Эксплуатационный контроль, за работой оборудования, установки подогрева сетевой воды турбины.

Эксплуатационный контроль, за работой оборудования, установки подогрева сетевой воды турбины производится с целью обеспечения надежной работы, поддержания в исправном состоянии и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

Старший машинист турбинного отделения, машинист ЦТЩУТ и обходчик турбинного оборудования должны производить осмотр оборудования установки подогрева сетевой воды с периодичностью определенной должностной инструкцией и следить:

- за соблюдением оптимальных режимов работы, конденсатных, подпиточных,
сетевых подпорных и сетевых насосов и уровнем в аккумуляторных баках;

 

- контролировать работу, конденсатных, подпиточных, сетевых подпорных и сетевых
насосов по показаниям манометров и амперметра;

Примечание: 1. Колебания стрелки манометра свидетельствует о наличии воздуха или пара в напорном трубопроводе.

2. Резкое возрастание показаний амперметра свидетельствует о механических неисправностях внутри насоса.

- осмотр насоса, сальников (на предмет протечек) и подшипников на предмет вращения масленых колец и контроль температуры подшипников (не менее 2-х раз за смену);

- периодически открывать воздушники на корпусе насоса для удаления воздуха;

- не допускать вращение стоящего насоса в обратную сторону, т.е. постоянно контролировать плотность обратного клапана;

- своевременно доливать масло в подшипники электродвигателя и гидравлической части;

- за работой теплообменных аппаратов на всех режимах работы;

- за поддержанием нормативных значений температурного напора и температуры на выходе каждого подогревателя;

Температурный напор подогревателя - разница между температурой насыщения пара при данном давлении в подогревателе и температурой сетевой воды на выходе из подогревателя.

At = t_n -1₂

где: t„- температура насыщения пара при данном давлении в теплообменнике;

1т - температура сетевой воды на выходе из подогревателя;

At - разница температур;

- за поддержанием нормативных значений уровня в каждом подогревателем и исправной работой регуляторов уровня и ВУС,

- за сверку показаний электронных приборов по уровню в подогревателях с показаниями ВУС;

- за гидравлической плотностью трубных пучков по результатам анализов конденсата греющего пара;

- не допускать работу подогревателей с затопленными трубными пучками и воздухо-отсасывающими патрубками, а также работу без уровня;

- обеспечить экономичные режимы работы подогревателей
Примечание: Наиболее экономичная работа турбоустановки и подогревателей

достигается при обеспечении, минимального недогрева сетевой воды в подогревателях. Причинами повышенного недогрева сетевой воды могут быть:

- не плотность задвижки на обводе сетевого подогревателя;

- неудовлетворительный отсос ПВС из корпусов подогревателей, особенно работающих под разряжением;

- повышенные присосы воздуха в подогреватели, работающих под разряжением

- тепловая перегрузка подогревателя;

- ухудшение теплообмена в связи с загрязнением поверхности нагрева;

- уменьшение рабочей поверхности нагрева подогревателя из-за большого количества заглушённых трубок;

- уменьшение рабочей поверхности нагрева подогревателя из-за затопления части поверхности нагрева при повышении уровня;

Действия персонала в аварийных ситуациях.

При ликвидации аварийных ситуаций на установках подогрева сетевой воды должны быть приняты меры к обеспечению нормального теплоснабжения потребителей.

Любой насос установки подогрева сетевой воды должен быть немедленно остановлен:

 

- при появлении посторонних шумов в корпусе двигателя или насоса;

- при недопустимом перегреве подшипников насоса или электродвигателя (подшипники скольжения до- «80°С», подшипники качения- «100°С»;

- при возникновении внезапной, сильной вибрации;

- при появлении огня, дыма или искр из уплотнений и подшипников насоса или электродвигателя;

- при возрастании тока нагрузки статора электродвигателя, сверх предельно-допустимого и не срабатывании электрических защит электродвигателя;

- при срыве насоса, что характеризуется резким снижением тока нагрузки, давления нагнетания и производительности;

- при разрыве или появлении течи напорных трубопроводов;

Примечание: После аварийного останова работающего насоса (кроме случая срыва) необходимо немедленно включить «резервный» насос, если он не включился на «АВР».

