Транспортно-заготовительные расходы.

Транспортно-заготовительные расходы берутся укрупнено в размере 12% от стоимости сырья.

Энергозатраты.

Затраты на топливо и энергию на технологические цели определяются исходя из удельных норм расхода энергозатрат на 1-цу продукции (см приложение 4) и цен на энергоносители.

Расчет стоимости топлива и энергии на технологические нужды рекомендуется свести в таблицу № 3

Табл №3

Наименование энергии	Ед изм	Тариф за 1-цу руб	продукт №1	продукт №2	и т д
Норма расхода на 1-цу	Затраты руб	Норма расхода на 1-цу	Затраты руб	Норма расхода на 1-цу	Затраты руб
Электроэнергия	кВт-час
Вода	куб м
Пар	Мкал
Холод	квт
Сжат воздух	куб м
итого

 

5. Фонд оплаты труда рабочих.

Среднесписочная численность

Численность рабочих основного производства определяется исходя из годовой технологической трудоемкости и годового фонда рабочего времени 1 рабочего.

Ч р оп = Тр год / Фвр год где

Тр год – годовая трудоемкость изготовления продукции в чел.час.

Фвр год – годовой фонд времени 1 рабочего. (1860 час)

Технологическая трудоемкость продукции за год(Тр год) определяется как произведение укрупненных норм времени на 1 тонну продукции и объема производства за год.

Ттех = Нвр укр * Qгод

Укрупненные нормы времени даны в приложении №

Для рабочих основного производства предполагается сдельно-премиальная форма оплаты труда.

Общий ФОТ = сдельный ФОТ + доплаты + дополнительная зарплата.

Сдельный ФОТ определяется по формуле

ФОТсд = Р * Q где

Р – расценка за 1-цу продукции

Q- объем производимой продукции за определенный период

Укрупненные расценки определяются исходя из часовых ставок и укрупненных норм времени на производство продукции

Р = Тчас * Н вр где

Тчас – часовая ставка рабочего в руб

Нвр – укрупненная норма времени в час

Размер премий принимается в размере 20%, а доплат 10% к сдельной зарплате. Дополнительная зарплата планируется в размере 5% от суммы сдельной зарплаты и доплат.

Расчет численности рабочих основного производства и их ФОТ рекомендуется свести в таблицу № 3

Табл № 3

Перечень продукции	Объем произ-ва в год тонн	Расчет численности рабочих	Расчет ФОТ
Нвр укрупн. на 1 тонну в час	Тр техн за год чел.час	Численность рабочих чел	Расценка укрупнен. на 1 тонну руб	Сдельный ФОТ тыс руб	Премии доплаты доп. Зарплата тыс руб	Общий ФОТ тыс руб

Фонд зарплаты рабочих вспомогательного производства планируется укрупнено, исходя из их численности, средней часовой тарифной ставки и месячного фонда рабочего времени.

ФОТвсп раб = Ч всп раб * Т час * Ф мес где

Ч всп раб – численность рабочих вспомогательного производства (принять в размере 40% от численности рабочих основного производства)

Т час – средняя часовая тарифная ставка (60 руб)

Фмес – месячный фонд рабочего времени (167 часов)

Премии, доплаты и дополнительная зарплата определяются в таких же %, как и для рабочих основного производства.

Общий фонд оплаты труда (ФОТобщ) = ФОТ осн + ФОТ всп. где

ФОТ осн – фонд оплаты труда рабочих основного производства

ФОТ всп- фонд оплаты труда рабочих вспомогательного производства.

6. Отчисления во внебюджетные фонды.

Отчисления во внебюджетные фонды составляют 26% от фонда заработной платы (отчисления на медицинское и социальное страхование, в пенсионный фонд и фонд занятости)

Отч = ФОТ * 0,26

7.Расходы на подготовку и освоение производства.

Данные расходы принимаются в размере 8% от ФОТ рабочих.

8 Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования.

Это комплексная статья, включающая в себя амортизационные отчисления по оборудованию и расходы на ремонт оборудования. 8.1 Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из норм амортизационных отчислений и стоимости оборудования.

Ам = Nам: 100 * Соб где

Nам – норма амортизационных отчислений в %

Соб –стоимость оборудования

В свою очередь, норма амортизационных отчислений определяется исходя из установленных сроков службы оборудования по формуле:

Ам =1: Т *100 где

Т- установленный по классификатору срок службы оборудования

(Т = 10 лет)

8.2 Расходы на ремонт рассчитываются укрупненно, в размере 8% от стоимости оборудования.

Ррем = Соб * 0,08

Расчеты рекомендуется оформить в таблицы № 4, 5

Амортизационные отчисления. Табл №4

Показатели	Ед изм	1 вариант	2 вариант
Стоимость оборудования	Тыс руб
Норма аморт отчислений	%
Аморт отчисления в год	Тыс руб
Аморт отчисления на 1-цу продукции	руб

Расходы на ремонт Табл № 5

Показатели	Ед изм	1 вариант	2 вариант
Стоимость оборудования	Тыс руб
Норма затрат на ремонт	%
Затраты на ремонт в год	Тыс руб
Затраты на ремонт на 1-цу продукции	руб

 

9.Расходы на содержание и эксплуатацию зданий.

Данная статья –комплексная, включает в себя амортизационные отчисления по зданиям и расходы на ремонт зданий.

9.1 Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из норм амортизационных отчислений по зданиям и стоимости зданий.

Ам зд = Nам зд: 100 * Сзд где

Nам зд – норма амортизационных отчислений по зданиям в %

(принять равной 2,4%)

Сзд –стоимость зданий

9.2 Расходы на ремонт зданий рассчитываются укрупненно, в размере 3% от их стоимости.

Ррем зд = Сзд * 0,03

Расчеты рекомендуется оформить в таблицы № 6,7

Амортизационные отчисления по зданиям Табл № 6

Показатели	Ед изм	1 вариант	2 вариант
Стоимость оборудования	Тыс руб
Норма аморт отчислений	%
Аморт отчисления в год	Тыс руб
Аморт отчисления на 1-цу продукции	руб

 

Расходы на ремонт зданий Табл № 7

Показатели	Ед. изм	1 вариант	2 вариант
Стоимость оборудования	Тыс. руб.
Норма затрат на ремонт	%
Затраты на ремонт в год	Тыс. руб.
Затраты на ремонт на 1-цу продукции	руб.

Расчет технологической себестоимости рекомендуется свести в таблицу № 8

Табл № 8

Статьи затрат	ед изм	Показатели
1.Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)
2.Вспомогательные материалы
3.Транспортно-заготовительные расходы
4.Топливо и энергия на технологические нужды
5.Фонд оплаты труда рабочих
6.Отчисления на социальные нужды
7.Расходы на подготовку и освоение производства
8.Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования
9.Расходы на содержание и эксплуатацию зданий
итого технологическая себестоимость

 

 

Зная потребные инвестиции на оснащение цеха и технологическую себестоимость продукта по 2-м вариантам, используя формулу приведенных затрат (Зпр = С+0,33* К), определяем наиболее эффективный вариант.