Методика расчета производственной мощности оборудования

М=q*Tэф*n

M=Тэф*n/Тр

В основу расчета ПМ принимаются передовые технические нормы производительности или трудоемкости продукции и максимально возможны фонд времени работы оборудования.Передовые технические нормы производительности устанавливаются на базе:-паспортных данных технической производительности оборудования-наиболее совершенного экономического регламента-технически обоснованных норм расхода материалов, в которых учтены все неизбежные потери-технически обоснованных прогрессивных нормативов, затрат времени на выполнение элементов операции

Производительность оборудования может быть рассчитана для разных единиц времени.

Для расчета мощности принято использовать часовой показатель производительности оборудовании или съем продукции за один час.

В основу расчета мощности оборудования принимается эффективный фонд времени этого оборудования.

Время на остановок при расчете эффективного фонда времени Тэф может быть вычислено:-может быть учтена среднегодовая величина простоя на ремонты.-может быть учтено в том году,когда по графику ППР намечено его проведение

Методика расчета ПМ оборудования периодического действия:
q=Воп/tоп=Аоп*Квых/tоп

Воп-выход с одной операции

Величина ПМ:
М=q*Тэф*n=(Аоп*Квых)/tоп*Тэф*n

М=Тэф*n/Тр(апп.ч/м.ч.)

n-число ед однотипного оборудования

Когда в аппарат загружается сырье нескольких видов, выход определяют по основному сырью, а в формулу вводят коэффициент, характеризующий отношение веса основного сырья к весу общей загрузки.

Пример:В цехе по производству 3 сушилки (n), операция (tоп) сушки 7,2 ч., разовая загрузка (А) в одну сушилку 595 кг порошка, Квых=99,5%, время простоя одной сушки о графику ППР в год -950 ч., режимные простои-2688 ч., работа осуществляется в 3 смены (круглосуточно).М=1263,48т

Для оборудования механической обработки: q=ρ*υ*Ки*dт

ρ-cкорость рабочих органов м/сυ-размер рабочих органов, квKu-к-т использования рабочей поверхностиdт-к-т перевода или пересчета в зависимости от ед указанных составляющихДля аппаратов непрерывного действия: q=m*υ

Если показатель интенсивности определен как количество сырья, поддаваемого в аппарат на ед реакционного объема в ед времени (а), то для расчета мощности необходимо учитывать: к-т выхода или расходный к-т. На Квых- умножают, а на Красх-делят.

М=а*υ*Тэф*n*Квых

М=а*υ*Тэф*n/Красх

Если показатель интенсивности определяется в ед готовой продукции. т.е. объем продукции с одного метра или объема поверхности в час. М=а’*υ*Тэф*n

Количество продукции с ед объема или поверхности в час. Пример:
В контактном отделении слабоазотной кислоты установлено 2 аппарата, производительность каждого 450 кг аммиака в сутки с одного м² активной поверхности катализаторной сетки, υ=93, средний расходный к-т аммиака на тону серной кислоты 280 кг, плановые простои одного аппарат в год-360 ч. рассчитать мощность контактного отделения в пересчете на азотную кислоту.

М=(8760-360)*2*(450*93/24*280)=104,625 т.

На участках многономенклатурного производства, оснащенных оборудование одинакового назначения, может производится несколько видов однородной продукции-в этом случае возникает задача распределения общего эффективного фонда времени между всеми видами продукции.

Распределение общего фонда времени производится пропорционально времени, необходимого для выработки этих видов продукции в плановом объеме. T^планi=Bi/qi

Рапределение общего эффективного фонда времени может быть выполнено 2мя способами:1Пропорционально удельному весу затрат времени на выпуск каждого вида продукта2Через коэффициента распределения: Кр=∑Тэф/∑Т^планэф

Распределение эффективного фонда времени оборудования по видам продукции:

Вид продукции	Впл, i, тонн	qi, кг/час	Т^планэф, i, часы	Уд. Вес Т^планэф, %	Тэф i, часы
А				42,55
Б				14,9
В				42,55
Итого:				100,00

Кр=52000:47000=1,106 20000*1,106=22120 7000*1,106=7742 20000*1,106=22120

 

 

Показатели использования ПМ

Уровень и динамика использования ПМ измеряется относительно показателям-к-т использования ПМ: плановый, фактический. К^планм=Впл/Мпаспортная мощность (среднегодовая)К^фм=Вф/Мп(среднегодовая)

Чтобы выявить раздельное влияние факторов на использование ПМ проводят анализ интенсивного и экстенсивного использования ведущего оборудования (в первую очередь).

