Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика отрабатываемых пластовСодержание книги
Поиск на нашем сайте
1.2.6. Газоносность, пыленосность, силикозоопасность и самовозгораемость углей Высокий выход летучих веществ (23-33%) в углях пластов относит их к опасным по пыли и газу (к I категории). Угли пластов склонны к самовозгоранию как в недрах, так и при длительном хранении в отвалах. Чаще других в недрах самовозгораются мощные пласты угля. Все литологические разности продуктивной толщи содержат свободной кремнекислоты более 10 % и являются силикозоопасными.
Основные параметры шахты и подсчет запасов Границы участка Границами участка Нулевой синклинали, оставшиеся запасы которого переданы шахте для отработки подземным способом, являются: на севере - северная техническая граница, утвержденная округом актом № 769 от 10.04.81; на западе - западная техническая граница, утвержденная горным округом 29.10.69 и 10.04.81; на юге - I р.л.; на востоке - западная граница горного отвода основного поля шахты, утвержденная горным округом 18.05.89; верхней границей отработки является гор.+210 и +220 м, где ранее проводились горные работы и дневная поверхность; нижняя граница - гор. +110 м (абс.).
Определение балансовых запасов и времени их отработки Согласно государственному балансу запасов полезных ископаемых остаток балансовых запасов шахты "Тырганская" составляет по участку Нулевая синклиналь до гор. +110 м (абс.) 45, 63 млн.т балансовых запасов. Промышленные запасы рядового угля составят 32,3 млн.т.
Определение производственной мощности шахты Фактическое состояние добычи на шахтах г. Прокопьевска ПО "Прокопьевскуголь" за 1969-2000 гг. отражает низкий уровень развития современной техники и технологии отработки крутых и круто-наклонных пластов в районе и дает все основания утверждать о крайне завышенных ранее утвержденных проектных мощностях. Группа шахт ("Прокопьевская", им.Калинина. "Зиминка", "Тырганская", им. Ворошилова, "Коксовая"), разрабатывая практически одну и ту же свиту пластов; примерно; на одних и тех же глубинах имела стабильную добычу на уровне 1000-1200 тыс. тонн в год при ранее утвержденных проектных мощностях 1500-1800 тыс.т. в год, т.е. завышенных в 1,5-1,8 раза. В настоящее время только шахта "Тырганская" поддерживает добычу на уровне 1000 тыс. т в год за счет применения гидравлической технологии добычи угля. Такую же наглядную картину на фоне ранее утвержденных проектных мощностей дает фактическая добыча шахты "Тырганская" за 30-летний период деятельности. Существующий в настоящее время на основном поле шахты уровень добычи 1000 тыс.т в год может быть сохранен и при отработке проектируемого горизонта +110 м (участка Нулевой синклинали) под разрезом "Прокопьевский''. Согласно исследованиям и рекомендациям проектных институтов оптимальная концентрация горных работ при разработке свиты сближенных круто-наклонных пластов достигается при одновременной отработке с одного промквершлага до 3 пластов. При применении гидродобычи, кроме того, накладываются дополнительные ограничения, связанные с требованиями по поддержанию оптимальных параметров удельных расходов технологической воды и электроэнергии. Исходя из выше изложенного, с учетом оставшихся на действующем гор. +120 м основного поля промышленных запасов угля, а также принятых в проекте схемы вскрытия и подготовки и систем разработки; на гор. +120 м участка Нулевой синклинали может быть достигнута максимальная добыча 1200 тыс. т в год при одновременной работе в шахтном поле 6 действующих очистных забоев с 3 квершлагов (2 забоя на участковом квершлаге). 3. Вскрытие и подготовка шахтного поля Вскрытие шахтного поля В настоящее время в пределах основной промплошадки расположены стволы: клетевой, скиповой и породоуглубочный. Западнее в 500 м расположен западный вентиляционный (воздухо-подающий ствол). Стволы пройдены до гор. +210 м. Для выдачи исходящей струи воздуха на крыльях шахтного поля пройдены до гор, +210 м северный и южный фланговые вентеляционные стволы. Вертикальная высота этажа-90-100 м. Проектом предусматривается произвести вскрытие нового горизонта +110 м вертикальными стволами и главным квершлагом. Для этого намечается углубка имеющихся стволов и проведение главного квершлага. Намечается использование всех существующих стволов по своему назначению. Подготовка шахтного поля Проектом намечается вскрытие и подготовка оставшихся запасов участка Нулевой синклинали под разрезом "Прокопьевский" на гор. +110 м с использованием существующих вскрывающих и подготавливающих выработок основного поля горизонта +210 м в качестве вентиляционных. Согласно утвержденному списку пластов угля, склонных к самовозгоранию практически все пласты участка Нулевой синклинали отнесены к I группе пожароопасности. В связи с этим подготовка гор. +110 м участка проектируется в соответствии