Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Свойства полиолефиновых волоконСтр 1 из 14Следующая ⇒
* Из полиэтилена низкого давления
Полиолефиновые пленки (П.п.) получают экструзией: 1) тонкостенной трубы с последующим ее раздувом; при этом образуется пленка в виде рукава (рукавный метод); 2) пленочного полотна с последующим его охлаждением на металлическом барабане или, реже, в водяной ванне (плоскощелевой метод). Рукавный метод наиболее широко распространен в крупнотоннажном производстве. Он позволяет получать пленки шириной до 6м и более и толщиной 0,015 – 0,3 мм, одинаково ориентированные в продольном и поперечном направлениях и обладающие высокими прочностными показателями. Ширина пленки определяется степенью раздува экструдированной трубы. Рукав П.п. постепенно складывается в двойное полотно, поступает в вытяжные валки, которые вытягивают пленку, и наматывается на бобины. При высоких скоростях экструзии возможно слипание рукава в вытяжных валках. Поэтому на стадии раздува применяют различные системы принудительного охлаждения (воздушное, водяное или комбинированное). При получении пленки методом раздува на нее действуют взаимно перпендикулярные ориентационные усилия: в продольном направлении вследствие вытяжки, в поперечном – вследствие раздува. В результате получают ориентированные пленки, прочность которых на 20 – 30 % выше прочности исходного полимера. Рукавный метод удобен для изготовления гибких шлангов, мешков, пакетов, усадочной упаковки и др. Плоскощелевой метод позволяет получать пленки шириной до 1,5 м (лимитируется шириной щели экструзионной головки), ориентрированные вдоль пленочного полотна. Этот метод, применяемый преимущественно в производстве пленок из полиолефинов, расплав которых имеет низкую вязкость, обеспечивает быстрое и интенсивное охлаждение пленки. Полученные плоскощелевым методом пленки иногда подвергаются дополнительной двухосной ориентации. Растяжение осуществляют одновременно в двух направлениях или последовательно в две стадии, когда разогретую пленку вытягивают в продольном направлении, а после вторичного разогрева – в поперечном. Последний вариант ориентации позволяет регулировать степень вытяжки на каждой стадии. Температура ориентации в любом случае должна быть несколько ниже температуры плавления полимера. Пленки, полученные полоскощелевым методом, используют для дублирования с другими материалами.
На П.п. может быть нанесена печать методами флексографии, трафаретной или глубокой печати. Для улучшения адгезии П.п. к краскам поверхность пленок подвергают предварительной химической (окисляющими агентами) или физической (пламенем газовой горелки, разрядом в электрическом поле и др.) обработке. Полиолефины неполярны, поэтому не существует клеев, обеспечивающих их надежное склеивание. Наиболее распространенным методом соединения отдельных полотен П.п. является сварка. Изготовление мешков, пакетов и других емкостей из П.п. производят обычно на автоматах или полуавтоматах термической или термоимпульсной сварки с применением антиадгезионных прокладок, предотвращающих прилипание пленки к нагретому элементу. Максимальная толщина свариваемых этими методами пленок 0,5 мм. Термическая сварка позволяет получить герметичные швы с прочностью до 90% от прочности пленочного материала. Свойства некоторых П.п. представлены в таблице 3.3. Полипропиленовые пленки. Эти пленки получаю преимущественно плоскощелевым методом. Они обладают хорошей оптической прозрачностью, блеском, низкой паро- и влагопроницаемостью, стойкостью к маслам и жирам, химстойкостью, относительно низкой газопроницаемостью. Высокая температура плавления полипропилена позволяет подвергать пленки термической стерилизации. Существенный недостаток полипропиленовых пленок – относительно высокая температура хрупкости (–5 – 10ºС), что ограничивает возможность применения их при низких температурах. Эти пленки используют для упаковки пищевых продуктов, в том числе жирных сортов мяса и рыбы, химических реактивов, товаров народного потребления, а также для различных технических целей.
Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки производят со степенью вытяжки от 300 до 800%. Ориентация снижает паро- и газопроницаемость пленок, улучшает их оптические и механические свойства. Эти пленки сохраняют гибкость и не деформируются при температурах ниже –70 ºС, их можно подвергать стерилизации. Недостаток таких пленок – низкая сопротивляемость раздиру. Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки используют для свободной и термоусадочной упаковки, применяют как электроизоляционные материалы, используют в радиотехнике при производстве конденсаторов, для дублирования с другими пленочными материалами и для других технических целей.
Таблица 3.3
|
||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 273; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.14.85.76 (0.004 с.) |