Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика некоторых видов швовСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Для обозначения соединения используют код шва и стежка, разделенные наклонной чертой: 1.06.02 / 301.301.
Свойства машинных строчек и ниточных швов При эксплуатации на одежду и соединение ее деталей действуют разнообразные факторы: деформация (растяжения, сжатия, изгиба, кручения, истирания), температура, влажность и т.д. Для обеспечения качества изделия во время его изготовления и носки ниточные соединения должны удовлетворять целому ряду требований. По классификации В.Ф. Шаньгиной выделено 5 групп показателей качества ниточных соединений: - эстетические: ровнота линии строчки; равномерность частоты строчки; плотность затягивания стежков, целостность строчки; - деформационные: волнистость материала по линии шва, стягивание материала нитками строчки, посадка нижнего слоя материала; - механические: прочность шва вдоль строчки, удлинение шва вдоль строчки, прочность шва поперек строчки, жесткость шва, повреждаемость материала; - эксплуатационные: выносливость или долговечность, остаточная циклическая деформация, устойчивость к истиранию, светопогоде, стирке, химчистке; распускаемость строчки; осыпание ткани в шве; - экономические: расход материала, расход ниток. В зависимости от вида строчки (соединительная или отделочная), материалов (натуральные или синтетические), вида изделия, назначения и условий эксплуатации изменяется значимость свойств. В процессе образования стежков на качество ниточных соединений влияют следующие факторы: - вид переплетения и структура стежка; - вид и свойства материала; - вид и свойства ниток, образующих стежки; - технологические режимы пошива: частота строчки, натяжение ниток, скорость стачивания, давление лапки на сшиваемые материалы; - параметры швов: число стачиваемых слоев, ширина шва, число ниточных строчек, толщина шва.
Прочность ниточных швов Наиболее важными показателями прочности швов являются: - максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва; - удлинение при разрыве в продольном направлении;
- выносливость при многократном растяжении вдоль и поперек строчки. Испытание швов в двух первых случаях проводится на разрывной машине. Образцы стачивают швом вдоль или поперек (рис. 4). В последнем случае концы ниток строчки завязывают узлом.
Рис. 4. Соединение деталей для испытания вдоль (а) и поперек (б) шва
Максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва зависит от вида ниток, количества строчек в шве, частоты строчки, вида стежков, плотности и толщины материалов. Для стачного шва максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва может быть определена расчетным путем по формуле: (1.1) где – максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва, Н на 1 см шва; – количество стежков на 1 см строчки; – максимальная нагрузка нитки, Н; – поправочный коэффициент, учитывающий снижение прочности ниток при пошиве; соотношение прочности петли стежка в шве и прочности ниток; конструкцию шва и вид материала. Значение коэффициента колеблется от 0,8 до 1,2. Потеря прочности нитки в процессе шитья на машинах челночного стежка составляет 10–15 %, цепного – в 2 раза меньше. Прочность петли стежка в шве меньше прочности двух нитей, поскольку нити не только растягиваются, но и подвергаются сжатию в переплетении. В строчках цепного стежка переплетение ниток происходит на поверхности, нагрузка воспринимается двумя параллельными отрезками верхней нити и поэтому максимальная нагрузка при растяжении шва в поперечном направлении в 2-3 раза выше. Результаты расчета по формуле достоверны, если максимальная нагрузка шва меньше разрывной нагрузки ткани. При растяжении шва в продольном направлении сопротивление растяжению оказывают нитки и материал. Материал утоняется и нитки не только растягиваются, но и распрямляются. Часто сначала разрывается материал, а затем – нитки. Удлинение хлопчатобумажных ниток составляет 5–6 %; шва на стачивающей челночной машине – 10–15 %; машине цепного стежка – 30–35 %. Испытания на выносливость проводят при реально возникающих в одежде нагрузках (» 16 Н на 1 см шва) и удлинении (2–3 %). Швы выдерживают достаточно большое количество циклов испытаний, однако при возрастании удлинения до 5–7 % – всего 500 циклов. Выносливость швов, выполненных цепной строчкой, выше.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 1688; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.79.194 (0.01 с.) |