Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструкции бесканальных прокладок
Армопенобетонная конструкция. Конструкция имеет наибольший срок применения и наиболее надежна из применяемых; требует заводского изготовления в автоклавах. Объемная масса пенобетона 400 кг/м3, прочность на сжатие 0,8 МПа, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,093 — 0,116 Вт/(м∙К). Для повышения прочности при транспортировке автоклавный армопенобетон армируется спирально-стальной проволокой, соединенной в продольном направлении стальными прутками контактной сваркой. Толщины теплоизоляции следует выбирать, исходя из норм тепловых потерь. В настоящее время применяемые толщины составляют для подающих труб 85 — 90 мм и 65 — 75 мм для обратных. Основной недостаток, выявленный при длительной эксплуатации конструкции, состоит в недостаточно эффективной гидроизоляции, что приводит к значительному увлажнению теплоизоляционного слоя и, как следствие, к наружной коррозии труб, особенно в местах заделки стыков и около входов труб в камеры. В настоящее время ведутся работы по совершенствованию конструкции. Оболочки на битумной основе. К ним относятся конструкции из битумоперлита, битумовермикулита, битумокерамзита и др. Объемная масса 500 — 550 кг/м3, прочность на сжатие 3 — 5 МПа, коэффициент теплопроводности 0,1 — 0,13 Вт/(м·К). Изолированные трубы выпускают диаметром от 40 до 400 мм при толщине изоляционного слоя 60-80 мм. Недостатки конструкции: малая термостойкость (не выше 130°С), большое водопоглощение (до 110% по массе, за 30 суток), что вызывает необходимость специальных гидрозащитных покрытий, малая механическая прочность, повышенная теплопроводность, неоднородность массы по длине, трещиноватость, высокая скорость коррозии (0,55 — 0,75 мм в год). Оболочки выпускаются без антикоррозионного покрытия на трубах. Оболочки из полимербетона. По данным разработчика конструкции (ВНИПИЭнергопром) изоляционный слой конструкции получается интегральным. Большая плотность наружного слоя (800 — 1000 кг/м3) обеспечивает водонепроницаемость конструкции, а слоя, прилегающего к трубе и сцепленного с ним,— защиту от наружной коррозии трубы. Средний слой конструкции плотностью 200 — 300 кг/м3 обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства. По данным института средняя плотность оболочки — около 450 кг/м3, водопоглощение за 30 суток — около 20 % по объему, коэффициент теплопроводности — около 0,07 Вт/(м∙К), скорость коррозии — 0,03 — 0,12 мм/год. Технология нанесения полимербетона разработана для труб диаметром до 400 мм. Заделка стыков после сварки производится либо сегментами, либо заливкой в формы. Объем производства и качество изделий в значительной мере определяются сырьевой базой. Оболочки могут применяться и при прокладке в каналах.
Оболочки из фенольного поропласта изготовляются из фенольных и фенолфурольных поропластов. Плотность изоляционного слоя около 150 кг/м3, прочность на сжатие не менее 0,7 МПа, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,05 — 0,06 Вт/(м·К). Основным недостатком является значительная сквозная пористость, что приводит к высокому водопоглощению (90% по объему, за 30 суток). Это требует применения долговечного и прочного наружного гидроизоляционного покрытия. По методу изготовления, разработанному ЛенЗНИИЭП, работает несколько полигонов, выпускающих, помимо труб, также изолированные отводы и скорлупы. Асфальтоизол. Конструкция выполняется непосредственно на трассе путем засыпки массы из самоспекающихся порошков (природный асфальтит с температурой плавления 180–220°С и мазут 15–20%) и последующего нагрева до 150° С. Трубы укладываются на бетонные столбики, располагаемые на расстоянии 2–7 м друг от друга в зависимости от диаметра. Асфальтоизол имеет низкий коэффициент теплопроводности: 0,085–0,1 Вт/(м∙К) в сухом состоянии и до 0,2 Вт/(м∙К) во влажном. После прогрева конструкция (разработчик ВТИ) получается трехслойной аналогично описанной выше конструкции в полимербетоне. Вместо природного асфальтита (остро дефицитен) можно применять искусственный, разработанный БашНИИНП (г. Уфа) с объемной массой 1000-1100 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,14 — 0,16 Вт/(м∙К). Засыпная изоляция из гидрофобизированною мела (разработчики — ВТИ и ВНИИстройполимер). Для гидрофобизации природного (размолотого в порошок) мела используются различные поверхностно–активные вещества. Коэффициент теплопроводности при плотности 1000 кг/м3 составляет 0,86 Вт/(м∙К). Засыпка производится в инвентарную опалубку, днище и боковины которой выстилают полиэтиленовой пленкой. Пленкой закрывается и верх конструкции после засыпки порошка.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 407; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.164.151 (0.004 с.) |