При срыве КНБ необходимо:

- отключить «АВР» резервного насоса;

- остановить резервный насос;

- проверить уровень конденсата в конденсатосборнике подогревателя и работу регулятора уровня, произвести сверку показаний электронных приборов по уровню в подогревателях с показаниями ВУС;

- при отсутствии уровня в конденсатосборнике подогревателя, перевести регулятор уровня на дистанционное управление и закрыть регулятор уровня «дистанционно»;

- после восстановления уровня перевести регулятор уровня на автоматическое управление;

При выходе из строя всех КНБ необходимо:

- открыть задвижки на сливе на линиях слива конденсата из конденсатосборников в конденсатор;

- разгрузить подогреватели сетевой воды;

- если разгрузка не привела к стабилизации уровня, отключить подогреватели;
Подогреватели сетевой воды должны быть отключены:

- при повышении уровня в сетевом подогревателе и отклонении норм качества конденсата греющего пара;

- при повышении давления в корпусе подогревателя или в трубной системе выше допустимого значения, несмотря на выполнение мероприятий по их нормализации;

- при неисправности предохранительных устройств;

При разрыве трубопроводов обратной магистрали (всасывающего коллектора), прямой магистрали №1,2 (напорного коллектора №1,2), тепловой сети необходимо:

- сообщить начальнику смены станции (диспетчеру теплосети);

- организовать максимальную подпитку тепловой сети;

- включить резервные насосы подпитки теплосети;

- потребовать от хим. цеха максимальной подачи ХОВ на подпитку теплосети;

- при необходимости открыть задвижки АПТС-1,2 и начать подпитку теплосети «сырой» водой, о чем сделать запись в оперативном журнале;

- не допускать снижения давления в обратной магистрали (всасывающего коллектора) ниже 0,5кгс/см²;

- в случае снижения давления в обратной магистрали (всасывающего коллектора) ниже 0,5кгс/см² отключить установку, остановить подпиточные насосы, закрыть задвижки АПТС-1,2:

- определить участок разрыва и произвести переключения по отключению
поврежденного участка;

 

Порядок допуска к осмотру, ремонту.

1. Допуск к осмотру оборудования установок подогрева сетевой воды производится но распоряжениям.

2. Ремонт, устранение дефектов на оборудовании, техническое обслуживание оборудования установок подогрева сетевой воды производится по нарядам.

3. Все огневые работы должны выполняться по наряду-допуску.

Требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности.

1. При эксплуатации оборудования установок подогрева сетевой воды турбин необходимо соблюдать меры безопасности согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей»,

2. До начата работ связанных с эксплуатацией и обслуживанием оборудования установок подогрева сетевой воды турбин, должно быть проверено выполнение всех требований «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», относящихся к предстоящей работе. При несоблюдении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто дал ему указание об ее выполнении.

3. Обходы и осмотры оборудования должны производится только с разрешения начальника смены КТЦ или старшего машиниста.

4. При обнаружении свищей на трубопроводах сетевой воды, паропроводах, на корпусах сосудов необходимо срочно доложить начальнику смены КТЦ или старшему машинисту, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности «Проход воспрещен!», «Осторожно! Опасная зона».

5. Все виды работ по ремонту и техническому обслуживанию должны производится при строгом соблюдении требований правил пожарной безопасности.

6. При эксплуатации и обслуживании оборудования установок подогрева сетевой воды запрещается:

эксплуатация оборудования установок подогрева сетевой воды турбин, при

давлении и температуре выше указанной в технической документации на

оборудование;

не допускается устранение дефектов оборудования установок подогрева сетевой

воды турбин, при наличии давления в корпусах и трубопроводах;

при ремонте оборудования, устранении дефектов на оборудовании запрещается

пользоваться гаечными ключами, размер зева которых не соответствует размеру

крепёжных деталей;

находится без производственной необходимости на площадках обслуживания

сосудов и трубопроводов, находящихся под давлением;

опираться и становится на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, также по

конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним;

ремонтировать оборудование установок подогрева сетевой воды турбин без

выполнения технических мероприятий по обеспечению требований ПТБ;

производить подтяжку болтов фланцевых соединений при давлении более

«5кгс/см²»;

производить подтяжку сальников арматуры при избыточном давлении в

трубопроводе более «0,2кгс/см²» и температуре среды более «45°С»;