Организации и технологии хранения техники

 

Экономическую эффективность предлагаемой системы организации и технологии хранения техники определяют в сравнении с существующей формой по следующей методике.

Годовые затраты труда на хранение машин определяются по каждой из сравниваемых форм организации, исходя из количества машин по маркам (видам), удельных нормативов затрат времени на подготовку, обслуживание в период хранения и снятия с хранения техники и коэффициентов охвата снятия и постановки на хранение.

Расчет затрат труда на хранение машин выполняется по форме таблицы 3.152.

 

Таблица 3.152 – Расчет годовых затрат труда на хранение машин

 

Наименование машин	Количество машин	Коэффициент повторности	Нормативы затрат времени на хранение машин, чел-ч	Годовые затраты труда, чел-ч
без механизации	с механизацией	без механизации	с механизацией
……………….
……………….
……………….
Всего

 

Годовую экономию затрат труда при внедрении предлагаемой специализированной формы организации хранения машин определяют по формуле:

 

Э_т = З_тс – З_тн, (3.429)

 

где З_тс – годовые затраты труда при существующей форме хранения машин, чел-ч;

З_тн – годовые затраты труда по предлагаемой форме хранения машин, чел-ч.

Степень снижения годовых затрат труда на хранение машин определяется по формуле:

(3.430)

 

Эксплуатационные затраты на хранение техники по сравниваемым формам организации определяются по формуле:

 

И_хр = ЗП + А_зд + А_об + Р_зд + Р_об + С_м + Н_р, (2.431)

 

где ЗП – заработная плата рабочих на подготовку машин к хранению, обслуживание в период хранения и снятия с хранения, руб.;

А_зд – амортизационные отчисления зданий (гаражей, навесов, площадок, построек и др.) для хранения машин и агрегатов, руб.;

А_об – амортизационные отчисления по техническим средствам обслуживания и оборудования, используемых при хранении машин, руб.;

Р_зд – отчисления на текущий ремонт и обслуживание зданий для хранения машин, руб.;

Р_об – отчисления на текущий ремонт и обслуживание технических средств, и оборудования, используемых при хранении машин, руб.;

С_м – стоимость материалов, расходуемых на хранение машин, руб.;

Н_р – накладные расходы, в том числе на электроэнергию и отопление помещений, руб. Накладные расходы можно принять 10…20 % от прямой оплаты труда рабочих.

Заработную плату ЗП постоянным рабочим рассчитывают на основании годовых затрат на хранение машин З_т по формуле:

 

(3.432)

 

где С_ч – часовая тарифная ставка рабочего, руб./ч.

Сумму амортизации строительных сооружений, оборудования и технических средств (А_зд + А_об) определяют по нормам амортизационных отчислений и их балансовой стоимости. Сметную стоимость объектов, связанных с хранением машин, определяют в зависимости от принятого типового проекта.

Сумму отчислений на текущий ремонт и содержание зданий и оборудования (Р_зд + Р_об) определяют, исходя из их балансовой стоимости и норм отчислений.

Общую стоимость материалов С_м определяют, исходя из нормативного расхода материалов для подготовки к хранению техники и стоимости самого материала.

Годовая экономия эксплуатационных затрат на хранение машин Э_г определяется по формуле:

 

Э_г = (И_хрс – И_хрн) + Д, (3.433)

 

где И_хрс, И_хрн – эксплуатационные затраты соответственно при существующей и по предлагаемой формах хранения машин, руб.;

Д – дополнительная годовая экономия, руб.

При соблюдении правил хранения техники значительно (на 20…30 %) уменьшаются затраты на их ремонт и техническое обслуживание, что позволяет повысить производительность труда на 20…30 %.