К-т интенсивности-степень использования оборудования в ед рабочего времени:

К^плин=q_пл/q_пас К^фин=q_ф/q_пас

К-т экстенсивности-степень использования оборудования во времени: К^плэ=Т_пл*n_пл/Тэф*n_уст К^фэ=Т_ф*n_ф/Тэф*n_уст К_м=К_ин*К_э

В прерывных производствах следует определять к-т сменности работы оборудования: К_см=S/n S-число фактически отработанных машин/аппарат смен за определенный отрезок времени n-число ед установленного оборудования

Задачи:4 параллельных аппарата-ведущее оборудование, производство непрерывное, простои всех аппаратов ППР 1720ч, Тпл=Тэф, фактически работало 3 аппарата, простои на ППР составили 1380 ч., паспортная производительность 5 т/ч, плановая-4 т/ч, фактически производительность 4,5 т/ч. Определить ПМ цеха, проанализировать ее использования и использование ее оборудования.

Решение:8660*4-1720=32920М^пасц=166600 тнВпл=133280 тВф=112050 тК^плм=0,8К^фм=0,675Ки=Кэ=

Определить к-ты сменности работы оборудования, если в 1ую смену по отчетным данным в среднем за сутки работала 25 прессов, во 2ую-20 прессов, в цехе установлено 30 цехов. Данные за месяц.Решение:Ксм=25+20/30=1,5

 

 

Баланс ПМ

3 показателя мощности:

1.Входная-условно определяется на 1 января планового года. В основе ее расчета принимаются данные по состоянию на начало года:

•Количество ед оборудования nвх-все установленное и сданное в эксплуатацию на момент проведения расчета оборудования производственного назначения, а также то, которое должно быть установлено на начала планового периода.

•Прогрессивные нормы производительности оборудования или трудоемкости продукция, действующее на момент расчета или проектируемые на начало планового года

•Фонд времени работы оборудования в плановом периоде-Твх

•Плановый или типовой ассортимент продукции

Мвх=qвх*Твх*nвх

2.Выходная-условно определяется на 1 января следующего года. Отражаются все планируемые изменения в условии производства в течении всего периода:

Мвх=Твх*nвх/Трвх

•Балансовый метод: Мвых=Мвх+М’-M’’

M’-абсолютная величина годового прироста мощности

М’’-абсолютная величина выбытия мощности

При расчете выходной мощности рассчитывается исходя из годичного срока действия мероприятия. Расчет прироста ПМ следует производить раздельно за счет каждого фактора:

За счет организационно-технических мероприятий: увеличение фонда времени работы оборудования; повышение производительности оборудования; установка нового или замена изношенного оборудования новым

Изменение ассортимента выпускаемой продукции

Изменение номинального фонда времени

В зависимости от наличия исходных данных, особенности производства, условий исчисления ПМ, вместо балансового метода может использоваться расчет на основе выходных данных:Мвых=qвых*Твых*nвыхМвых=Твых*nвых/Трвых

Абсолютный прирост и выбытие рассчитывается:

прирост-М’=Мвых-МвхВыбытие- М’’=Мвх-Мвых

Входная и выходная мощность условно характеризует возможности предприятия на определенную дату.

3.Среднегодовая-если ПМ изменяется за счет проведения единовременных мероприятий (их осуществление можно приурочить к определенной дате):

Мсг=Мвх+M’сг-М’’сг

М’сг-среднегодовая величина вводимой мощности

M’’сг-среднегодовая величина выводимо мощности

M’’сг=М’*P’/12 М’’сг=М’’*P’’/12

Если точная дата выбытия или ввода неизвестна., то в качестве момента времени внедрения мероприятия устанавливается середина месяца или квартала.

При изменении ПМ под влиянием мероприятий, которые в течении года осуществляются условно равномерно(повышение квалификации работников, освоение техники, технологии, передовых методов труда) и невозможности приурочить те или ине изменения к определенной дате, величина среднегодовой мощности определяется как сумма входной и выходной мощности:Мсг=(Мвх+Мвых)/2

При изменении ПМ как за счет единовременных мероприятий, так и равномерно осуществляемых воздействий, величина среднегодовой мощности определяется:Мсг=Мвх-M’сг-М’’сг+М’pсг/2 Задача:В цехе установлено 25 прессов, производительность q=40 изд в час каждый, по плану установлено установит 2 пресса, с производительностью 60 изделий в час Один пресс-с 1 апреля, второ1 с 1 октября. Для освобождения в цехе один пресс будет демонтированы с 1 марта, второй-с 1 сентября. Рассчитать входную, выходную и среднегодовую мощность цеха. Эффективный фонд времени работы одного пресса 6000 ч в год