Классификация затрат в калькуляции себестоимости продукции.

Таблица 1.

Статьи расходов	Наименование себестоимости
Сырье и материалы	Цеховая себестоимость	Производственная себестоимость	Полная себестоимость
Возвратные отходы (вычитается)
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий.
Топливо и энергия на технологические цели
Транспортно-заготовительные расходы
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Потери от брака
Прочие производственные расходы
Коммерческие расходы

 

Схема себестоимости (общих затрат) объекта калькуляции.

 

Прямые материальные затраты + Прямая заработная плата + Прочие прямые	Косвенные материальные затраты + Косвенная заработная плата + Прочие косвенные	Общие материальные затраты + Общая заработная плата + Общие прочие
Общие прямые затраты	Общие косвенные затраты	Общие затраты

Оперативный анализ в управлении затратами

Цель анализа отклонений, которые определяются как разница между фактическими и нормативными затратами:

1. определение и детальная оценка каждой причины, каждого фактора, которые привели к возникновению отклонений;

2. установление ответственности за произошедшее.

Отклонения рассчитывают отдельно по каждому объекту управления затратами:

· ответственности;

· вид продукции, заказа и т.д.

Анализ причин отклонений позволяет своевременно принимать необходимые меры по устранению нежелательных и укреплению благоприятных тенденций. Основной метод анализа – это факторный анализ. Он позволяет определить какая часть отклонений, каким фактором вызвана.

На практике чаще всего применяется метод цепных подстановок, при которых в формулы затрат «по цепочке» вместо плановых (нормативных) подставляют фактические значения факторов, а разность в результате таких подстановок и есть отклонение, вызванное данным фактором.

На следующем шаге проанализированный фактор закрепляют на фактическом уровне и в формулу затрат подставляют фактическое значение следующего фактора. Подстановка начинается с количественных факторов и заканчивается качественными факторами.

Зм = Q*H*Y

Где, Q – объем выпуска; H – норма расхода материалов на единицу продукции; Y – цена единицы продукции.

Метод цепных подстановок дает следующие формулы отклонений фактических затрат от плановых (нормативных):

1. Отклонение по объему выпуска = (Qф – Qплан) * Hп * Yп
2. Отклонение по норме = Qф * (Hф – Hп) * Yп

Способы снижения затрат

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развитие поточного производства, повышение коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).

1. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращения потерь рабочего времени, уменьшения числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвободившихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислением на социальное страхование с учетом расходов на спецодежду и т.п.) Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на неё в связи с высвобождением управленческого персонала.

Успех мероприятий по снижению себестоимости зависит, прежде всего, от роста производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих.

Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто либо за счет организационно-технических мероприятий (благодаря чему изменяются, как правило, норма выработки и соответственно им расценки за выполнение работы), либо за счет перевыполнения установленных норм выработки (без проведения организационно-технических мероприятий).

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих так как производимые организационно-технические мероприятия с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снизить себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управления. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (в общезаводских почти полностью) – постоянные расходы. Это значит, что их общая сумма почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в её себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

2. Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес, поэтому даже незначительное сбережение сырья и материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Сокращение цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования на другие нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводственных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь брака, сокращению и наиболее полному использованию отходов производства.

Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции и повышению её качества.

3. Изменение номенклатуры и ассортимента продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием её структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и количества сырья, изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче или выращивании сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относится: вход и освоение новых цехов, производственных единиц, подготовка и освоение производства на действующих предприятиях; прочие факторы. Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат.

Затраты на один рубль товарной продукции – наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличено, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности и рассчитывается по формуле:

З1ртп = С / Втп

Где, Втп - выпуск товарной продукции (руб.), С - себестоимость товарной продукции (руб.)

Абсолютная экономия от снижения себестоимости товарной продукции в планируемом периоде рассчитывается:

Эабстп = (Зб – Зп) * Вплтп / 100

Исходя из тех же данных определяют и процент снижения затрат на 1 рубль товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом (С’тп):

С’тп= (Зб – Зп) / Зб * 100

Где, Зб(п) – затраты на 1 рубль товарной продукции в отчетном (плановом) периоде, Вплтп – стоимость продукции в плановом периоде (тыс. руб.).