Розрахунок еліптичних днищ, що працюють під зовнішнім тиском 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Розрахунок еліптичних днищ, що працюють під зовнішнім тиском



Еліптичні й напівсферичні днища, навантажені зовнішнім, тиском

 

1. Товщину стінки приблизно визначають по формулах:

s1 ³ s1p+c,

де

Для попереднього розрахунку Кэ приймають рівним 0,9 для еліптичних днищ і 1,0 - для напівсферичних днищ.

2. Зовнішній тиск, що допускається, [р] варто розраховувати по формулі

,

тиск, що допускається де, [р]п з умови міцності

а допускається тиск, що, [р]Е з умови стійкості в межах пружності

[р]Е = .

3. Коефіцієнт Кэ варто визначати у відповідність у черт. 13 або по формулі (1) залежно від відносин:

і

, (1)

де .

Графік для визначення коефіцієнта Кэ

Чорт. 13

З’єднання фланцями

1.Визначення конструкцій фланцю, типи фланців по призначенню, формі, способу виготовлення, способу ущільнення, по способі приварки. Застосування фланцевих з'єднань для різних умов роботи апарата.

2.Типи прокладок, їхні матеріали, застосування прокладок для різних умов роботи апарата.

3.Порядок вибору розмірів з’єднання фланцем по ОСТ 26373-78

4.Розрахункова схема фланцевих з'єднань, сили діючі на фланцеві з'єднання, їхнє визначення.

5.Поняття піддатливості елементів фланцевого з'єднання:

кріплення, прокладок, тарілки фланця.

6.Перевірка на міцність елементів фланцевого з'єднання:

болтів, прокладки, перетину s0, s1

7.Умова герметичності з’єднання фланцями.

8.Аналіз розрахункових формул з метою забезпечення міцності елементів фланцевого з'єднання і його герметичності.

9.Пристрій для приєднання трубопроводів, люки й лази.

 

 

Призначення, типи фланців.

Фланці. Це найпоширеніші рознімні з'єднання апаратів і трубопроводів. Вони служать для з'єднань окремих частин апаратів: з’ємних кришок, окремих царг, люків і ін.

Фланці із гладкою ущільнювальною поверхнею (мал. 28, а) прості по конструкції й знаходять найбільш широке застосування. Ущільнювальні поверхні обробляють, однак зайве шліфування поверхонь не допускається. Іноді на поверхні нарізають кілька кільцевих канавок трикутного перетину, які заповнюються при затягуванні з'єднання матеріалом прокладки.

Знаходять застосування фланці з виступом - западиною (мал. 28, б). Це з'єднання не має істотних достоїнств і застосовується лише коли необхідно забезпечити спів падання осей деталей з'єднання. 'Більше надійне з'єднання «шип - паз» (мал. 28, е), що використовують при підвищених тисках, роботі з отруйними речовинами й глибоким вакуумом, тобто в більше відповідальних з'єднаннях. "У з'єднанні «шип - паз» прокладка укладається в кільцеву канавку й ущільнюється зверху кільцевим виступом іншого фланця. Вона не має можливості деформуватися й витримує значні питомі тиски. Істотний недолік з'єднання «шип - паз» - труднощі заміни прокладки, що доводиться вирубувати зубилом з паза.

З'єднання «у замок» (мал. 28, г) можна розглядати як варіант з'єднання «шип - паз». Його застосовують звичайно при високих тисках. Перевага цього з'єднання - більша зручність при зміні прокладки.

Для неотруйних малоагрессивных середовищ при тисках не більше Р=1 Мпа використовують з'єднання із прокладкою в пазу. Це ущільнення застосовують в основному у вузлах, що піддаються частому розбиранню, наприклад у люках. Паз фіксує прокладку й не дає їй випасти.

Із з'єднань із твердими металевими прокладками широко поширені лінзові із прокладкою з якісної углеродистой або легованої сталі (мал. 28,(3). Стикаються кульові поверхні лінзи з конічними поверхнями деталей, що ущільнюються, по кільцевій лінії. Під дією осьових сил у місці торкання виникає вузький пасок деформації матеріалу, що забезпечує ущільнення. Ущільнення із пружною деформацією забезпечують багаторазове складання й розбирання. Лінзи й дотичні з нею поверхні ретельно обробляють і пришлифовывают. Такі ущільнення застосовують для з'єднань із діаметром до 300 мм при тиску до 80 Мпа. Вони широко використовуються в техніку високих тисків. У нафтопереробній промисловості застосовують з'єднання з овальними металевими прокладками (мал. 28, е).

 

 

'Спеціальні типи фланців.

 

 

Типи прокладок

Прокладки. Матеріал і форму прокладки вибирають залежно від тиску, температури й властивостей середовища в апарату. Прокладка повинна мати хімічну стійкість і термостійкістю, а також мати достатню пластичність, що забезпечує її деформацію при ущільненні фланцевого з'єднання. У з'єднаннях, що підпадають постійному складанню й розбиранню, необхідно мати прокладки, що зберігають свої якості, або замінювати їх.

Залежно від матеріалу про-

кладки ділять на неметалеві, металеві й комбіновані.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-07; просмотров: 257; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.143.4.181 (0.005 с.)