Анализ технологичности устройства

Технологичность – это совокупность свойств конструкции, проявляемых в оптимальных затратах труда, средств, материалов и времени при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделия [28].

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкций на технологичность на всех стадиях их создания, что направлено на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.

Отработка конструкции на технологичность производится посредствам оценки системы показателей технологичности. Базовые (исходные) показатели технологичности блоков радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) устанавливаются стандартом ОСТПП ОСТ 4ГО.091.219-81 «Методы количественной оценки технологичности конструкций изделий РЭА».

Согласно ОСТ 4ГО.091.219-81, все блоки по технологичности делятся на четыре основные группы:

– электронные;

– радиотехнические;

– электромеханические;

– коммутационные.

Для каждого типа блоков из общего состава определяется семь показателей технологичности, оказывающих наибольшее влияние, каждый из которых имеет свою весовую характеристику (). На основе этих показателей и их весовых характеристик определяется комплексный показатель технологичности ().

Состав показателей технологичности для радиотехнических устройств приведен в таблице 3.3.

 

Таблица 3.3 – Весовые характеристики показателей технологичности устройства

	Коэффициенты	Обозначение	Весовые характеристики
	Автоматизации и механизации монтажа		1,0
	Автоматизации и механизации подготовки ИЭТ к монтажу		1,0
	Освоенности ДСЕ		0,8
	Применения микросхем и микросборок		0,5
	Повторяемости ЭРЭ		0,187
	Применения типовых технологических процессов		0,2
	Автоматизации и механизации регулировки и контроля		0,1

 

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа ():

 

, (3.45)

 

где количество монтажных соединений изделий электронной техники (ИЭТ), которые предусматривается осуществить автоматизированным или механизированным способом;

общее количество монтажных соединений.

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ИЭТ к монтажу ():

 

, (3.46)

 

где количество ИЭТ в штуках, подготовка выводов которых осуществляется с помощью полуавтоматов и автоматов;

общее число ИЭТ, которые должны подготавливаться к монтажу в соответствии с требованиями конструкторской документации.

Коэффициент освоенности деталей и сборочных единиц (ДСЕ) ():

 

, (3.47)

 

где количество типоразмеров заимствованных ДСЕ, ранее освоенных на предприятии;

общее количество типоразмеров ДСЕ.

Коэффициент применения микросхем и микросборок ():

 

, (3.48)

 

где общее число дискретных элементов, замененных микросхемами и установленных на микросборках;

общее количество ИЭТ, не вошедших в микросхемы.

Коэффициент повторяемости ЭРЭ ():

 

, (3.49)

 

где число типоразмеров ЭРЭ;

общее число ЭРЭ.

Коэффициент применения типовых технологических процессов ():

 

, (3.50)

 

где количество примененных типовых технологических процессов;

общее количество технологических процессов, применяемых в изделии.

Коэффициент автоматизации и механизации регулировки и контроля ():

 

, (3.51)

 

где количество операций контроля и настройки, выполняемых на полуавтоматических и автоматических стендах;

общее количество операций контроля и настройки.

На основе рассчитанных показателей и их весовых характеристик , представленных в таблице 3.3, по формуле (3.56) определяется комплексный показатель технологичности ():

 

. (3.52)

 

 

.

 

Изделие считается технологичным, если выполняется следующее условие:

 

, (3.53)

 

где нормативный коэффициент технологичности.

 

,

 

что удовлетворяет условию.