Выбор материала зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор материала зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений



 

4.1. Выбор твёрдости, термообработки и материала зубчатой передачи:

а) Выбираем материал для зубчатой пары колес, одинаковый для шестерни и колеса:

 

Материал – Сталь 40Х

 

б) Выбираем термообработку для зубьев шестерни и колеса:

 

Для шестерни – улучшение, для колеса – нормализация

 

в) Выбираем интервал твердости зубьев шестерни НВ и НВ :

 

Для шестерни НВ =235…262

Для колеса НВ =269…302

 

г) Определяем среднюю твердость зубьев шестерни НВ и колеса НВ :

 

НВ =(235 + 262)/2=248,5

НВ =(269+ 302)/2=285,5

НВср=(НВ + НВ )/2=267HB

 

д) Определяем механические характеристики сталей для шестерни и колеса sв, s-1:

 

Для шестерни sв=900 Н/мм2, s-1=410Н/мм2, sт=750 Н/мм2

Для колеса sв=790 Н/мм2, s-1=375 Н/мм2, sт=640 Н/мм2

е) Выбираем предельные значения размеров заготовки шестерни(Dпред – диаметр) и колеса(Sпред – толщина обода или диска):

Dпред=200мм, Sпред=125мм

 

 

4.2. Определение допускаемых контактных напряжений [s]Н, Н/мм2

а) Определяем время работы привода с учетом изменения режимов нагружения

tL1=0.1LH=0.1×20×103=2×103

tL2=0.4LH=0.4×20×103=4×103

tL3=0.5LH=0.5×20×103=10×103

б)Рассчитываем число циклов нагружения:

1)Nc1i=60×n1×tLi-для шестерни

Nc11=60×955×2×103=114,6×106

Nc12=60×955×8×103=458,4×106

Nc13=60×955×10×103=573×106

2) Nc2i=60×n2×tLi- для колеса

Nc21=60×175×2×103=21×106

Nc22=60×175×8×103=84×106

Nc23=60×175×10×103=105×106

в)Определяем эквивалентное число циклов нагружения:

 


г)Назначаем число циклов, соответствующих пределу выносливости:

KHL1=

KHL2=

 

д) Определяем допускаемое контактное напряжение [s]H01 и [σ]H02

для шестерни [s]H01=1,8 НВ + 67= Н/мм2

для колеса [σ]H02=1,8 НВ2ср+ 67= Н/мм2

 

е) Определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни [s]H1 и колеса [σ]H2:

 

для шестерни [s]H1= KHL1[s]H01=0,62×514,4=318,9 Н/мм2

для колеса [σ]H2= KHL2[σ]H02=580,9×0,75=435,7Н/мм2

 

4.3. Определение допускаемых напряжений изгиба [σ]F, Н/мм2

а)Эквивалентное число циклов нагружения вычисляем по формуле:

NFE1=121×106

NFE2=22,18×106

б) Определяем допускаемое напряжение изгиба [σ]F01 и [σ]F02 соответствующее пределу изгибной выносливости при числе циклов перемены напряжений NF0:

для шестерни [σ]F01=1,03 НВ =1,03×248,5=255,96 Н/мм2

для колеса [σ]F02=1,03 НВ2ср=1,03×285,5=294,07 Н/мм2

 

в) определяем допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни [σ]F1 и колеса [σ]F2:

для шестерни [σ]F1= КFL1[σ]F01=255,96×0,57=145,9 Н/мм2

для колеса [σ]F2= KFL2[σ]F02=294,07·0,75=220,5 Н/мм2

 

Для реверсивных передач [σ]F=255,955×0,75=191,97

Элемент передачи Марка стали Dпред Термо – обработка НВ sв s-1 [σ]Н [σ]F
Sпред НВ2ср Н/мм2
Шестерня   Колесо   Сталь40Х 200мм   125мм Улучшение   Нормализация 248,5   285,5     514,3   580,9 191,79   220,55

Расчет зубчатых передач редукторов.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-13; просмотров: 315; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.230.162.238 (0.007 с.)