Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение численности аппарата управления цеха для изготовления осиСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Общее количество служащих в цехе равно 18% от 64 человек, что составляет 12 человек. Распределение аппарата управления цеха по должностям представим в таблице.
Таблица 11 Распределение численности аппарата управления цеха по должностям
Итого общая численность работающих в цехе составит 76 человек. 2.8. Планирование потребности в основных и вспомогательных материалах для изготовления оси Планирование потребности в основных материалах для изготовления оси Таблица 12 Расчёт необходимого количества основного материала
2.8.2. Планирование потребности во вспомогательных материалах, связанных с работой оборудования при изготовлении оси Таблица13 Расчёт необходимого количества вспомогательных материалов, связанных с работой оборудования
2.8.3. Планирование потребности во вспомогательных материалах, не связанных с работой оборудования при изготовлении оси Таблица 14 Расчёт необходимого количества вспомогательных материалов, не связанных с работой оборудования
Планирование площади складских помещений для хранения оси Расчёт абсолютного запаса оси Абсолютный запас по готовой продукции, основным материалам, вспомогательным материалам определим, используя формулу (14), для чего рассчитаем текущий запас по перечисленным категориям, используя формулы (15), (16), (17). Абсолютный запас по основным материалам: Абсолютный запас по вспомогательным материалам:
Абсолютный запас по готовой продукции:
Определение площади складирования для хранения оси Площадь под склады считается по формуле (18): Склад основных материалов: Склад вспомогательных материалов: Склад материалов: Инструментальный склад:
Определение размера незавершённого производства оси Расчёт максимального и минимального задела оси между 1 - 2 операцией → (4) (24шт) 0,34+0,683>1 → (7) (28шт) между 2 -3операцией → (4) (21шт) 0,683+0,66>1 → (6) (26 шт) между 3 - 4операцией → (4) (21шт) 0,66 + 0,683>1 → (7) (28шт) между 4 – 5 операцией → (4) (20 шт) 0,683+0,826>1 → (6) (28 шт) между 5 – 6 операцией → (4) (19 шт) 0,826+0,691>1 → (7) (27шт) между 6 – 7 операцией 0,522<0,75 0,492<0,75 0,522+0,492>0,75 →(1,2) (5 шт) (40 шт) между 7 – 8 операцией → (4) (27 шт) 0,651+0,097<1 →(9) (29 шт) Определение размера незавершённого производства оси Для определения размера незавершённого производства по формуле (22) необходимо рассчитать средний задел по формуле (23), длительность цикла изготовления изделия по формуле (24).
(24), Н =1 шт
Определение производственной площади цеха по производству оси
Производственная площадь, занятая под оборудование, составляет Sоб =14,6×21=306,6 м2 Общепроизводственная площадь равна:
2.12. Сводная таблица ТАБЛИЦА 15 Сводная таблица
Исходные данные к курсовой работе Вариант 1 Технологический процесс изготовления втулки
Материал Ст 40Х, вес заготовки – 133 г. количество смен – одна. Программа выпуска 135000шт. Вариант 2 Технологический процесс изготовления втулки
Материал Ст 40Х, вес заготовки – 133 г. количество смен – две. Программа выпуска 250000шт. Вариант 3 Технологический процесс изготовления юла
Материал Ст 40Х, вес заготовки – 270 г. Количество смен одна. Программа выпуска 115600 шт. Вариант 4 Технологический процесс изготовления юла
Материал Ст 40Х, вес заготовки – 270 г. Количество смен две. Программа выпуска 220000 шт.
Вариант 5 Технологический процесс изготовления винта
Материал Ст 45, вес заготовки – 70 г. Количество смен одна. Программа выпуска 124300 шт.
Вариант 6 Технологический процесс изготовления винта
Материал Ст 45, вес заготовки – 70 г. Количество смен две. Программа выпуска 245300 шт.
Вариант 7
Технологический процесс изготовления клапана
Материал медь, вес заготовки – 250 г. Количество смен одна. Программа выпуска 153700шт. Вариант 8
Технологический процесс изготовления клапана
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 197; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.227.209.214 (0.007 с.) |