Расчет клиноременной передачи

Выбор сечения ремня по номограмме ГОСТ 1284.3 – 96, для - сечение А (по стр.134[1])

 

Крутящий момент:

Диаметр ведущего шкива - по эмпирической формуле:

 

 

Округляем до стандартного значения по ГОСТ 17383 – 73 (стр.120[1]) и принимаем .

 

Диаметр ведомого шкива (эмпирическая зависимость)

Для передач с регулируемым натяжением ремня =0.01

Округляем до стандартного значения по ГОСТ 17383 – 73 и принимаем .

 

Уточнение передаточного отношения

Интервал межосевого расстояния

Где -высота сечения ремня(табл7.7[1])

 

Расчетная длина ремня

стандартное значение по ГОСТ 1284.1 – 80 принимаем .

Уточнение межосевого расстояния

Угол обхвата меньшего шкива

Необходимое для передачи заданной мощности число ремней

,

где - заданная для передачи мощность, кВт;

- мощность, допускаемая для передачи одним ремнём, по ГОСТ 1284.3 – 96 =1,71 кВт;

- коэффициент режима работы – легкий, по ГОСТ 1284.3 – 96 =1;

(по таблице№7.10[1])

- коэффициент, учитывающий влияние длины ремня, по ГОСТ 1284.3-96 для L=2500 мм =1,1;

(по таблице№7.9[1])

- коэффициент угла обхвата, по ГОСТ 1284.3 – 96 для =0,96(стр.135 [1]);

- коэффициент, учитывающий число ремней в передаче, по ГОСТ 1284.3 – 97 предполагая, что число ремней в передаче будет от 2 до 3, примем коэффициент =0,95. (стр 322[1])

 

Принимаем z = 2

 

Линейная скорость ремня:

 

Предварительное натяжение ветви одного ремня в ньютонах:

,

где – коэффициент, учитывающий центробежную силу, для сечения А:

=0,1 .

Сила, действующая на валы

 

 

Силы, действующие в ременной передаче:

 

Окружная сила:

Начальная сила:

 

Сила натяжения ведущей ветви:

 

 

 

Рабочий ресурс передачи:

 

2.Расчет тихоходной цилиндрическойраздвоенной косозубой передачи.

Выбор материала.

Выбираем материал со средними механическими характеристиками: для шестерни сталь 40X с улучшенной твёрдостью HB 270; для колеса – сталь 40X с улучшенной твёрдостью HB 245. (по табл 3.3; «Курсовое проектирование деталей машин» Чернавский)

Допускаемые контактные напряжения по формуле (3.9)

, МПа

где: σ_{Н lim b} – предел контактной выносливости, МПа;

, МПа

для колеса: = 2*245 + 70 = 560 МПа

для шестерни: = 2*270 + 70 = 610 Мпа

где К_НL – коэффициент долговечности

где: N_HO – базовое число циклов напряжений;

N_НЕ – число циклов перемены напряжений;

 

Так как, число нагружения каждого зуба колеса больше базового, то принимают К_HL = 1.

[n_H] – коэффициент безопасности, для колес нормализованной и улучшенной стали принимают [n_H] = 1,1 1,2.

Для шестерни:

Для колеса:

Тогда расчетное контактное напряжение определяем по формуле (3.10)

= 0.45(508+467)=438,75 МПа.

 

Требуемое условие 1,23 выполнено.

Где как правило =