Модуль 1. Ознакомление с производством

В соответствующем цехе студенты направляются в технологическое бюро, где под руководством ведущих специалистов участвуют в обеспечении технологической подготовки производства, внедрении новых технологических процессов, оформлении технологической документации, анализе действующих техпроцессов с целью их совершенствования, в составлении технических заданий на проектирование средств технологического оснащения, механизации и автоматизации производства.

Ведущие специалисты предприятия проводят со студентами лекции и экскурсии.

Лекции должны быть обязательно подкреплены соответствующими экскурсиями. Рекомендуется проводить лекции, совмещенные с экскурсиями непосредственно в цехах на производственных участках. При этом внимание студентов следует обратить на наиболее важные операции прогрессивных технологических процессов, оригинальные конструктивные решения, достигаемые при этом технико-экономический эффект и конкурентную способность продукции.

Тема 1.1. Изделия, выпускаемые на предприятии

Конструкция изделий, выпускаемых предприятием и их технические характеристики. Структура предприятия. Современные формы организации производства на уровне завода, цеха, участка. Экономика и планирование производства в рыночных условиях.

Тема 1.2. Прогрессивные конструкционные материалы

Прогрессивные конструкционные материалы, их технология и область применения.

Тема 1.3. Химико-термическая обработка

Операции термической и химико-термической обработки, нанесение специальных покрытий и операции специальных методов контроля в данном технологическом процессе. Место химико-термической обработки в плане обработки деталей.

Тема 1.4. Заготовительное производство

Заготовительные технологии, используемые на предприятии.

Тема 1.5. Методы механической обработки

Методы механической обработки деталей, применяемые на предприятии, используемое оборудование и технологическая оснастка. Обработка типовых поверхностей: зубья шестерен, резьба, отверстия, плоскости, канавки, шпоночные пазы, шлицы, и т.д.

Станки с ЧПУ, этапы подготовки управляющих программ, подбор инструмента, режимов резания, имитация обработки. Настройка положения инструментов в патроне станков с ЧПУ.

Тема 1.6. Электрохимические и электрофизические методы обработки деталей

Электрохимические и электрофизические методы обработки деталей используемые на предприятии, используемое оборудование.

Тема 1.7. Прогрессивный металлорежущий инструмент

Прогрессивный металлорежущий инструмент используемый и/или изготавливаемый на предприятии, заточка / переточка инструмента, определение стойкости инструментов, применяемые инструментальные материалы.

Тема 1.8. Технологичность изделий

Производственное обеспечение точности изделия. Технологичность изделий, её реализация в производстве. Производственные процессы изготовления типовых деталей: вал, втулка, шестерня, корпус, шатун, и т.д. в зависимости от номенклатуры конкретного предприятия. Производственные процессы сборки типовых сборочных единиц в зависимости от номенклатуры конкретного предприятия.

Тема 1.9. Отделочно-упрочняющая обработка

Способы отделочно-упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования применяемые на предприятии. Контроль основных параметров качества поверхностного слоя деталей после механической обработки и специальных методов обработки поверхностным пластическим деформированием (ППД). Применяемое оборудование и оснастка.

Тема 1.10. Контроль

Контроль геометрических параметров изделия и других требований технических условий. Контрольно-измерительные машины (КИМ) электронного принципа действия. Статистический анализ точности изделий. Неразрушающий и разрушающий контроль, группы контроля. Применяемое оборудование и оснастка.

Группы контроля качества материала заготовок. Ультразвуковой контроль, магнитная дефектоскопия, люминесцентный контроль. Индуктивные и рентгеновские методы контроля качества материала. Контроль изделий на прочность и герметичность.

Методы технологических испытаний.

Тема 1.11. Подготовка производства

Применяемые методики расчета заготовок, режимов резания, нормирования трудоемкости изготовления, проектирования оснастки. Выбор технологических баз, их значение для обеспечения точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей.

Модуль 2. Подготовка материала для курсового проектирования

В процессе выполняемой работы студенты заполняют соответствующие разделы дневника производственной практики, подбирают материал и технологическую документацию по тематике курсового проектирования.

В соответствие с тематикой курсового проекта студент должен выбрать деталь содержащую основные виды механической обработки (сверление, точение, фрезерование и абразивная обработка). По согласованию с руководителем выпускной квалификационной работы вместо детали может выбрана и сборочная единица.

Необходимая документация для получения зачета по практике:

1. Рабочий чертеж детали.

2. Технологический процесс изготовления детали (комплект документации).

3. Сборочный чертеж приспособления. Деталировка приспособления. Спецификация. (Приспособление на одну из операций механообработки, либо контрольную).

4. Дневник практики.

Тема 2.1. Чертеж детали

Выбор рабочего чертежа детали и условия ее работы в соответствующей сборочной единице. Осмотр детали и сборочной единицы.

Тема 2.2. Заготовка

Изучение технологии получения заготовки для выбранной детали. Ознакомление с чертежом заготовки, оборудованием для её получения.