Загальні відомості про галузь

ВСТУП

Загальні відомості про галузь

Бетон - один з найдавніших будівельних матеріалів. З нього побудовані галереї Єгипетського лабіринту (3600 років до н.е.), Аргоський акведук, значна частина великої китайської стіни (3 століття до н.е.) і інші спорудження. Римляни вперше застосували бетонні масиви при будівництві молу біля Неаполя (11століття до н.е.) і при спорудженні Пантеону. В 1865р. в Англії був виданий перший патент на зведення бетонних споруджень.

В 1885р. з'явилися перші залізобетонні конструкції.

До початку першої світової війни в Росії було побудовано багато бетонних і залізобетонних споруджень - залізничних, портових і фортифікаційних. У цей період з'являються робота з технології бетону Р.Фера (Франція), О.Графа й Х.Бургарца (Німеччина), И.Боломе (Швейцарія) і ін. В 1912 р. була видана капітальна праця російського вченого Н.А.Житневича «Бетон і бетонні роботи», що не втратив свого значення й у наш час.

Важливий внесок у технологію бетону зробив в 20^х роках Д.Абрамс (США), що сформулював закон водоцементного відношення.

У роки перших п'ятирічок у нашій країні починає застосовуватися збірний залізобетон. Тільки в 1930 – 1932 р. при будівництві промислових будинків було використано близько 2.5 млн.м³ конструкцій зі збірного залізобетону.

У післявоєнний період виробництво збірного залізобетону починає інтенсивно розвиватися у зв'язку з промисловим і цивільним будівництвом, яке розгорнулося. Розвитку галузі сприяли праці вчених И.П.Александрина, Ю.И.Баженова, Г.И.Горчакова, Б.Г.Скрамтаева й ін.

 

 

В області заводської технології відомі роботи П.К.Балатьева, Э.Г.Ратца, А.А.Фоломеева й ін.

Промисловість збірного залізобетону перетворилася у велику, технічно оснащену галузь важкої індустрії, що поставляє будівництву близько 20% матеріальних ресурсів. За останні 30 років обсяг виробництва збірного залізобетону зріс більш ніж в 65 разів.

Збірний залізобетон став основою сучасного індустріального будівництва. Він є головним будівельним матеріалом у масовому повнозбірному житловому й культурно-побутовому будівництві, а також у будівництві санітарно-технічних і сільськогосподарських споруджень.

Широкому застосуванню в будівництві збірного залізобетону сприяють: 1) висока індустріальність виготовлення й монтажу конструкції, що дозволяє різко скоротити строки й витрати праці в будівництві й, по суті, звести будівництво будинків і споруджень до високомеханізованого їхнього монтажу; 2) універсальність властивостей залізобетонних виробів варіюючи технологічні прийоми й матеріали, можна одержувати вироби з різними фізико-механічними властивостями по міцності, теплопроводності, кислотостійкості, хімічної стійкості, стійкості від ядерного випромінювання; 3) висока довговічність у порівнянні з іншими конструкційними матеріалами - металом і деревиною; 4) можливість значного розширення виробництва збірного залізобетону за рахунок використання більших запасів сировинних матеріалів (піску, гравію, щебенів, що в'яжуть речовин і штучних пористих заповнювачів), а також різних відходів виробництва (металургійних і паливних шлаків, золи). Крім того, застосування збірного залізобетону дозволяє заощаджувати такі дефіцитні матеріали, як сталь і деревину.

Розвитку технології бетону, техніки й технології заводського виробництва бетонних і залізобетонних виробів сприяли дослідницькі й практичні роботи численних колективів дослідницьких і навчальних інститутів, лабораторій і проектних організацій, а також досягнення новаторів виробництва.

ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА

ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА

Вибір способу виробництва

Приготування бетонної суміші здійснюється в бетонозмішувальній установці і складається з операцій завантаження видаткових бункерів, дозування, змішування компонентів і видачі готової суміші на транспортні засоби.