Дополнительную экономию по предлагаемой форме организации хранения машин определяют по формуле:

 

Д = Э_тор + С_пуд ∙ (Т_о + Т_дд + Т_пз), (3.434)

 

где Э_тор – годовая экономия на техническое обслуживание и ремонт машин (принимается в пределах 20…30 % от годовых расходов на техническое обслуживание и ремонт), руб.;

С_пуд – стоимость потерь от простоя машин по причине отказов при нарушении правил хранения, руб.;

Т_о – оперативная продолжительность отыскания и устранения последствий отказа, ч (принимают по нормам или на основании хронометража);

Т_дд – время ожидания запасных частей, ч (Т_дд = 1…10 ч);

Т_пз – подготовительно-заключительное время, затраченное на отсоединение рабочей машины, переезд к месту ремонта и обратно, развертывание, и свертывание рабочего места, подготовку к работе, ч (Т_пз = 0,3…1,5 ч).

Стоимость дополнительных капитальных вложений в строительство зданий, площадок, оборудование и технические средства К_доп, необходимые для хранения машин, определяется по следующей зависимости:

 

К_доп = С_зд + С_об + С_тех, (3.435)

 

где С_зд – стоимость строительных объектов (площадок, складов, навесов и др.), руб. Принимается по сметной стоимости объектов по типовым проектам;

С_об – стоимость оборудования, руб.;

С_тех – стоимость технических средств и материалов, необходимых для хранения машин, руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:

 

Т_д = К_доп / Э_г. (3.436)

 

Экономический эффект, полученный в результате внедрения предлагаемой формы организации хранения машин с учетом дополнительной экономии Д, определяется по формуле:

 

Э_гэ = [(И_хрс – И_хрн) + Е_н ∙ К_доп] + Д, (3.437)

 

где Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (принимается равным Е_н = 0,15).

На основании анализа состояния хранения техники в организации рассчитывают материальный ущерб, который несет данная организация от несоблюдения правил хранения машин. При этом материальный ущерб от нарушения хранения техники складывается из трех составляющих:

1) от прямых коррозионных потерь металла У₁, достигающих 5…13 % от общей массы машин;

2) от возрастания (до 30…40 %) затрат на техническое обслуживание и ремонт техники У₂;

3) от снижения (на 15…25 %) срока службы У₃.

Тогда общий ущерб составит:

 

У_общ = У₁ + У₂ + У₃. (3.438)

 

Каждое слагаемое можно рассчитать по следующим нижеприведенным зависимостям:

 

(3.439)

 

где ∆₁ – доля металла, приходящаяся на ежегодные прямые коррозионные потери (зависит от качества защитных мероприятий), %;

М – масса металла в машинах, подверженных коррозионному разрушению, т;

С_м – средневзвешенная стоимость тонны стали, применяемой в сельскохозяйственном машиностроении, руб./т.

 

(3.440)

 

где ∆₂ – доля затрат на дополнительные ремонтно-обслуживающие воздействия по поддержанию и восстановлению свойств машин, утраченных из-за нарушения правил хранения, %;

С_тор – среднегодовые затраты на техническое обслуживание и ремонт машин, поставленных на хранение, руб.

 

(3.441)

 

где ∆₃ – доля, характеризующая уменьшение срока службы машин от нарушения правил хранения, %;

С_б – стоимость машин, находящихся на длительном хранении, руб.;

Т – средневзвешенный нормативный срок службы машин при соблюдении правил хранения, лет.

Результаты расчета экономической эффективности предлагаемой формы организации хранения техники сводят в таблицу 3.153.

 

Таблица 3.153 – Показатели экономической эффективности

предлагаемой формы организации хранения техники

 

Показатели	Обозначения	Вариант	Прирост (+) Снижение (–)
Базовый	Новый
Количество машин, шт	Nм
Годовые затраты труда, чел-ч	Зт
Дополнительные капитальные вложения, руб.	Кдоп
Годовая экономия затрат труда, чел-ч	Эт
Показатели	Обозначения	Вариант	Прирост (+) Снижение (–)
Базовый	Новый
Производительность труда, руб./чел	Пт
Эксплуатационные затраты, руб.	Ихр
Годовая экономия, всего, руб., в том числе дополнительная экономия	Эг Д
Годовой экономический эффект с учетом дополнительной экономии, руб.	Эгэ
Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, лет	Тд