Аналіз технологічності конструкції деталі

Кожна деталь повинна виготовлятись з мінімальними трудовими та матеріальними витратами. Ці витрати можливо зменшити за рахунок правильного вибору варіанту технологічного процесу, його комплектації, механізації та автоматизації, застосування оптимальних режимів обробки і правильної підготовки виробництва.

Деталь "Черв’як" має ступінчасту форму, складена з поверхонь обертання різних діаметрів. Розміри поверхонь зменшуються до кінців вала. Для обробки використовується стандартний різальний та вимірювальний інструмент. Для повноцінної обробки вказані всі розміри. Заготовану доцільно отримати методом штамповки. Це дозволить отримати заготованку з мінімальними припусками. Квалітети точності відповідають параметрам шорсткості.

На основі проведеного аналізу можна зробити висновок, що конструкція деталі "Черв’як" технологічна і не викликає труднощів у виготовленні.

Якісна оцінка технологічності конструкції деталі:

1. Деталь виготовляється із конструкційної якісної сталі Сталь45 ГОСТ 1050-88. Вона може бути замінена такими марками Сталь 30, Сталь 40.

2. Можливе застосування раціонального методу виготовлення заготовки методом

гарячої штамповки, що зменшить затрати матеріалу та затрати на механічну обробку даної деталі.

3. Найвищий квалітет точності – шостий, найвищий параметр шорсткості поверхні мкм. Це економічний параметр шорсткості і квалітет точності

4. До всіх поверхонь, які обробляються є легкий доступ різального інструменту.

5. Є можливість при обробці деталі застосовувати високопродуктивні методи обробки, верстати з ЧПУ та ефективне технологічне обладнання, використовувати універсальну технологічну оснастку, стандартний різальний інструмент.

6. Конструкторські, технологічні та вимірювальні бази співпадають, так як обробка ведеться із застосуванням центрів.

7. Для даної деталі передбачені: шпонковий паз закритийb=3N9, який запобігає провертанню черв’яка.

8. Технологічні елементи такі, як фаски, що полегшують процес збирання виробу.

9. Канавки для виходу шліфувального круга.

10. Визначимо жорсткість деталі, для цього визначимо середній діаметр:

 

, мм

мм

 

<15 - вал жорсткий

 

Деталь простої форми і міцна, а також досить жорстка. Вал вважається жорстким якщо для отримання точності 6..14-го квалітетів співвідношення його довжини lдо діаметра dможе бути рівний 15. Його можна обробляти на верстатах з ЧПК.

 

Кількісна оцінка технологічності деталі:

 

Визначаємо коефіцієнт уніфікації за формулою:

 

(1.3)

де - кількість уніфікованих поверхней деталі;

- загальна кількість поверхней деталі.

 

 

Визначаємо коефіцієнт точності за формулою:

 

(1.4)

де - середня точність деталі. Визначається за формулою:

 

(1.5)

 

де – кількість поверхней розмірів за квалітетом.

 

Підставляємо значення у формулу:

 

Визначаємо коефіцієнт шорсткості за формулою:

 

(1.6)

де - середня шорсткість деталі. Визначається за формулою:

 

(1.7)

 

 

де – кількість поверхней з параметром шорсткості.

Підставляємо значення у формулу:

 

Висновок: на основі якісної і кількісної оцінок вважаємо, що деталь технологічна.

 

Вибір типу виробництва

При розробці технологічного процесу виготовлення деталі в першу чергу визначити тип виробництва, що є одним з головних вихідних даних при подальших розрахунках. Тип виробництва визначає метод отримання заготовки, тип технологічного оснаснащення, розташування обладнання на дільниці і багато інших важливих питань.

Тип виробництва вибираємо в залежності від річної програми випуску та маси деталі. За вихідними даними на курсове проектування Np=6000 шт. m=0.075 кг визначаємо тип виробництва - середньосерійний.

Серійним називають таке виробництво, при якому виготовлення деталі ведеться партіями, які регулярно повторюються через визначений проміжок часу. В такому виробництві використовується високопродуктивне устаткування. Де разом з універсальними верстатами використовуються швидкодіючі пристрої, універсальний і спеціальний різальний і вимірювальний інструмент. Характерною ознакою серійного виробництва є виконання на робочих місцях декількох операцій, які повторюються.

В серійному виробництві верстати на дільниці в механічному цеху розташовують за ходом технологічного процесу виготовлення типових деталей.

Визначаємо розмір партії деталей:

, шт. (1.8)

де N-річна програма випуску деталей, N=6000 шт.

t- необхідний запас заготованок на складі для середніх деталей, t=5 днів

- кількість робочих днів, =249 днів.

шт.

Приймаємо n=25 шт.

 

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