Расчёт затрат на зарплату ремонтного персонала.

РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Расчет затрат на материалы и запчасти.

Расчет затрат на капитальный ремонт теплообменника с плавающей головкой, с тех. Характеристиками – 9000 мм. Трубный пучок, 600 трубки, D_внутр.= 20 мм., В_внеш= 25 мм., толщина стенки = 5 мм., D_ап = 1400 мм.

Стоимость материалов и запасных частей определяется на основании дефектной ведомости и прайс-листов на материалы и запасные части. Из дефектной ведомости берется перечень и количество материалов и запасных частей, которые будут использованы в данном капитальном ремонте. Общая стоимость материалов и запасных частей определяется путем сложения затрат по каждому наименованию.

Стоимость материалов и запасных частей определяется по фомуле: где,

Ц – цена единицы;

Q – Количество материалов и запасных частей;

Стоимость трубы 25: руб.

Стоимость шпилек:

1. Шпилька 2,6 кг. М20*95А

З_м= 2,6*30=78 руб.

2. Шпилька 10 кг. М22*250А

З_м= 10*30 = 300 руб.

3. Шпилька 29 кг. М27*300

З_м= 29*35,04 = 1016,16 руб.

4. Шпилька 6 кг. М36*280Б

З_м= 6*30 = 180 руб.

5. Шпилька 7 кг. М36*250А

З_м = 7 * 30 = 210

Стоимость гаек:

1. Гайка 1,1 кг. М20

З_м = 1,1* 54,18 = 59,60 руб.

2. Гайка 4 кг. М22

З_м = 4 * 41,16 = 164, 64 руб.

3. Гайка 10 кг. М27

З_м = 10 * 51,84 = 518, 40 руб.

4. Гайка 38,1 кг. М36

З_м = 38,1 * 41,16 = 1568,20 руб.

Стоимость паронита:

Q = 2 кг.

З_м = 2 * 76 = 152 руб.

 

№	Наименование материалов и запасных частей	Единица измерения	Количество	Цена за единицу	Сумма (руб.)
1.	Труба	п.м.
2.	Шпилька М20*95А	кг.	2,6
3.	Шпилька М22*250А	кг.
4.	Шпилька М27*300	кг.		35,04	1016,16
5.	Шпилька М36*280Б	кг.
6.	Шпилька М36*250А	кг.
7.	Гайка М20	кг.	1,1	54,18	59,60
8.	Гайка М22	кг.		41,16	164,64
9.	Гайка М27	кг.		51,84	518,40
	Гайка М36	кг.	38,1	41,16	1568,20
10.	Фланец 273-16	шт.
11.	Фланец 325-16	шт.
12.	Фланец 159-16	шт.
14.	Поранит	кг.
				Итого:	27897,01

 

При определении стоимости материалов и запасных частей учитываются

траспортно-складские расходы. Они определяются по следующей формуле:

З_т.с.=з_м.*Н_т.с./100% где,

З_т.с – затраты на транспортно-складские расходы, руб.;

з_м. – общая стоимость материалов и запасных частей, руб.;

Н_т.с – норматив транспортно-складских расходов, равный 7%;

З_т.с.= 26387,01 * 7%/100% = 1847,10.

РАСЧЁТ НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ.

Капитальный ремонт теплообменника выполняется специальными участками ремонтного цеха или ремонтными участками технологических цехов. Кроме прямых расходов на капитальный ремонт аппарата (на материалы, на зарплату) в стоимости капитального ремонта учитываются накладные расходы. К накладным расходам относятся цеховые и общезаводские расходы.

Цеховые расходы - это комплексная статья расходов, которая включает затраты на содержание аппарата управления и общецехового персонала, на хозяйственные нужды цеха (отопление, освещение), на охрану труда, на рационализацию и изобретательство и т.д. Общая сумма этих расходов косвенным путём распределится между всеми работами (заказами), которые выполняются цехом.

