Поверхностная пластическая деформация

Еще одним видом обработки поверхности для улучшения свойств деталей является поверхностная пластическая деформация. Рассмотрим несколько способов поверхностной пластической деформации.

Дробеструйный наклеп.

Мощный вентилятор создает поток воздуха, который разгоняет маленькие стальные шарики или дробинки до больших скоростей (рис.49.). При попадании на обрабатываемую деталь каждая частица ударяется о поверхность металла и образует небольшую вмятину, то есть деформированную область. Таким образом, из-за наклепа происходит упрочнение металла. После многочисленных соударений дробинок образуется сплошной наклепанный слой, который увеличивает прочность поверхностных слоев металла.

 

Центробежный шариковый наклеп.

В этом случае поверхность металла обрабатывается шариками, которые прикреплены к вращающемуся инструменту (барабану, диску) и могут выдвигаться из него (рис. 50). Барабан раскручивается до большой скорости и подносят к поверхности обрабатываемого материала. Каждый шарик ударяется о поверхность детали и отскакивает, оставляя вмятинку. Инструмент перемещают вдоль всей поверхности обрабатываемой детали. Образуется деформированный, наклепанный поверхностный слой.

 

Накат (выглаживание)

Принцип обработки заключается в следующем. Стальной шарик или алмазный инструмент с силой вдавливается в поверхность детали, вызывая её деформацию (рис. 51). Деталь вращается, и инструмент перемещается по поверхности обрабатываемой детали. В результате получается «продавленный слой», обладающий повышенной твердостью.

После поверхностной пластической деформации получается гладкая блестящая поверхность, устраняются концентрации напряжений на деталях. Обработке подвергают коленчатые валы, гильзы цилиндров, рычаги и др. В результате увеличиваются твердость, износостойкость (в 1,5–2 раза), долговечность (на 30-50%), коррозионная стойкость деталей.

 

Контрольные вопросы

1. Какие процессы протекают в деформированном металле при нагреве?

2. Что такое рекристаллизация?

3. Как изменяются механические свойства металлов после рекристаллизации?

4. При каких условиях происходит горячая деформация?

5. Какие основные виды термической обработки металлов?

6. Цель отжига металлов.

7. Методы закалки металлов.

8. Этапы химико-термической обработки.

9. Каковы цели химико-термической обработки?

10. Закономерность изменения толщины диффузионного слоя от длительности процесса.