У відповідності зі схемою технологічне обладнання цеху компонується по вертикалі на три відділення (зверху вниз): над бункер незпристроями і механізмами для прийому і розподілу у відповідні бункера заповнювачів і цементу.

Залежно від вертикальної компоновки відділень розрізняють бетонозмішувальні цехи з одноступеневою (вертикальною) схемою, коли виробляється однократний підйом матеріалів у видаткові бункера і гравітаційне їх переміщення (зверху вниз) з технологічної лінії і з двоступеневою (партерній) схемою – дворазовий підйом матеріалів.

Більш ефективною є одноступінчата схема, хоча її застосування можливе тільки в будівлях великої висоти.

В майбутньому цеху передбачена вертикальна схема виробництва бетонної суміші. Її перевага в тому, що вона володіє невеликими розмірами цеху в плані і підйом всіх компонентів здійснюється одноразово. До недоліків такої схеми виробництва можна віднести лише значну висоту будівлі, в якому розташований цех. Недоліками двоступеневої схеми в основному є необхідність у додаткових транспортних засобах, що зв'язують між собою окремі його частини оскільки подовження транспортних істотно збільшує тривалість технологічного циклу: значні розміри будівлі в плані.

 

РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА

Вихідні дані:

 

V_рік – річна продуктивність цеху – 16 000(м³)

Рухливість бетонної суміші О_к – 20мм

Портландцемент R_ц – 400кг/см²

P^ц_н– насипна щільність цементу – 1,3 кг/м³

P^щ_н– насипна щільність щебеню – 1,4 кг/м³

P^п_н– насипна щільність піску – 1,45 кг/м³

Р^ц_о– об'ємна маса цементу – 4,2 кг/м³

Р^щ_о– об'ємна маса щебеню – 2,65 кг/м³

Р^п_о– об'ємна маса піску – 2,6 кг/м³

Клас бетону В(30)

Н_к – найбільша крупність зерен щебеню - 20мм

Економія цементу – 15%

Підбір складу бетону

 

Визначити водоцементне відношення, що забезпечує одержання бетону заданої міцності при використанні цементу певної активності. Водоцементне відношення (В/Ц) розраховують по наступних емпіричних формулах:

при

; (1)

- проектна марка бетону;

- активність цементу, обумовлена за ДСТ 310.4-81;

- коефіцієнт, що залежить від якості заповнювача

 

Витрата води на 1м³ бетону становить: В=162.4 л [л.1 т.15]

Витрата цементу, кг на 1м³ бетонній суміші, обчислюють по вже відомих величинах витрати води й В/Ц:

 

кг/м³ (2)

Коректуючи витрату згідно зазначених вимог (застосування добавки) отримуємо: Ц=333*0,9*0,81=243 кг/м³

 

Витрата великого заповнювача, кг на 1м³ суміші, обчислюють по формулі:

 

(3)

 

Враховуючи вихідну вологість щебеню (1%):

 

Щ=1097,9*0,01=1110 кг/м³

 

Пустотність щебеню визначають по формулі:

 

(4)

 

де:

- щільність зерен щебеню, кг/дм³ (значення щільності в кг/дм³ чисельно дорівнює величині щільності, вираженої г/см³);

- насипна щільність щебеню (гравію), кг/дм³;

- пустотність щебеню (гравію), частки одиниці;

 

- коефіцієнт розсунення зерен [л.1 т.1.6].

Витрата піску, кг на 1м³ бетону, визначають по формулі:

 

(5)

 

Враховуючи вихідну вологість піску (3%):

 

П=579*0,03=597 кг/м³

 

де:

П, Щ, В – витрати цементу, щебеню (гравію) і води, кг;

- щільність цементу (істинна), кг/дм³;

, - щільність зерен щебеню і піску, кг/дм³.

