Первоначальный анализ входных данных, контроль качества

Первоначальный анализ начинается с оценки мощности пропластка (), как разности между глубинами подошвы и кровли пласта. При мощности пласта меньше 0.6 м определение его электрических параметров не достоверно вследствие искажения характерных значений (отсчетов) влиянием вмещающих пород.

Для учета существенного влияния ограниченной мощности пропластка на показания зондов электрокаротажа предварительно могут вводиться поправки в отсчеты за влияние вмещающих пород. Уравнения для введения поправок получены в УкрГГРИ [1] путем статистического анализа данных палеткового материала. Введение поправок за вмещающие породы управляется переключателем в диалоге, доступном по команде меню Установки/Параметры.

Затем для каждого пропластка определяется количество зондов (отсчетов параметров), которые принимают участие в интерпретации. Предельный коэффициент учета длинных зондов БКЗ задается в меню Установки/Параметры. По умолчанию его значение 0.8, то есть в обработку включаются только те зонды БКЗ, длина которых . Не рекомендуется включать в обработку те зонды, длина которых больше чем в три раза превышает мощность пласта.

Выполняется первое приближение УЭС (), за которое принимается значение КС по зонду максимальной длины из числа включенных в обработку. Оцениваются границы диапазона возможных значений (максимальное - и минимальное - )

= 4.0 ; = 0.2 , (1)

где та , соответственно, максимальное и минимальное

Соотношение (1) получено путем анализа теоретических моделей кривых БКЗ для реальных сред.

Выполняется приближенный контроль верхней грани отношения для контроля и исправления случайных ошибок. С этой целью рассчитываются отношения и , которые соответственно сравниваются с граничными значениями

и , (2)

где — длины первого и второго градиент-зондов; — диаметр скважины.

При отсутствии грубых ошибок в значениях и должно сохранятся соотношение

Случай выполнения соотношения свидетельствует о том, что занижено и нуждается в исправлении

при условии (3)

При условии исправляется

, а в случае следует, что грубая ошибка существует по зонду номер два и исправляется

. (4)

Если программа обнаруживает пропластки с грубой ошибкой в остчетах, она предлагает автоматически скорректировать сопротивление промывочной жидкости (RS) во всех пропластках (рис. 1.1). Соглашайтесь на исправление, если в большом относительном числе пропластков обнаружена грубая ошибка (конфликт с КС1 и КС2 одновременно).

 

Рис. 1.1. Предложение поправки в значении RS на этапе загрузки данных

 

В программе предусмотрена возможность и более точного контроля качества зондов электрокаротажа. Систематические ошибки в отсчетах возникают в связи с неточностью установки масштаба, смещением нулевой линии (ИК) и т.д. При условии наличия значений отсчетов по 4-5 зондам есть возможность исправления ошибок путем сопоставления фактических значений кажущихся сопротивлений с теоретическими, полученными по палеткам.

Алгоритм решения этой задачи по данным опорных пластов изложен в работе [1]. Его реализация данной программой включает возможность автоматического выбора опорных пропластков (меню Расчет/Опорные пропрастки/Выбрать), их пересмотра интерпретатором, уточнения выбора вручную.

Очень важным этапом оценки качества является выбор опорных пропластков. Опорные пропластки целесообразно выбирать достаточно мощными, чтобы показания длинных зондов () не были смещены под влиянием вмещающих пород. Предпочтительно выбирать пропластки без проникновения, с отсутствием глубоких каверн. То есть должна выполняться зависимость

,

где — допустимая мощность опорного пропластка (рекомендовано ); — угловой коэффициент прямой, которая аппроксимирует радиальное изменение приведенных сопротивлений; — допустимое значение для пропластков без проникновения (); — допустимое значение относительного диаметра скважины ().

При этом необходимо обеспечить выбор не менее трех опорных пропластков, что вызывает необходимость отступать от перечисленных оптимальных условий в процессе автоматического выбора. В этом случае выбор опорных пропластков целесообразно исправить вручную.

После выбора опорных пропластков используйте команды Исправить БКЗ, Исправить ИК, Исправить БК меню Расчет/Контроль качества.

Пример исправления систематической ошибки КС3 по команде Исправить зонд представлен на рис. 1.2 — 1.4. В отличие от перечисленных специальных команд эта команда подбирает поправочные коэффициенты линейной регрессией. Алгоритм исправления погрешности в зондах ИК описан в работе [2] (рис. 1.5 — 1.7).

Для оценки и исправления систематической ошибки в RS минимизируется суммарное отклонение фактических отклонений от теоретических (алгоритм описан в работе [1]). После выбора опорных пропластков используйте команду Уточнить RS меню Расчет/Контроль качества.

 

 

Рис. 1.2. Входное положение отсчета КС3

 

 

Рис. 1.3. Вычисление погрешности для зонда КС3 с визуализацией распределения данных по команде Исправить зонд

 

 

Рис. 1.4. Положение отсчета КС3 после внесения погрешности

 

 

Рис. 1.5. Входные данные по зонду ИК

 

 

Рис. 1.6. Вычисление погрешности с визуализацией распределения данных

 

 

Рис. 1.7. Положение зонда ИК после внесения поправки

 

После внесения поправки и просмотра ее влияния на все пропластки, изменения можно запомнить в БД (команда Запомнить меню Расчет/Проверка качества). Для просмотра списка выполненных в текущем сеансе работы исправлений используйте команду История меню Расчет/Проверка качества.