Порядок статической балансировки

1. Ротор прокатать на роликах, проверяя, не нарушилась ли его установка.

2. Дать возможность ротору самоустановиться и отметить мелом нижнюю «тяжелую» точку.

3. Повернуть ротор так, чтобы найденная «тяжелая» точка лежала в горизонтальной плоскости. На выбранном радиусе в диаметрально противоположном «тяжелой» точке месте установить временный балансирующий груз Р_б, который удерживает ротор в состоянии безразличного равновесия. Вес груза Р_б и радиус его установки R_б устанавливают в процессе опытов.

4. Перекатывая ротор на роликах, убедиться, что во всех положениях он сохраняет состояние безразличного равновесия. Вращение ротора производить в одном направлении. Записать вес и радиус установки балансирующего груза Р_б и R_б.

Устранить остаточный небаланс, обусловленный нечувствительностью из-за трения в подшипниках в следующем порядке:

5. Окружность рабочего колеса разделить на шесть равных частей. Точки пронумеровать;

6. Установить диаметр 1–4 горизонтально. Подвешивая в точке 1 груз Р_Д1, увеличивать его до тех пор, пока ротор не покатится;

7. Снять «груз трогания» Р_Д1, взвесить и занести его вес в таблицу (по форме табл.5 приложения);

8. Выполнить эту операцию для всех точек, размеченных на окружности, и заполнить таблицу (табл.5 приложения);

9. По результатам построить график (рис.13). График должен представлять собой синусоиду. Для получения геометрически правильной синусоиды суммы весов Р_Дi в противоположных точках должны быть одинаковы;

10. Определить по графику максимальный и минимальный «грузы трогания» .

11. Определить массу дополнительного балансирующего груза

.

12. Записать вес и радиус установки дополнительного груза.

 

Рис. 13. График определения дополнительного балансирующего груза.

Содержание отчета

В отчете следует привести таблицу результатов статической балансировки (по форме табл.5 Приложения) и график определения дополнительного балансирующего груза (рис.13).

 

Контрольные вопросы

1. Причины вибрации ротора.

2. Способы ликвидации вибрации.

3. Порядок статической балансировки.

4. Почему для многодисковых роторов недостаточно одной статической балансировки?

5. Что такое динамическая неуравновешенность?

6. В чем состоит суть динамической балансировки?

7. Для чего определяется дополнительный балансирующий груз?

 

ПРИЛОЖЕНИE

 

Таблица П.1

Основные геометрические характеристики сопловой и рабочей решеток

 

Характеристика	Обозначение	Величина	Размерность
Высота сопловой решетки			мм
Высота рабочей решетки			мм
Шаг сопловой решетки			мм
Шаг рабочей решетки			мм
Средний диаметр ступени			мм
Хорда соплового профиля			мм
Хорда рабочего профиля			мм
Ширина сопловой решетки			мм
Ширина рабочей решетки			мм
Толщина выходной кромки соплового профиля			мм
Толщина выходной кромки рабочего профиля			мм
Радиус входной кромки соплового профиля (около половины толщины входной кромки)			мм
Радиус входной кромки рабочего профиля (около половины толщины входной кромки)			мм
Ширина минимального сечения сопловых каналов			мм
Ширина минимального сечения рабочих каналов			мм
Число сопловых каналов			шт
Число гребней диафрагменного уплотнения			шт
Установочный угол соплового профиля			град
Установочный угол рабочего профиля			град
Лопаточные (скелетные) углы соплового профиля			град

 

Окончание таблицы П.1

 

Характеристика	Обозначение	Величина	Размерность
Эффективный угол сопловой решетки			град
Эффективный угол рабочей решетки			град
Относительная высота сопловой решетки
Относительная высота рабочей решетки
Относительный шаг сопловой решетки
Относительный шаг рабочей решетки
Веерность
Степень парциальности
Площадь выходного сечения сопловой решетки	Здесь dср, l1 – в мм		м^2
Площадь выходного сечения рабочей решетки	Здесь dср, l2 – в мм		м^2

 

Таблица П.2

Основные режимные и газодинамические характеристики ступени

 

Характеристика	Формула	Величина	Размерность
Располагаемый перепад энтальпий (теплоперепад) ступени			кДж/кг
Степень реактивности ступени
Перепад энтальпий (теплоперепад) сопловой решетки			кДж/кг