Загальна витрата компонентів на 1м³ бетонної суміші складе:

 

γ_О.бщ.= Ц+П+Щ+В=243+597+1110+162=2112 кг/м³ (6)

 

Розрахунок потреби матеріалів на 1м³ бетону заносимо у зведену таблицю.

Таблиця 4.1-

Найменування матеріалів	Од. виміру	Витрата матеріалів на 1м^3б.сум.
Цемент	кг/м^3
Пісок	кг/м^3
Щебінь	кг/м^3
Вода	кг/м^3
Усього	кг/м^3

СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА

Промислова естетика

Вирішальна роль у подальшому поліпшенні умов праці й ліквідації травматизму належить культурі виробництва. Під культурою виробництва розуміється культура праці, особиста культура працівників підприємства. Для рішення питань культури виробництва велике значення має економіка й виробнича економіка.

Особливе місце в створенні найбільш сприятливих умов праці в цеху займає інтер'єр будівлі. Важливе місце в рішенні інтер'єра займає проблема створення естетичного виробничого середовища.

Естетика містить у собі застосування колірної обробки будівельної конструкції, технологічного устаткування, підйомно-транспортних засобів, цехових комунікацій, застосування скульптури живопису, зручного й елегантного робочого одягу.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

Спорудження у цехах, упоряджених і художньо оформлених місць відпочинку, значною мірою визначальний технічний рівень є колір, а також достаток світла й повітря, чистота в цехах і на території заводу, озеленення.

Одним з найважливіших заходів щодо створення здорових естетичних умов праці є боротьба з виробничими шумами.

Все це створює гарний настрій, людина менше стомлюється, йому легше працювати, у результаті підвищується продуктивність праці.

 

Пожежна безпека

Пожежна безпека - це такий стан об'єкта, при якому з встановленою ймовірністю виключається можливість виникнення і розвитку пожежі і впливу пожежі на людей і його небезпечних факторів, а також забезпечується захист матеріальних цінностей.

Пожежна безпека забезпечується:

- системою запобігання пожежі;

- системою протипожежного захисту;

- організаційно - технічними заходами.

Система запобігання пожежі включає кошти та організаційні заходи, спрямовані на виключення умов виникнення пожежі. Система протипожежного захисту включає кошти та організаційні заходи, спрямовані на запобігання впливу факторів пожежі та обмеження матеріального збитку від нього.

Запобыгання пожежі досягається за умови попередження утворення горючою середовища; запобігання утворення в горючою середовищі або поза її джерел займання.

До профілактичних заходів з протипожежного захисту відносяться бесіди, проведені працівника

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

ми пожежної служби, наочність, куточки засобів протипожежного захисту, спеціально проведені семінари - інструктажі для виробничників, що входять до групи порятунку у разі виникнення пожежі.

Протипожежний захист забезпечується застосуванням засобів пожежогасіння та пожежної техніки, автоматичних установок пожежної сигналізації та пожежогасіння, будівельних конструкцій об'єктів з регламентованими межами вогнестійкості пристроями, що забезпечують обмеження розповсюдження пожежі, організацією своєчасній евакуації людей і т.п.

 

Виробнича санітарія

Багато виробництва підприємств будівельних деталей і залізобетонних конструкцій характеризується значним виділенням пилу, конвекційної і променистої теплоти, парів і шкідливих газів, вібрацією та шумом.

Виробничі будівлі і склади, споруди з виробничими процесами, які є джерелами шкідливих факторів, визначаються від кордонів житлових районів санітарно - захисними зонами. Ширину захисним - санітарної зони визначають залежно від хара

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

ктеру шкідливого впливу і потужності виробництва.

Будівлі і споруди, що мають виробництва з підвищеною пожежною небезпекою або виділяють шкідливі речовини в навколишнє середовище, мають з підвітряного боку по відношенню до інших будівель.

