Маслобарьерная изоляция (МБИ).

Основу МБИ составляет трансформаторное масло и твердые изолирующие материалы: картон, бумага, слоистые пластики толщиной 2–3 мм. Масло в МБИ играет роль изолирующей и охлаждающей среды. Проникая в поры твердой изоляции и полости конструкции, масло вытесняет газы и тем самым повышает электрическую прочность.

Барьеры препятствуют перемещению твердых, волокнистых примесей и капелек влаги в области высоких напряженностей электрического поля, а также выравнивают напряженность электрического поля и тем самым увеличивают напряжение пробоя в 2–2,5 раза. При этом наибольший эффект наблюдается, если барьер располагается перпендикулярно силовым линиям электрического поля. В резконеоднородных полях достигается 30–50 % увеличение прочности за счет барьеров. При импульсных напряжениях в однородных и слабонеоднородных полях применение барьеров менее эффективно.

При импульсных напряжениях в МБИ возможны ЧР с зарядом . Такие разряды интенсивно разлагают масло и целлюлозу барьера и оставляют на поверхности твердой изоляции обугленные каналы, что увеличивает вероятность развития разрядов по поверхности и снижает электрическую прочность. Поэтому пробивные напряжения определяются по прочности одного масляного канала.

МБИ применяется в трансформаторах, реакторах и в другой электрической аппаратуре с большим объемом масла. Технология изготовления МБИ включает сборку конструкции, сушку под вакуумом с и заполнение под вакуумом дегазированным маслом.

Достоинства МБИ: простая технология изготовления, интенсивное охлаждение, возможность восстановления качества изоляции в эксплуатации путем сушки конструкции и замены масла.

Недостатки: невысокая электрическая прочность по сравнению с другими видами изоляции, например, БМИ, пожаро- и взрывоопасность, необходимость специальной защиты конструкции от увлажнения в процессе эксплуатации.

Бумажно-масляная изоляция.

Бумажно-масляная изоляция (БМИ) является неоднородным слоистым диэлектриком, представляющим собой слон бумаги, пропитанной минеральным маслом, и масляные прослойки, заполняющие зазоры между слоями бумаги. В конструкциях с бумажно-масляной изоляцией применяется два варианта исполнения изоляционного слоя, накладываемого на изолируемую деталь: 1) листовой, когда слой изоляции выполняется путем намотки сплошных, по длине детали, листов бумаги, и 2) ленточный, когда слой изоляции образуется намоткой на деталь по спирали бумажных лент или полос.

Основные показатели БМИ:

-электрическая прочность E = 100-250 кВ/см (что выше, чем отдельно бумага и масло),

- рабочая температура tраб до 90 °С.

Технология производства БМИ включает следующие операции:

намотку, сушку под вакуумом для удаления влаги и газов, пропитку дегазированным маслом.

Область применения БМИ:

изоляция проводов, кабелей, конденсаторов, высоковольтных выводов.

Недостатки БМИ:

узкий диапазон рабочих температур, пожароопасность, затруднения при выполнении изоляции проводников сложной формы, необходимость защиты от воздействия влаги.

Изоляция кабелей.

Электрическими кабелями называют изолированные проводники, снабженные защитными оболочками, предохраняющими изоляцию кабеля и токоведущие проводники от механических повреждений и внешних воздействий.

Главными преимуществами кабельных линий являются:

1) более безопасные условия обслуживания;

2) возможность прокладки кабелей в земле;

3) не подвержены атмосферным воздействиям;

4) возможность передачи больших мощностей.

Для изоляции кабелей используются различные эластичные материалы:

- резина,

- поливинилхлоридный пластикат (ПВХ),

-термопластичный и сшитый полиэтилен (СПЭ),

-бумажно-масляная изоляция (БМИ).

Кабели с пластмассовой изоляцией (от 1 до 10 кВ)

С резиновой изоляцией до 35 кВ

Маслонаполненные кабели 110 кВ и выше

Газонаполненные кабели 110 кВ и выше