуществляют контроль за их проведением.