 

Окончание таблицы П.2

 

Характеристика	Формула	Величина	Размерность
Перепад энтальпий (теплоперепад) рабочей решетки			кДж/кг
Окружная скорость рабочей решетки на среднем диаметре			м/с
Характеристическое число ступени
Удельный объем пара перед сопловой решеткой			м^3
Теоретическая скорость пара на выходе из сопловой решетки			м/с
Скорость звука в потоке пара за сопловой решеткой			м/с
Число Маха сопловой решетки
Максимальный расход пара	-при		кг/с
-при
Коэффициент расхода сопловой решетки			0,97
Действительный расход пара			кг/с
Параметры пара за сопловой решеткой			бар, м^3/кг, ^oC
Динамическая вязкость пара за сопловой решеткой	(табл.3 Приложения)		Па∙с
Кинематическая вязкость пара за сопловой решеткой			м^2/с
Число Рейнольдса сопловой решетки

Таблица П.3

Динамическая вязкость водяного пара*

 

Температура, ^oC	Давление, бар

 

*Примечание: значение динамической вязкости, взятое в таблице, следует, например, понимать так: 170∙10⁷ Па^.с

 

Таблица П.4

Расчет утечки пара через заднее концевое лабиринтовое уплотнение турбины

 

Исходные данные	Величина	Размерность
Параметры пара перед уплотнением (это параметры за последней ступенью турбины Р2, V2t, i2t - определяются в лаб. работе №1)		бар, м^3/кг, кДж/кг
Давление за уплотнением Р1		бар

 

 

Окончание таблицы П.4

 

Исходные данные	Величина	Размерность
Диаметр уплотнения d у		мм
Толщина гребня уплотнения Δ		мм
Радиальный зазор уплотнения δ		мм
Площадь радиального зазора уплотнения		м^2
Отношение давлений уплотнения
Коэффициент расхода уплотнения , рис. 5
Расход утечки через уплотнение		кг/с

 

Таблица П.5

Статическая балансировка ротора турбины

 

Вес грузов, кг	Номер точки
«Грузы трогания»
Дополнительный уравновешивающий груз

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Турбины тепловых и атомных электростанций./ Под ред. А.Г.Костюка, В.В.Фролова. - М.: Издательство МЭИ, 2001.- 488с.

2. Яблоков Л.Д., Логинов И.Г. Паровые и газовые турбоустановки.- М.: Энергоатомиздат, 1988.- 352с.

3. Трухний А.Д. Стационарные паровые турбины.- М.: Энергоатомиздат, 1990,- 640с.

4. Трухний А.Д. Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки/ А.Д. Трухний, Б. В. Ломакин.- М.: Издательство МЭИ, 2001.- 540с.

5. Трухний А.Д., Крупенников Б.Н., Петрунин С.В. Атлас конструкций деталей турбины.- М.: Издательство МЭИ, 2000.

6. Ривкин С. А. Теплофизические свойства воды и водяного пара / С.А. Ривкин, А. А. Александров.- М.: Энергия, 1980.- 420с.

7. Паровые и газовые турбины: Сборник задач./ Под ред. Б.М.Трояновского, Г.С.Самойловича.- М.: Энергоатомиздат, 1987.- 240с.

8. Молочек В. А. Ремонт паровых турбин./ В.А. Молочек.- М.: Энергия, 1968.- 215с.

9. Трояновский Б. М. Паровые и газовые турбины атомных электростанций / Б. М. Трояновский. - М.: Энергоатомиздат,1985.- 256с.

10. Кириллов И. И. и др. Паровые турбины и паротурбинные установки / И.И. Кириллов и др.- Л.: Машиностроение, 1978.- 276с.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Лабораторная работа № 1.ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ, ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ И РЕЖИМНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТУРБИННЫХ РЕШЕТОК……………

Лабораторная работа № 2. РАСЧЕТ ЗАДНЕГО КОНЦЕВОГО ЛАБИРИНТОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ…………………………

Лабораторная работа № 3. РАСЧЕТ ТУРБИННОЙ СТУПЕНИ…........

Лабораторная работа № 4. СТАТИЧЕСКАЯ БАЛАНСИРОВКА РОТОРА…………………………………………………

ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………….