Расчёт цеховых расходов производится по формуле:

Зц.р.=Фобщ.*Нц.р./100%

Зц.р.-цеховые расходы(руб.)

Нц.р- норматив цеховых расходов, равный 120%

Фобщ.-общий фонд заработной платы(руб.)

Зц.р.=22733,08*120%/100%=27279,70 руб.

Общезаводские расходы – это расходы, связанные с управлением предприятия и содержанием общезаводских служб и цехов. Общая величина общезаводских расходов распределяется между всеми товарами продуктами и работами завода, включая капитальный ремонт оборудования косвенным путём.

Расчёт общезаводских расходов производится по формуле:

Зобщ.р.=(Фобщ.+Зс.с.+Зц.с.+Зц.р.)*Нобщ.р./100%

Зобщ.р.- общезаводские расходы(руб.)

Фобщ.- общий фонд зарплаты (руб.)

Зц.с.-цеховые расходы(руб.)

Зс.с.- затраты на социальное страхование(руб.)

Нобщ.р.-норматив общезаводских расходов, равный 10%

Зобщ.р.=(22733,08+5910,61+27279,70)*10%/100%=5592,34 руб.

 

ЛИТЕРАТУРА.

1. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности

(Ю.М.Малышев, Ю.В. Туданов и др.\ М. 1990г.)

2. Единые нормы времени на ремонт технологического оборудования

нефтеперерабатывающей и нефтехимических предприятий.

3.Ремонт и монтаж оборудования химических и

нефтеперерабатывающих заводов. (Форомазов С.А. \М.1988г.).

 

 

Содержание

Вводная часть

1.Ремонтное хозяйство НПЗ…………………………………………………………............

2.Организация ремонтов технологического оборудования…………………..

 

Расчётная часть

2.1 Расчёт затрат на материалы и запчасти……………………………………………..

2.2 Расчёт затрат на зарплату ремонтного персонала…………………………….

2.3 Расчёт накладных расходов……………………………………………………………….

2.4 Составление сметы затрат на капитальный ремонт теплообменника………………………………………………………………………………………

 

3.Литература… ……………………………………………………………………………………………..

 

 

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ.

РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Расчет затрат на материалы и запчасти.

Расчет затрат на капитальный ремонт теплообменника с плавающей головкой, с тех. Характеристиками – 9000 мм. Трубный пучок, 600 трубки, D_внутр.= 20 мм., В_внеш= 25 мм., толщина стенки = 5 мм., D_ап = 1400 мм.

Стоимость материалов и запасных частей определяется на основании дефектной ведомости и прайс-листов на материалы и запасные части. Из дефектной ведомости берется перечень и количество материалов и запасных частей, которые будут использованы в данном капитальном ремонте. Общая стоимость материалов и запасных частей определяется путем сложения затрат по каждому наименованию.

Стоимость материалов и запасных частей определяется по фомуле: где,

Ц – цена единицы;

Q – Количество материалов и запасных частей;

Стоимость трубы 25: руб.

Стоимость шпилек:

1. Шпилька 2,6 кг. М20*95А

З_м= 2,6*30=78 руб.

2. Шпилька 10 кг. М22*250А

З_м= 10*30 = 300 руб.

3. Шпилька 29 кг. М27*300

З_м= 29*35,04 = 1016,16 руб.

4. Шпилька 6 кг. М36*280Б

З_м= 6*30 = 180 руб.

5. Шпилька 7 кг. М36*250А

З_м = 7 * 30 = 210

Стоимость гаек:

1. Гайка 1,1 кг. М20

З_м = 1,1* 54,18 = 59,60 руб.

2. Гайка 4 кг. М22

З_м = 4 * 41,16 = 164, 64 руб.

3. Гайка 10 кг. М27

З_м = 10 * 51,84 = 518, 40 руб.

4. Гайка 38,1 кг. М36

З_м = 38,1 * 41,16 = 1568,20 руб.

