Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Механічні та термічні методи збагачення бідних фосфоритів.
В Україну експортуються, головним чином, північно-африканські фосфоритні концентрати (з Марокко, Алжиру, Тунісу). В Марокко у районі м. Хурибга експлуатують дві збагачувальні фабрики потужністю близько 20 млн. т/рік концентрату. Агроруду на них збагачують декількома способами. З багатої первинної породи (25-31% Р2О5) просіюванням на ситах з осередком 15….50 мм відводять у відвал великі шматки порожньої (пустої) породи (рис. 3.1), підрешітний продукт з вологістю 14-16% сушать до вологості 1,5% і розсіюють на грохотах з сіткою 6 мм. Клас +6 мм скидають у відвал, а -6 мм, що й є фосфоритним концентратом (34-35% Р2О5), складають і транспортують залізницею (150 км) на склади м. Касабланки. Більш бідну сировину (< 25% Р2О5) промивають у барабанних скруберах і після контрольного просіювання, тристадійного знешламлювання в гідроциклонах, зневоднювання в центрифугах і сушки одержують концентрат (до 36% Р2О5). Рисунок 3.1. Принципова технологічна схема збагачення багатої первинної породи (25-31% Р2О5) агроруди Марокко у районі м. Хурибга: 1, 7 – грохот; 2 – сушарка; 3 – циклон; 4 – електрофільтр; 5 – димосос; 6 – димова труба
Частину агроруд сушать і збагачують знепилюванням по 0,1 мм у відцентрово-циклонних повітряних класифікаторах (3,5 млн. т/рік). Так звану «чорну (темну) руду» (тверду, неокиснену, з підвищеним вмістом - ~3-3,5% вуглеводнів) збагачують випалюванням при температурі 1223 К (950°С) в обертових барабанних печах та в апаратах типу КШ («киплячого» шару). На руднику Юсуфії на збагачувальній фабриці потужністю до 7 млн. т/рік «білу (світлу) руду» (м’яку вивітрену і окиснену, з малим вмістом органічних домішків) збагачують просіюванням і сушінням за схемою, аналогічною Хурибгідській, з одержанням концентрату (32-33% Р2О5), яку транспортують у м. Сафи (70 км) для експорту й переробки в екстракційну фосфатну кислоту (ЕФК). На руднику в Бен-Герир природний фосфорит роздрібнюють і розсіюють по 10 мм, а отриманий концентрат з 27% Р2О5 транспортують у м. Сафі на хімічний комплекс «Маrоc Phoshor II», де його промивають спочатку морською, а потім прісною водою для видалення хлоридів. Промитий продукт з 31% Р2О5 зневоднюють до 18% і спрямовують на мокрий помел у виробництві ЕФК. В Алжирі на підприємстві «DJEBEL ONC» на випалювальній збагачувальній фабриці – потужністю 800 тис. т/рік концентрату (33,4-34,4% Р2О5) – технологічна схема складається з трьох основних операцій: первинного промивання, декарбонізаційного випалу і вторинного промивання вихідного фосфориту. Його спочатку подрібнюють у конусній і молотковій дробарках і просіюють по 8 мм, скидаючи у відвал крупні фракції з підвищеним вмістом доломіту. Залишок крупністю – 8 мм відтирають і знешламлюють по 0,08 мм у пульсуючих колонах, а потім на дугових ситах класифікують по 1,4 мм. Крупний матеріал скидають у відвал, а продукт з фракцією – 1,4 + 0,08 мм, що містить ~ 29% Р2О5, зневоднюють у гідроциклонах і центрифугах до вологості 10% та направляють у випалювальні апарати.
Термічну обробку фосфату ведуть у трикамерних реакторах КШ. Метою цієї операції є розклад карбонатів (в основному, ендогенних), які присутні у складі фосфатних сполук. Фосфорит подають у верхню камеру реактора, де він висушується та нагрівається в КШ до 533 К (260°С) газами, що відходять з камери випалу крізь циклон. З верхньої камери фосфорит дозують у середню камеру випалу, де спалюється сира нафта, що надходить через форсунки. Фосфорит у камері випалу знаходиться у псевдозрідженому стані в середньому 30 хвилин при температурі 1198 К (925°С). Повітря надходить при температурі 753 К (480°С) крізь нижню решітку. Після випалу фосфорит надходить у нижню камеру охолодження, де також у КШ відбувається теплообмін між фосфатним матеріалом і повітрям, що нагнітається у камеру випалу. З камери охолодження та з гарячого циклону випалений фосфорит вивантажується у бак репульпатора. Втрата маси фосфориту при випалі в результаті вилучення СО2 і викиду пилу складає ~ 10%. Мета другого промивання – повне або часткове вилучення з випаленого матеріалу вапна СаО, периклазу MgO, глаубериту Na2Ca(SO4)2, гідрофіліту CaCl2, що утворюються в процесі термічної обробки. Цю операцію проводять у восьми послідовно розташованих пульсуючих баках, де й відбувається відтирка і протитечійне промивання фосфориту. Суспензія зі зрідженими частками гідроксиду кальцію з промивних апаратів надходить до карбонізатора, куди подають гази з вмістом СО2 з реакторів випалу. Гідроксид кальцію реагує з СО2 і перетворюється в кальцит СаСО3 у вигляді маленьких кристалів, які виділяють і скидають у відвал. Фосфоритовий концентрат (33-37% Р2О5) зневоднюють у гідроциклонах і центрифугах, висушують і відвантажують на склад.
