Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Охарактеризовать операционный контроль.Содержание книги Поиск на нашем сайте
Межоперационный контроль охватывает весь технологический процесс. Этот вид иногда называют технологическим, или текущим. Цель межоперационного контроля — проверка соблюдения технологических режимов, правил хранения и упаковки продукции между операциями. Операционный контроль или межоперационный контроль проводится на различных стадиях производственного процесса изготовления изделия. Назначение и порядок его проведения определяется технологической документацией - маршрутными и операционными картами. Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: водопоглощение Определение водопоглощения Водопоглощение определяют насыщением черепка водой. Пять образцов- черепки изделий произвольной формы, освобожденные по торцам от глазури, высушивают в термостате при температуре 100-120єС до постоянной массы, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5)є С и взвешивают. После этого образцы кипятят в воде в течение (4±0,5) ч и охлаждают до температуры (20±0,5) оС. Затем образцы вынимают из воды, отбирают увлажненным отжатым полотенцем и сразу взвешивают. Все взвешивания проводят на весах с погрешностью не более ±0,01 г. результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака. Водопоглощение (W) в процентах вычисляют по формуле: , % (3.1) где: т 1 – масса образца, высушенного до постоянной массы, г; т 2 – масса образца, насыщенного водой, г. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов пяти параллельных определений, абсолютное расположение между наиболее отличающимися значениями которых не превышает допустимое расхождение равное ±0,05% при доверительной вероятности Р=0,95. Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: механическая прочность Определение механической прочности. При определении предела прочности при изгибе используется устройство, обеспечивающее возможность приложения нагрузки со скоростью 17 - 25 Н/с а так же прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2 %. Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом имеют цилиндрическую форму радиусом 10 мм. Длина опор и детали, передающей нагрузку, не менее ширины образца. Обе опоры имеют возможность качаться около своей горизонтальной оси. Испытания проводят на целых плитках, не подвергавшихся другим испытаниям и высушенных заранее. Устанавливаются расстояние между осями опор, равное от 80 до 90 % длины испытываемого образца. Образец кладется на две опоры лицевой поверхностью вверх, между опорами и образцом, а также между деталью, передающей нагрузку, и образцом помещаются, резиновые прокладки. Нагрузку повышается со скоростью 17 - 25 Н/с до разрушения образца. Затем измеряются ширина и толщина образца; ширина образца может быть измерена также до проведения испытания. На рисунке 3.6 изображена схема испытания плиток на прочность при изгибе. Толщина измеряется штангенциркулем в трех точках в местах излома без рифлений. За толщину плитки принимается среднеарифметическое значение результатов трех измерений. В случае если нет возможности измерить толщину плитки без рифлений, то за толщину принимается наименьшее из полученных значений. Рисунок 3.6. Схема испытания плиток на прочность при изгибе Полученные результаты испытаний обрабатываются и с использованием формулы 3.2 определяется предел прочности при изгибе. Предел прочности при изгибе R изг, МПа (кгс/см2), вычисляется по формуле: (3.2) где P – разрушающая нагрузка, Н (кгс); l – расстояние между осями опор, м (см); b – ширина образца, м (см); h –толщина образца, м (см). Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов. При вычислении предела прочности при изгибе образцов в партии не учитывают образцы, пределы прочности которых имеют отклонение от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50 % и не более чем по одному образцу в каждую сторону.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-05; просмотров: 335; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.68.201 (0.006 с.) |