Изоляторы для открытых электроустановках.

Для открытых установок применяются штыревые, опорные и подвесные изоляторы. Они используются не только для крепления токоведущих частей ОРУ и ВЛ, но также как неотъемлемые элементы высоковольтных аппаратов, например разъединителей. Изоляторы наружной установки имеют сильно развитую поверхность (юбки), что позволяет сохранить сухие участки поверхности при дожде и тем самым увеличить разрядное напряжение.

Штыревые изоляторы применяются для крепления проводов линий до 35 кВ. Они изготавливаются из фарфора, стекла или полимеров. Последние широко применяются на напряжении 0,4 кВ.

Типичные конструкции опорных штыревых изоляторов приведены на рисунке 2.3. Изолятор навертывается на металлический штырь, с помощью которого крепится на опоре или на траверсе опоры. Для плотного крепления штырь обматывается синтетической лентой или обеспечивается специальной втулкой. Крепление проводов осуществляется в верхней канавке к шейке изолятора с помощью проволочной вязки.

 

Рис. 2.3 – Штыревые изоляторы: а – НС18А; б – НФ018; в – НФ10Г

Опорные изоляторы в свою очередь подразделяются на опорно-штыревые и стержневые. Они применяются для крепления жесткой ошиновки ОРУ, когда необходимо обеспечить высокую механическую прочность, а также как элементы разъединителей и выключателей.

Рис. 2.4 – Опорно-штыревой изолятор на 35 кВ

Опорно-штыревой фарфоровый изолятор на 35 кВ (рис. 2.4) состоит из трех диэлектрических элементов, скрепленных между собой и с арматурой цементом. На напряжение 10 кВ изолятор имеет один диэлектрический элемент. На напряжение 110– 220 кВ изоляционная колонка собирается из нескольких изоляторов 35 кВ.

 

На рисунке 2.5 представлены стержневые фарфоровые изоляторы на 35 и 110 кВ. Высокое разрядное напряжение по поверхности стержневой конструкции достигается за счет большого количества ребер. При этом наибольшее разрядное напряжение по поверхности получается при отношении вылета ребра к расстоянию между ребрами равном 0,5.

Рис. 2.5 – Стержневые изоляторы: а – 35 кВ; б – 110 кВ

а

б

Для увеличения механической прочности стержневые изоляторы на напряжение 110 кВ и выше выполняют большого диаметра с внутренней полостью. Однако такие конструкции имеют низкие разрядные напряжения по внутренней поверхности. Для устранения этого недостатка внутренняя полость герметизируется и заливается компаундом.

Рис. 2.6 – Изоляторы опорные стержневые гибридные для напряжений 110 и 35 кВ

На напряжение 330 кВ и выше изоляционные конструкции на основе опорных изоляторов получаются очень высокими и не обладают достаточной прочностью на изгиб. Поэтому используются конструкции в виде треноги из трех колонок. В этом случае при изгибающих усилиях фарфор работает не только на изгиб, но и на сжатие.

Рис. 2.7 – Тарельчатый изолятор

Наряду с производством опорных изоляторов из фарфора широкое распространение получили полимерные изоляторы с кремнийорганическим или полиолефиновым покрытием. Изготавливаются также и гибридные конструкции, у которых стержень изготавливается из фарфора, а ребра из кремнийорганической резины (рис. 2.6). Полимерные изоляторы изготавливаются на напряжения до 110 кВ включительно как в обычном исполнении, так и для районов с повышенным загрязнением и используются как для крепления проводов, так и в качестве опорных колонок разъединителей и других конструкций. Они имеют значительно меньшую массу, чем фарфоровые, при тех же значениях электрических параметров.

Подвесные изоляторы, тарельчатые и стержневые, предназначены для крепления гибких токопроводов ОРУ и ВЛ.

Тарельчатые изоляторы (рис. 2.7) выполняются из фарфора или стекла, армируются сверху металлической шапкой, а снизу металлическим стержнем. Арматура крепится с помощью цемента. Внутренняя и внешняя поверхность головки, где скрепляется арматура, покрываются слоем битума, что позволяет избежать опасных механических напряжений при резких колебаниях температуры.

Благодаря конической форме внутренней полости, растягивающие усилия, которые действуют на стержень и шапку, вследствие расклинивающего эффекта, приводят к тому, что диэлектрик работает на сжатие. Это обеспечивает высокие прочностные характеристики. Размеры, форма тарелки и количество ребер выбираются с учетом климатических условий, чтобы обеспечить высокое значение мокроразрядного напряжения и высокую устойчивость к механическим воздействиям.

Так в изоляторе типа ПСД 70Е (рис. 2.8в) наружная и внутренняя поверхности головки изоляционной детали выполнены в виде конических выступов, а тарелка имеет вытянутое нижнее ребро, что обеспечивает наибольшую длину пути утечки. Изоляторы со сферической и сферическо-конической поверхностью имеют хорошие аэродинамические свойства, что обеспечивает минимальную загрязненность и хорошую самоочистку под действием ветра и дождя. Изоляторы типа ПСА 70 (рис. 2.8б) обладают высокой прочностью тарелки даже при обстрелах (антивандальные изоляторы).

Рис. 2.8 – Тарельчатые изоляторы: а – ПС 120Б; б – ПСА 70; в – ПСД 70Е

Стеклянные изоляторы по сравнению с фарфоровыми имеют меньшие габариты, лучшие характеристики и более простую технологию изготовления.

Подвесные полимерные стержневые изоляторы изготавливаются на напряжения от 35 до 500 кВ включительно для районов с различной степенью загрязнения и районов 1–4 степени гололеда и ветровых нагрузок. Для ЛЭП 750 кВ и выше из этих изоляторов комплектуются гирлянды. Масса полимерных изоляторов в 15–18 раз, а строительная высота на 50 % меньше эквивалентных гирлянд тарельчатых изоляторов, что позволяет снизить нагрузки на опоры, уменьшить габариты ВЛ или увеличить пролет.

На основе полимерных изоляторов изготавливают также различные распорки, траверсы, растяжки и другие изолирующие элементы ВЛ.

На рис. 2.9 представлен полимерный изолятор нормального исполнения (330, 500 кВ). Такие изоляторы состоят из стеклопластикового стержня, ребристой кремнийорганической или полиолефиновой оболочки и металлических оконцевателей. Металлические оконцеватели комплектуются экранной арматурой (кольцами), что снижает напряженность электрического поля в стеклопластиковом стержне, уровень радиопомех при рабочем напряжении, увеличивает напряжение короны и дугостойкость.

Рис. 2.9 – Полимерный подвесной изолятор