Методы и средства защиты от инфразвука

Средства защиты от инфразвука в значительной мере отличаются от приме­няемых для борьбы с шумом. Это связано с особенностями физических характе­ристик инфразвуковых колебаний, в часности, со значительно большей длиной волн инфразвука по сравнению с размером препятствий на пути их распростра­нения.

Снижение интенсивности инфразвука может быть достигнуто следующими мерами:

1. Изменением режима работы оборудования или его конструкции.

2. Звукоизоляцией источника

3. Поглощением звуковой энергии при помощи глушителей шума интерфе­ренционного, камерного, резонансного и динамического типов.

Защита от вредного воздействия инфразвука расстоянием малоэффективно, так как поглощение в нижних слоях атмосферы инфразвуковых колебаний с частотой ниже 10 Гц не превышает 8*10^-6 дБ/км.

Борьбу с инфразвуком в источнике его возникновения необходимо вести прежде всего в направлении изменения режима работы технологического оборудования (например, увеличением числа рабочих ходов и кузнечно­прессовых машин), чтобы основная частота следования силовых импульсов f = n/60 лежала за пределами инфразвукового диапазона. Должны принимать­ся меры для уменьшения скоростей истечения паров и газов сжатого воздуха в атмосферу. При выборе конструкции предпочтение отдают малогабаритным машин достаточной жесткости, так как в конструкциях с плоскими поверхно­стями большой площади и малой жесткостью создаются условия для генерации инфразвука.

Для снижения инфразвуковых колебаний целесообразно использовать глу­шители шума. Это наиболее простой, но достаточно эффективный способ уменьшения ультразвука на всасывающих и выхлопных патрубках дизельных и компрессионных установках.

В качестве примера - глушитель камерного типа на всасывающем тракте компрессора.

Защита от вибрации

Основные нормируемые параметры вибрации – среднеквадратичные величины L_v (дБ) уровней виброскорости (виброускорения или вибросмещения) в октановых полосах со среднегеометрическими значениями частот 2,4,8,16,31.5,63 Гц, выраженные в виде:

L_v = 20lg(V/V_o),

где: V - среднеквадратичная виброскорость;

V_o - пороговая виброскорость, 5*10^-8 м/с.

Методы и средства защиты от вибрации

Для исключения воздействия вибрации на окружающую среду необходимо принимать меры по их снижению прежде всего в источнике их возникновения или, если это невозможно, на путях распространения. Это конструктивные меры.

Причина низкочастотных вибраций инженерного оборудования зданий и сооружений (насосов, компрессоров) является дисбаланс вращающихся элемен­тов.

Весьма эффективный метод снижения вибрации - исключение резонансных режимов работы оборудования.

Виброгашение. Использование этого метода связано с увеличением реактивной части импезанса (комплексного сопротивления) колеба­тельной системы.

Схемы

1. Установка агрегатов на виброгасящем основании:

а- на фундаменте в грунте;

б- на перекрытии.

2. Виброизоляция инженерного оборудования (насос на виброизоляторах со вставкой (резиновый шланг) с прокладками через перегородки и под хомутами).

3. Комбинированные виброизоляторы (цилиндрические пружины с набо­ром резиновых прокладок).

4. Виброизоляторы на воздушной подушке.

Методы уменьшения вредных вибраций от работающего оборудования можно разделить на две основные группы:

1. Методы, основанные на уменьшении интенсивности возбуждающих сил в источнике их возникновения.

2. Методы ослабления вибрации на путях их распространения через опор­ные связи от источника к другим машинам и строительным конструкци­ям.

Если не удается уменьшить вибрации в источнике сил вибрация является необходимым технологическим компонентом, то ослабление вибрации достига­ется применением виброизоляции, виброгасящих оснований, вибропоглощения, динамических гасителей вибрации.

Технологические мероприятия по борьбе с вредными вибрациями состоят в выборе таких технологических процессов, в которых используются машины, возбуждающие минимальные динамические нагрузки, например, переход от машин, использующих вибрационный метод уплотнения бетонной смеси (виб­роплощадки и т.д.) к безвибрационной технологии изготовления железобетон­ных изделий, когда формирование осуществляется прессованием и нагнетанием под давлением бетонной смеси в форму.

Виброизоляторы изготавливают из стальных пружин, резины и других ма­териалов. Комбинированные - пружинно-пластмассовые. Пневморезиновые (упругие свойства сжатого воздуха).

Виброизолирующие коврики КВ-1 и КВ-2 - под фундамент виброплощадки.

Виброизоляция поста управления - пневмоамортизатор.

Виброизоляция основания