Тротуари і пішохідні доріжки на майданчику підприємства, що забезпечують рух людей до місць провадження робіт, прокладають з найбільш коротким маршрутами з найменшою кількістю перетинів з автомобільними та залізничними коліями.

Відстань від прохідних пунктів до входів в побутові приміщення основних цехів не повинна перевищувати 800 метрів, а в північній кліматичній зоні не більше 600 метрів.

Пішохідні доріжки повинні мати асфальтне покриття, ширина їх повинна бути не менш 0,9 метрів.

Майданчик підприємства озеленяється. Площа озеленених ділянках повинна бути не менше 25% площі підприємства і при щільності забудови більше 80%, не менше 20%.

На кожному підприємств

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

і передбачають будівлі і приміщення для розміщення адміністративно - управлінського апарату, громадських організацій.

 

ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

Виробнича програма

 

Таблиця №2

Найменування продукції	Од. вим.	Виробнича програма	Ціна, грн.	Сума, грн.
Бетон важкий	м^3		787,02

 

Для визначення вартості будівель і споруд умовно приймаємо вартість 1 м³ будівлі – 68 грн., а споруди – 80 грн.

Визначаємо обсяг будівель

 

(40)

 

де а – довжина будівлі 6 м;

в - ширина будівлі 9 м;

h - висота будівлі 24 м.

 

V =

 

Обсяг споруджень приймаємо в розмірі 80 % обсягу будівлі

 

(41)

Вартість будівель складе

 

(42)

 

Вартість споруджень

 

(43)

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

План по праці та заробітній платі

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

Перш ніж визначити чисельність робітників, необхідно визначити баланс робочого часу робітника.

 

Баланс робочого часу робітника

Таблиця №5

Фонд часу	Режим роботи
1 зм х 8 год	3 зм х 8 год
Календарний фонд часу Святкові дні Вихідні дні
Номінальний фонд часу Різні невиходи, у тому числі чергова відпустка через хворобу відпустка учбова виконання держобов’язків
Ефективний фонд часу
Коефіцієнт облікового складу	1,14	1,69

Коефіцієнт облікового складу показує в скільки разів необхідно збільшити явочну чисельність, щоб забезпечити роботу цеху у випадку різних невиходів робітників.

 

Розрахунок середньоспискової чисельності робітників по цеху

Таблиця №6

Професія	Змін ність	Норма обслуговування	Явочна чисельність	Кс.с	Середньоспискова чисельність
розрахункова	штатна
Кранівник		2/1		1,14	2,28
Дозувальник ІV р		3/1		1,14	3,42
Дозувальник V р		3/1		1,14	3,42
Зварник		1/1		1,14	2,28
Слюсар		1/1		1,14	1,14
Комплексна бригада		15/1		1,14	17,1
РАЗОМ:

 

Розрахунок річного фонду заробітної плати робочі цехи

Таблиця №7

Професія	Явоч. числ.	Розряд	Тарифна ставка, грн	Фонд часу, дн.	Тариф ФОП, грн
Кранівник		VІ	17,58		70601,28
Дозувальник ІV р		ІV	15,60		93974,4
Дозувальник V р		V	16,25
Зварник		V	16,25
Слюсар		VI	17,58
Комплексна бригада		ІV	15,60
РАЗОМ:			914061,68

 

Розрахую суму премії за своєчасне виконання робіт:

Пр=914061,68*0,10=91406,17 (грн.) (44)

Премія за високі показники якості продукції:

Пр=914061,68*0,15=137109,25 (грн.) (45)

Премія за перевиконання робіт-норм:

Пр=914061,68*0,25=228515,42 (грн.) (46)

Фонд оплати праці робочих складу:

ФОП=914061,68+91406,17+137109,25+228515,42=1371092,5 (грн.) (46)

 

 

Розрахунок фонду заробітної плати цехового персоналу

Таблиця №8

Посада	Кіл-У чіл.	Посадовий оклад на місяць	Премія, %	Річний фонд з/плати
Начальник цеху
Технолог
Майстер
Механік
Економіст
РАЗОМ:

 

Визначаю середню заробітну плату одного робочого:

Зпер=ФОПр/Чс.с=1371092,5/(28*12)=4080,63 (грн.), (47)

Де: ФОП – фонд оплати праці робочих;

Чс.с – середньообліковий штатний склад робітників;

12 – кількість місяців на рік.