с требованьями "Инструкции по предупреждению и тушению эндогенных пожаров в шахтах Кубасса", Кемерово, 1983 г. Проектом предусматривается способ этажной подготовки шахтного поля, который заключается в следующем. В целях снижения затрат на подготовку за счет сокращения объемов проведения подготовительных выработок, шахтное поле по простиранию разделяется на отдельные двусторонние выемочные блоки. Принимается групповая разработка пластов. Учитывая склонность пластов к самовозгоранию групповой штрек располагается в породах лежачего бока самого нижнего пласта. Отработка шахтного поля односторонними по простиранию выемочными участками к вскрывающей выработке и нетронутому массиву. Порядок отработки шахтного поля – обратный. Расстояние между блоковыми квершлагами принято не более 350 м, вертикальная высота этажа 100 м. Во избежание распространения подземных пожаров из одного блока в другой между ними оставляются барьерные целики шириной не менее 10 м. Главный квершлаг, полевой штрек и блоковые квершлаги проводятся с нормальным уклоном - 0,003. Выработки оборудуются рельсовыми путями, необходимыми для доставки электровозным транспортом оборудования и материалов и транспортирования породы от проходки подготовительных выработок к околоствольному двору. Подготовка пластов к очистной выемке заключается в проведении наклонных выработок с откаточного до вентиляционного горизонта. Проводится, как правило, три выработки: 1) грузо-людской ходок; 2) пульпоспускной скат; 3) вентиляционный ходок. 3.3. Оценка сроков вскрытия и подготовки нового горизонта Характеристики выработок необходимых для вскрытия и подготовки нового горизонта и сроки их проведения сведены в таблицу 3.1 Таблица 3.1 Характеристика выработок вскрытия и подготовки нового горизонта
Таким образом, с учетом совмещения во времени проходки некоторых выработок, получаем время необходимое на вскрытие и подготовку нового горизонта до пуска 1 участка равным: tгор = tств + tок.дв = 2,86 + 20 = 22,86 мес = 1,9 года Сроки проведения квершалагов и группового штрека в расчете не учитываются в связи с тем, что их величина значительно меньше времени проведения выработок околоствольного двора. Организация работ по шахте Количество рабочих дней в году. Количество рабочих смен по добыче. Ремонтная смена. Продолжительность смены. Количество часов работы подъема и транспорта. Режим работы шахты. - число рабочих дней в году для предприятия - 300 - число рабочих дней в году для трудящихся - 260 - число смен по добыче в сутки - 3 - число ремонтно-подготовительных смен в сутки - 1 - продолжительность рабочей смены, часов а) на подземных работах - 6 б) на поверхности - 8 Режим работы шахты – четырехсменный: - ремонтная смена: с 7 00 до 13 00 - 1 смена: с 13 00 до 19 00 - 2 смена: с 19 00 до 1 00 - 3 смена: с 1 00 до 7 00 Продолжительность работы главного скипового подъема шахты составляет 18 часов в сутки. Время работы вспомогательных стволов не ограничено. Обслуживание подъемов может производиться в одну из добычных смен, т.к. основная часть доставки материалов производится в ремонтную смену.
Подъем Подъемными установками на шахте оборудованы три существующие ствола: скиповой, клетьевой и породоуглубочный. Все вышеназванные существующие подъемные установки предусматривается в дальнейшем использовать по своему назначению. Для спуска-подъема тяжелого оборудования весом более 10 т и более проектом предусматривается строительство на грузовом вертикальном стволе одноклетьевого подъема, оборудованного клетью 1КН5, 2-1 с противовесом и подъемной машины типа 2Ц-5x2,4.
Выбор средств гидроподъема. При выборе средств гидроподъема учитывались следующие факторы: 1. Значительное сопротивление пульповода, при котором желетельно применение машин, обладающих высоким напором. 2. Объемный вес материалов, его крупность, образивность и концентрация гидросмеси. 3. Однотипность и освоенность оборудования. 4. Наименьшие капитальные и эксплуатационные затраты. 5. Срок службы углесосов. 6. Срок службы углесосов. 7. Энергоемкость углесосов. В настоящее время в качестве напорных средств гидравлического транспорта нашли применение двухколесные и одноколесные углесосы производительностью 400, 700, 900 м3/час. Для данного гидроподъема возможно применение двухколесного углесоса, что обеспечивает одноступенчатую схему гидроподъема по условиям разработок ТОО Насос. Исходя из изложенного, рекомендуется применение модернизированного 14 УВ-6. Мощность двигателя углесоса. (5.1.) где K – коэффициент запаса мощности; Q – расход углесоса, м3/ч; H – напор углесоса, м; - плотность гидросмеси, т/м3; - КПД углесоса. Рекомендуется принять двигатель мощностью 1250 кВт.
Таблица 5.1. Шахтный подъем
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-23; просмотров: 254; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.139.28 (0.007 с.) |