Виды конструкционных пластмасс, их состав и области применения

Стеклопластики - пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связующего(ненасыщ. полиэфирные, эпоксид-ные и фенолоформальдегидные смолы). Наполнители -стекловолокнистые, свойствами которых определяются физико-механические характеристики стеклопластиков.

Стеклянное волокно- арматура для стеклопластика,а смола- связующее и защита стеклю волокна от влияния внешней сре­ды и способствует равномерному распределению уси­лий, возникающих в них. По химическому составу стекло, из которого выра­батывают волокна, может быть щелочным с содержани­ем окиси натрия 5—15 % и малощелочным с меньшим его содержанием. Прочность щелочного стекловолокна ниже прочности малощелочного и в значительно большей степени снижается при увлажнении. В связи с этим для изготовления стеклопластиков применяют малощелоч­ное стекловолокно.

Стекловолокно получают: расплавленная в печи стеклянная масса, проходя через фильерные отверстия на дне печи, образует капли, которые увлекают за собой тонкие волокна. Затем эти волокна наматываются на вращающийся барабан.Во время выработки стеклянные волокна следует замасливать. Применяют три вида замасливателей — парафиновый, парафиновую эмульсию и спиртоканифольный. Стеклянное волокно имеет ка­чества, присущие стеклу—негорючесть, высокую тепло­стойкость, плотность, прозрачность, а также хор. мех. показатели.

Принцип получения стеклопластикового пресс-материала состоит в совмещении различ­ными способами связующего и стекловолокнистого на­полнителя, образуется композиция, удобная для дальнейшей переработки в изделие мето­дом прямого или литьевого прессования.

Пресс-материалы типа СВАМ(с текловолокнистый анизотропный материал) получают не­посредственно при выработке первичной стеклонити, применяя связующее в качестве замасливателя.

Пресс-материалы типа АГ-4С- однонаправленная лента, получаемая на основе круче­ных стеклянных нитей и анилино-фенолоформальдегидной смолы. Пресс-материалы типа АГ-4С предназначены для по­лучения высокопрочных изделий методом прямого прес­сования или намотки.

Пресс-материалы типа АГ-4В- стекловолокнит, получаемый на основе срезов первич­ной стеклонити и смолы Р-2М. Специально подготов­ленный стекловолокнистый наполнитель смешивают с фенолоформальдегидной смолой в смесителях. Затем выгружают и сушат. Режимы прессования определяют заранее в зависимости от вида и толщины изделия. Использование стеклопластиков в строительстве имеет немало технико-экономических преимуществ, благодаря которым они используются в строительстве в виде ограждающих конструкций (стеновые и. кровельные панели), несущих строительных конструк­ций, архитектурно-строительных деталей и изделий, санитарно-технических изделий, декоративно-облицовочных материалов, арматуры и опалубки для бетонных конст­рукций.

Большое распространение получают кровельные стеклопластиковые материалы.У нас в стране выпускают гладкие

и волнистые листы из стеклопластиков на основе смолы ПН-1. Эти материалы имеют удовлетворительные физи­ко-механические свойства, небольшой объемный вес, светопрозрачность и хороший внешний вид. Их исполь­зуют для устройства световых фонарей, покрытий про­мышленных и общественных зданий, навесов, балконных ограждений и др. Стеклопластики на полиэфирных смолах применяют для стеновых и кровельных панелей неотапливаемых зданий, трехслойных панелей, различных профильных изделий, а также в качестве защитного покрытия желе­зобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред, а также периодическим заморажива­нию и оттаиванию.

Наиболее эффективными конструкциями из пласт­масс являются пространственные конструкции в виде оболочек покрытия, в которых благодаря рациональной геометрической форме в значительной степени компен­сируется такой недостаток пластмасс, как повышенная деформативность вследствие относительно низкого мо­дуля упругости

Древесные пластики это материалы полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины. К ним относятся древесно-слоистые ластики (ДСП), древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты (ДВП и ДСП)., бумажный слоистый пластик и др. ДСП изотавливают из тонких листов сушеного березового шпона, пропитанного и склеенного между собой различными синтетическими смолами при высоком давлении и температуре, их прочность превышает прочность древесины. ДВП изготавливают из хаотически расположенных волокон древесины, склеенных канифольной эульсией с добавлением смол. Сырье – отходы лесопильных деревообрабатывающих производств. Без уплотнения на прессах получаются пористые ДВП (утепление, звукоизоляция стен и перекрытий), древесно- стружечные плиты получают горячим прессованием под давлением древесных стружек низкосортной древесины, пропитанных синтетическими термоактивными смолами. Стружку специально получают на деревообрабатывающих станках, а в качестве связующего применяют фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и мочевино- меломиновые смолы.Изготовляют древесно-стружечные плиты методом горячего прессования. Мехнические свойства этих плит зависят от плотности, вида и количества связующих, породы и размера древесных частиц.