Стоимость паронита:

Q = 2 кг.

З_м = 2 * 76 = 152 руб.

 

№	Наименование материалов и запасных частей	Единица измерения	Количество	Цена за единицу	Сумма (руб.)
1.	Труба	п.м.
2.	Шпилька М20*95А	кг.	2,6
3.	Шпилька М22*250А	кг.
4.	Шпилька М27*300	кг.		35,04	1016,16
5.	Шпилька М36*280Б	кг.
6.	Шпилька М36*250А	кг.
7.	Гайка М20	кг.	1,1	54,18	59,60
8.	Гайка М22	кг.		41,16	164,64
9.	Гайка М27	кг.		51,84	518,40
	Гайка М36	кг.	38,1	41,16	1568,20
10.	Фланец 273-16	шт.
11.	Фланец 325-16	шт.
12.	Фланец 159-16	шт.
14.	Поранит	кг.
				Итого:	27897,01

 

При определении стоимости материалов и запасных частей учитываются

траспортно-складские расходы. Они определяются по следующей формуле:

З_т.с.=з_м.*Н_т.с./100% где,

З_т.с – затраты на транспортно-складские расходы, руб.;

з_м. – общая стоимость материалов и запасных частей, руб.;

Н_т.с – норматив транспортно-складских расходов, равный 7%;

З_т.с.= 26387,01 * 7%/100% = 1847,10.

РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА ЗАРПЛАТУ РЕМОНТНОГО ПЕРСОНАЛА.

 

Исходными данными являются:

1.Нормы времени на капитальный ремонт данного

теплообменника с плавающей головкой.

2.Квалифификационный и численный состав бригады.

3.Часовые тарифные ставки.

4.Нормативы премиальных доплат, дополнительной зарплаты.

5.Нормативные отчисления на социальное страхование.

 

Для теплообменника на НПЗ используются следующие нормы времени при капитальном ремонте:

 

Наименование операций	Разряд работы	Норма времени
1.Открыть и при помощи тали снять колпак		3,16
2.Открепить и при помощи тали снять полукольцо и крышку плавающей головки		2,25
3.Открепить и при помощи тали снять распределительную крышку		3,16
4.Открепить и при помощи тали снять распределительную камеру		5,09
5.Извлечь трубный пучок из корпуса теплообменника при помощи крана при длине пучка 9000мм		4,83
Ремонт
6.Отглушить дефектные трубки пучка металлическими пробками(10%)		33,6
7.Прочистить теплообменные трубы шомполом вручную
8.Прочистить теплообменные трубки сверлом (пневмотурбинной или электродрелью)
9.Прочистить теплообменные трубки струёй воды
10.Прочистить теплообменные трубки струёй воздуха
11.Очистить межтрубное пространство аппарата вручную пилообразной пластиной		17,45
12.Подвальцевать конец трубки 20-25мм при помощи вальцовки
Сборка
13.Устрановить трубный пучок в корпус аппарата при Помощи крана		7,30
14.Установить крышку плавающей головки и Полукольца при помощи тали и закрепить		3,92
15.Установить колпак при помощи тали и закрепить		5,31
16.Установить распределительную камеру при помощи тали и закрепить		7,80
17.Установить крышку распределительной камеры при Помощи тали и закрепить		5,13
18.Установить и закрепить приспособления для гидравлического испытания		4,13
19.Произвести гидравлическое испытание аппарата (с установкой и снятием заглушек) а)по трубному пространству		2,69
б)по межтрубному пространству		1,96
20.Открепить и снять приспособления для гидравлического испытания		2,56
Итого:		297,29

 

 

Состав бригады:

5 человек – 2,3,4 разрядов.

Тарифная ставка:

2 разряд Тст =1

3 разряд Тст =2

4 разряд Тст =2

Тарифные ставки

2 разряд=39,09 руб.

3 разряд=51,73 руб.

4 разряд =66,50 руб.