Визначаю зар.плату одного працюючого в цеху:

Зп.сер.пр.=ФОПр+ФОПітр/(Чс.с+Чітр)*12=1371092,5+241140/(28+6)*12= =3951,55 (грн.) (48)

де: ФОПітр – фонд оплати праці інженерно-технічних робітників, (грн.)

Чітр - чисельність інженерно-технічних робітників

 

 

9.4. Кошторис витрат по утриманню і експлуатації устаткування

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

Таблиця №9

№ з/п	Найменування статей	Сума, грн.
	Утримання устаткування й робочих місць	60291,34
	Поточний ремонт устаткування	241165,36
	Амортизаційні відрахування	605305,9
	Інші витрати	90676,26
РАЗОМ:	997438,86

 

Пояснення до таблиці

Ст. 1 – приймається в розмірі 1 % балансової вартості устаткування;

В=6029134*0,01=60291,34(грн.)

Ст. 2 - приймається в розмірі 4 % балансової вартості устаткування;

В=6029134*0,04=241165,36 (грн.)

Ст. 3 - приймається згідно з амортизаційними відрахуваннями по устаткуванню;

В=605305,9 (грн.)

Ст. 4 - приймається в розмірі 10 % від суми трьох статей.

В=(60291,34=241165,36)*0,10=90676,26 (грн.)

 

9.5. Кошторис цехових витрат

 

Таблиця №10

№ ст.	Найменування статей	Сума, грн.
	Утримання цехового персоналу	330361,8
	Утримання будівель і споруд	4587,84
	Поточний ремонт будівель і споруд	18351,36
	Амортизація будівель і споруд	22498,56
	Витрати по охороні праці й ТБ	116542,86
	Інші витрати	49234,24
РАЗОМ:	541576,66

 

Пояснення до таблиці

Ст. 1 - приймається в розмірі річного ф

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДП.ВД.16.61.00.00

онду заробітної плати цехового

персоналу з відрахуваннями на соцстрах (37%);

В=241140*1,37=330361,8 (грн.)

Ст. 2 - приймається в розмірі 0,5 % від балансової вартості будівель і споруд;

В=917568*0,005=4587,84 (грн.)

Ст. 3 - приймається в розмірі 2 % від балансової вартості будівель і споруд;

В=917568*0,02=18351,4 (грн.)

Ст. 4 - становить суму, амотр. по будівлям і спорудам;

В=22498,56 (грн.)

Ст. 5 - становить 8,5 % від основного фонду з/плати робітників;

В=1371092,5*0,085=116542,86 (грн.)

Ст. 6 - становить 10 % від суми п'яти статей;

В=49234,24 (грн.)

 

Планова калькуляція цехової собівартості виробу

 

Таблиця №12

Статті витрат	Од. вим.	Ціна, грн	Витрати на одиницю продукції	Витрати на 34000 м^3
Питомі норми	Сума, грн.	Річна потреба	Сума, грн.
1. Сировина й основні матеріали
Цемент М400	т	995,40	0,243	241,88		8223994,8
Щебінь ф20	т	180,3	1,110	200,13
Пісок	т	127,14	0,597	75,9		2580687,7
Вода	т		0,162	1,62

 

2. Енергія на технологічні цілі - електроенергія	квт	0,90		16,2
3. З/плата робітників з відрахуваннями на соцстрах				55,25		1878396,73
4. Витрати на утримання і експлуатацію устаткування				29,34		997438,86
5. Цехові витрати				15,93		541576,66
6. Разом цехова собівартість				636,25
7. Загальнозаводські витрати (49% від ФОП)				19,6		671835,33
8. Разом собівартість				655,85

