Правило построения сетевого графика

1Все события зашифровать номера в возрастающем порядке от начального к конечному.2График строить с начального события, направление стрелок слева-направо.3Рафик должен иметь простую форму без лишних пересечений.

4При выполнении параллельных операций: если событие является началом 2ух или более работ и заканчивается другим событием, то вводят в зависимость изображаемую пунктирной стрелкой-фиктивную зависимость.

5В сетевом графике не допускаются замкнутые цикла и контуры работ-стрелки возвращаются к тому событию, из которого вышли. Не должно быть провисающих работ, изолированных (тупиков) участков ГРАФИК 2

 

7. Понятие технической подготовки производства.

Включает:

•Комплекс научных, технических, организационно-эконономических мероприятий п проектирования и организации производства новой продукции, новых технологических процессов и разработки и освоению новой техники;

Задачи подготовки производства:

•Обеспечение технического прогресса в производстве продукции: путем разработки и внедрения новых эффективных методов производства, высокопроизводительного оборудования, технологической оснастки, позволяющих увеличивать объемы выпуска продуктов и уменьшать затраты на их производство.

•Освоение и организация выпуска новой продукции.

•Разработка мероприятий по дальнейшему улучшению качества освоенной продукции.

•Обеспечение сокращения длительности производственного цикла, снижение трудоемкости и себестоимости продукции.

Подготовка производства включает в себя:

•Технологическую.

•Конструкторскую.

•Материальную-расчет норм, материальных балансов, оформление заказов на сырье, материалы, оборудование.

•Организационно-плановую подготовку-планирование объема работ, сроки, назначение руководителя и ответственных исполнителей, стоимость технической подготовки.

Технологическая и конструкторская-научно- исследовательские работы, расчетные и проектные, эконмическое обоснование.

Техническая подготовка-совокупность проектно-конструкторских, исследовательских, организационных и производственных работ, которые обеспечивают созданию новой продукции, технологических процессов, и улучшения качества выпускаемой продукции.

По месту:

•незавосдкая-НПО(на кафедрах вузов по хоз договорам)

•внутризаводская (службы: центрально-заводская лаборатория, конструкторский отдел, технический отдел)

 

9. Технологическая подготовка производства.

Это создание новых и совершенствование действующих технологических процессов, новых видов продукции, режимов работы оборудования и технической документации.

Начинается с научных исследований, задачами которых являются:

•разработка новой продукции с заданными свойствами

•разработка принципиально новых методов получения продуктов

•переработка комплексного сырья с заданным составом и соотношением получаемых при этом продуктов

•Технико-экономическое обоснование организации нового производства

Этапы:

•Разработка технического задания:

Дается технико-экономическое обоснование

Определяется потребность и область применения новой продукции

Предварительная оценка экономической эффективности

•Лабораторные исследования:

Позволяют определять выход продукции

Степень использования исходного сырья и материалов

Расход реагентов

Пределы изменения параметров процесса

Не позволяют:

установить/решить ряд сложных инженерных работ: нельзя выявить все факторы, влияющие на процесс;

Безопасность эксплуатации

Транспортировку продукции

Какие будут стоки и выбросы

Период действия катализатора

ПДК составляющих

Нежелательные примеси

Вопросы, связанные с проектирование оборудования

•Опытная отработка:

Проводится:

На пилотных установка

На полузаводских установка

По результатам опытной отработки разрабатываемая регламент, составляются технические условия на целевой продукт, устанавливаются энергетические и материальные балансы, обосновываются предложения по выбору оборудования, проводятся расчеты по технико-экономической оценке нового производства и после чего идет подготовка к промышленному освоению.

•Подготовка и осуществление промышленного освоения

Цель: осваиваются правила ведения технологического процесса, нарабатывается опытная партия продукции для испытаний, обучение персонала

Основные документами, который на этапе:

технологические регламенты: разделы:

oобщая характеристика производства

oхарактеристики изготовляемой продукции

oхарактеристика исходного сырья, полуфабрикатов и материалов

oописание технологического процесса

oнормы технологического режима

oвозможные неполадки, их причины и способы устранения

oнормы сырья и энергоресурсов

oконтроль производства

oосновные правила безопасного ведения процесса

oотходы производства, сточные воды и выброс в атмосферу

oперечень обязательных инструкций для персонала

oматериальный баланс

oтехнологическая схема производства

oспецификация основного технологического оборудования

технологические карты

рабочие инструкции по ведению процессов

инструкция по технике безопасности