У Тунісі (район м. Гафса) на п’яти фабриках агроруду збагачують промиванням за наступною технологічною схемою: дроблення, просіювання по 5 (або 2) мм, промивання дрібної фракції в барабанах, знешламлювання у дві стадії по 0,07 мм, зневоднення в центрифугах або фільтрах, сушіння в барабанних сушарках. Кінцевий концентрат містить 29-31% Р2О5. У Йорданії природні фосфорити, залежно від якості, доставляють або на збагачувальні установки, або, минаючи їх, на сушильні. Збагачення здійснюють дробленням, відсіванням класу + 12 мм, репульпацією, промиванням, контрольним просіюванням, двостадійним знешламлюванням в гідроциклонах, зневодненням в центрифугах і висушуванням до вологості 2%. Кінцева продукція – концентрат з ~ 33% Р2О5. В Сірії (родовища Кнейфіс і Шаркіє) фосфорит роздрібнюють і послідовно розсіюють по фракціям 120, 40, 5 (або 2) мм. Одержаний таким простим способом концентрат (29-31% Р2О5) висушують до вологості 1% і відвантажують (частково і без висушування) споживачам. Особливість сірійського фосфоритного концентрату є (як і туніського) вміст небажаного для наступної хімічної переробки хлору (до 0,2-0,24%) при досить високому відсотку засвоюваного Р2О5. В Сенегалі природні фосфорити проходять термічну обробку при температурах 773-873 К (500-600°С) з наступним здрібнюванням до тонкого порошку. Одержаний концентрат містить 32-34% Р2О5 (до 27% Р2О5 засв.). Фосфатно-карбонатну агроруду Іраку (родовище Акашат) з вмістом 21% Р2О5 збагачують випалом з наступним промиванням до 29-30% Р2О5. У США фосфатну промисловість зосереджено у штатах Флорида, Північна Кароліна, Теннессі, Айдахо, Монтана, Юта і Вайоминг (близько 85% фосфатної сировини добувається у перших двох штатах). Природні фосфорити (жовнові, фосфатизовані сланці, оолітові) збагачують на 35-40 підприємствах потужністю від 0,9 до 5 (в основному, 2-3) млн. т/рік концентрату. Агроруду добувають підземним і відкритим способами. Вміст Р2О5 у фосфоритах різних родовищ і у межах одного родовища є мінливим і залежить від шарів породи, які можуть бути представлені як багатою агрорудою (32-36% Р2О5), так і бідною (8-24% Р2О5) або майже порожньою породою (1-7% Р2О5). При збагаченні жовнових фосфоритів США відмивають великі жовни, виділяють у відвал шлами і флотують матеріал методом подвійної флотації: на першій стадії аніонною флотацією відокремлюють у пінний продукт чорновий фосфатний концентрат, із якого на другій стадії катіонною флотацією «витягують» у пінний продукт кварцові піски. При збагаченні «чорних (темних) фосфоритів» передбачається ще й операція випалу, при 1073 К (800°С). В цьому випадку з агроруди, що містить 18-24% Р2О5, одержують концентрати з 31-31,5% Р2О5. Обмежуючись тільки промиванням і просіюванням, з «білих (світлих)» агроруд одержують концентрати, що містять ~ 30% Р2О5. Фосфоритну «руду» з середнім вмістом 24% Р2О5 використовують при виробництві елементарного фосфору (в електропечах) і термічної фосфатної кислоти. Більш багаті концентрати переробляють хімічним шляхом в ЕФК і фосфоровмісні мінеральні добрива.
Процес збагачення агроруд здійснюється у три стадії. На першій – основній флотації здрібненої породи – одержують проміжний концентрат при віддаленні левової маси порожньої породи («хвостів»). Після відстоювання «хвости» (піски) відкачують в хвостосховище, а рідку фазу – злив з згущувачів – використовують як оборотну воду у наступних стадіях процесу. Проміжний концентрат основної флотації спрямовують на другу стадію – першу й другу перечисні флотації, що реалізують за допомогою аніоноактивних збирачів (колекторів). Збідніла фракція першого перечищення повертається на основну флотацію, а збагачена – зазнає вторинного перечищення з одержанням концентрату і хвостів, що спрямовуються на третю стадію – катіонну флотацію і перечищення. Концентрати другого та третього перечищення після згущування фільтрують і висушують. В Росії збагачення фосфоритів та виробництво фосфоритного борошна з них проводиться на основі жовнових фосфоритів Єгор’ївського і Вятсько-Камського родовищ (промивання вихідної агроруди з наступним здрібненням), Полпінського родовища (промивання і флотаційне збагачення), черепашкових фосфоритів Кінгісепського родовища (подрібнення і флотаційне збагачення). До речі, черепашкові фосфорити належать до агроруд, що найбільш легко збагачуються.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-05; просмотров: 228; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.35.77 (0.009 с.) |