 

 

ВСТУП

Загальні відомості про галузь

Бетон - один з найдавніших будівельних матеріалів. З нього побудовані галереї Єгипетського лабіринту (3600 років до н.е.), Аргоський акведук, значна частина великої китайської стіни (3 століття до н.е.) і інші спорудження. Римляни вперше застосували бетонні масиви при будівництві молу біля Неаполя (11століття до н.е.) і при спорудженні Пантеону. В 1865р. в Англії був виданий перший патент на зведення бетонних споруджень.

В 1885р. з'явилися перші залізобетонні конструкції.

До початку першої світової війни в Росії було побудовано багато бетонних і залізобетонних споруджень - залізничних, портових і фортифікаційних. У цей період з'являються робота з технології бетону Р.Фера (Франція), О.Графа й Х.Бургарца (Німеччина), И.Боломе (Швейцарія) і ін. В 1912 р. була видана капітальна праця російського вченого Н.А.Житневича «Бетон і бетонні роботи», що не втратив свого значення й у наш час.

Важливий внесок у технологію бетону зробив в 20^х роках Д.Абрамс (США), що сформулював закон водоцементного відношення.

У роки перших п'ятирічок у нашій країні починає застосовуватися збірний залізобетон. Тільки в 1930 – 1932 р. при будівництві промислових будинків було використано близько 2.5 млн.м³ конструкцій зі збірного залізобетону.

У післявоєнний період виробництво збірного залізобетону починає інтенсивно розвиватися у зв'язку з промисловим і цивільним будівництвом, яке розгорнулося. Розвитку галузі сприяли праці вчених И.П.Александрина, Ю.И.Баженова, Г.И.Горчакова, Б.Г.Скрамтаева й ін.

 

 

В області заводської технології відомі роботи П.К.Балатьева, Э.Г.Ратца, А.А.Фоломеева й ін.

Промисловість збірного залізобетону перетворилася у велику, технічно оснащену галузь важкої індустрії, що поставляє будівництву близько 20% матеріальних ресурсів. За останні 30 років обсяг виробництва збірного залізобетону зріс більш ніж в 65 разів.

Збірний залізобетон став основою сучасного індустріального будівництва. Він є головним будівельним матеріалом у масовому повнозбірному житловому й культурно-побутовому будівництві, а також у будівництві санітарно-технічних і сільськогосподарських споруджень.

Широкому застосуванню в будівництві збірного залізобетону сприяють: 1) висока індустріальність виготовлення й монтажу конструкції, що дозволяє різко скоротити строки й витрати праці в будівництві й, по суті, звести будівництво будинків і споруджень до високомеханізованого їхнього монтажу; 2) універсальність властивостей залізобетонних виробів варіюючи технологічні прийоми й матеріали, можна одержувати вироби з різними фізико-механічними властивостями по міцності, теплопроводності, кислотостійкості, хімічної стійкості, стійкості від ядерного випромінювання; 3) висока довговічність у порівнянні з іншими конструкційними матеріалами - металом і деревиною; 4) можливість значного розширення виробництва збірного залізобетону за рахунок використання більших запасів сировинних матеріалів (піску, гравію, щебенів, що в'яжуть речовин і штучних пористих заповнювачів), а також різних відходів виробництва (металургійних і паливних шлаків, золи). Крім того, застосування збірного залізобетону дозволяє заощаджувати такі дефіцитні матеріали, як сталь і деревину.

Розвитку технології бетону, техніки й технології заводського виробництва бетонних і залізобетонних виробів сприяли дослідницькі й практичні роботи численних колективів дослідницьких і навчальних інститутів, лабораторій і проектних організацій, а також досягнення новаторів виробництва.

ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА