Назначение и состав установок подогрева сетевой воды.

Установка подогрева сетевой воды предназначена - для ступенчатого подогрева сетевой воды, паром из отборов турбин и подачи ее в систему теплоснабжения города с открытым водоразбором, а также для компенсации потерь воды в период эксплуатации тепловых сетей и гидравлических испытаний тепловых сетей.

В состав установки подогрева сетевой воды турбины входят:

- ПСГ-1,2 включенных последовательно, по сетевой воде;

- сетевой парк насосов:

насосы 1 ступени - сетевые подпорные насосы; насосы 2 ступени - сетевые насосы;

- конденсатные насосы для откачки конденсата греющего пара ПСГ;

 

- регуляторы уровня в конденсатосборниках;

- трубопроводы и запорная арматура;

- контрольно-измерительные приборы:

Т-100/120-130-2 ТГ-7. Т-100/120-130-3 ТГ-8.

- ПСГ-1 типа ПСГ-2300-3-8 - ПСГ-1 типа ПСГ-2300-3-8

- ПСГ-2 типа ПСГ-2300-3-8 - ПСГ-2 типа ПСГ-2300-3-8

- СПН типа 20НДс- Зшт. - СПН типа 20НДс- Зшт,

- СП типа СЭ1250-140- 4шт. - СН типа СЭ1250-140- 4шт. ПТ-80/100-130/13 ТГ-9. ПТ-80/100-130/13 ТГ-10.

- ПСГ-1 типа ПСГ-1300-3-8 - ПСГ-1 типаПСГ-1300-3-8

- ПСГ-2 типа ПСГ-1300-3-8 - ПСГ-2 типа ПСГ-1300-3-8

- СПН типа 20НДс- 2шт. - СПН типа 20НДс- 2шт.

- СН типа СЭ 1250-140- Зшт. - СН типа СЭ 1250-140- Зшт.

В состав установки подпитки теплосети входят:

- встроенные в конденсаторы турбин ТГ-7,8,9,10 трубные пучки;

- насосы «сырой» воды НСВ-2,3,5;
НСВ-2,3,5 типа Д3200-75 (20НДс)

- подогреватели сырой воды (ПХВ №1,2, ПБХВ №3,4), предназначенные для
подогрева «сырой» подпиточной воды, подаваемой в хим. цех на обработку;

ПХВ-1 типа ПСВ-315-14-23, ПХВ-2 типа ПСВ-315-3-23 ПБХВ-3,4 типа ПСВ-500-14-23

1.2. Принцип работы установки подогрева сетевой воды.

Сетевая вода из всасывающего коллектора (из обратной магистрали) поступает на всас СПН, которые подают воду в ПСГ-1, ПСГ-2. Подогреватели включены последовательно, а арматура установленная на входе, выходе и на обводной линии ПСГ, позволяет отключать либо ПСГ-2, либо ПСГ-1 и ПСГ-2 одновременно. Пройдя сетевые подогреватели, сетевая вода поступает на всас СН, которые направляют ее в напорный коллектор №1 (в прямую магистраль №1).

Греющий пар поступает к подогревателям сетевой воды (ПСГ) от отопительных отборов турбин. На паропроводах подвода пара к ПСГ-2 установлена отключающая арматура и клапана обратные с сервоприводом типа КОС (ТГ-9,10).

Греющий пар поступает в пароприемные патрубки подогревателя и, конденсируясь на трубном пучке ПСГ, нагревает сетевую воду. Образовавшийся конденсат сливается из нижней части корпуса в сборник конденсата, а от туда, на всас конденсатных насосов. Паро-воздушная смесь (смесь неконденсирующихся газов с водяным паром) отводится через воздухоохладитель, выделенный из основного трубного пучка для ее дополнительной конденсации и охлаждения. Нагреваемая сетевая вода поступает во входную водяную камеру и пройдя, через трубный пучок в два хода (четыре хода) отводится из нее.

Примечание: На паропроводе подвода пара к ПСГ-1 отключающая арматура и КОС не устанавливается, но предусмотрены предохранительные устройства, предназначенные для защиты турбин, трубопроводов и ПСГ-1 аварийного повышения давления в камере отбора.

Для защиты трубной части от перегрева при отключении ПСГ-1 в трубный пучок ПСГ-1 подводится обессоленная вода для организации небольшого протока через трубную систему ПСГ-1 так, как он не может быть отключен по пару. На трубопроводах

подвода и отвода сетевой воды к ПСГ-1 установлена арматура для заполнения трубной системы обессоленной водой и для регулирования протока воды через трубную систему отключенного по сетевой воде ПСГ-1, которая выведена на отметку «+9,6м» и сливается в воронку.

Для обеспечения надежной работы установки подогрева сетевой воды сетевые парки турбин объедены перемычками (ICH, ПСН, ШСН) которые, объединяют СН со стороны всаса соответственно СПН по напору на выходе ПСГ, что позволяет использовать СПН и СН сетевых парков турбин в различных вариантах.

Для выравнивания температур между подающими коллекторами №1,2, используются задвижки ТС-6А и ТС-6Б между которыми установлен регулятор давления.

Для поддержания заданного давления сетевой воды в летний период используется регулятор давления (РД СВ) установленный в районе водогрейной котельной, вместо насоса СНВК-3.

 

Для отвода конденсата греющего пара из конденсатосборников ПСГ-1,2 установлены конденсатные насосы (КНБ). При малых расходах греющего пара в ПСГ и при работе турбины в конденсационном режиме, конденсат греющего пара из конденсатосборника ПСГ-1 сливается через гидрозатвор в конденсатор турбины, а из конденсатосборника ПСГ-2, через гидрозатвор в конденсатосборник ПСГ-1.

При нормальных расходах греющего пара конденсат греющего пара, откачивается из конденсатосборников ПСГ-1,2 подается в линию основного конденсата после соответствующего ПНД турбины.

При плохом качестве конденсата греющего пара при пуске турбины и при ухудшении качества конденсата греющего пара ПСГ-1,2 предусмотрен аварийный сброс конденсата, в коллектора свободного слива турбинного отделения.

Отвод не сконденсировавшейся паро-воздушной смеси осуществляется из ПСГ-2 в ПСГ-1, из ПСГ-1 в конденсатор.

 

«Сырая» вода для подпитки тепло сети подается с водоканала по 2-м трубопроводам (по 1 и 3 ниткам) в общий подающий коллектор, имеющий секционную задвижку СВС-1. Из общего коллектора «сырая» подается на встроенные трубные пучки конденсаторов турбин ТГ-7,8,9,10, где происходит предварительный нагрев «сырой» воды, которая, пройдя встроенные пучки, собирается в общий сборный коллектор, имеющий секционную задвижку СВС-2. Из общего сборного коллектора «сырая» вода поступает на всас насосов «сырой» воды НСВ-2,3,5. На выходе из насосов вода поступает в напорный коллектор НС В, имеющий секционные задвижки ВС-13,1 ЗА. С напорного коллектора НСВ «сырая» вода поступает на ПХВ-1,2,ПБХВ-1,2, где происходит подогрев «сырой» воды до температуры «30-40°С», и далее подается в хим. цех на обработку по 2-м трубопроводам (3 и 4 очередь).

Примечание: Пропускная способность 3 очереди «2000м³/час». Пропускная способность 4 очереди «1000м~7час».

В хим. цехе (ХВО) «сырая» вода проходит обработку: подкисление серной кислотой, декорбанизацию, вводится ингибитор отложений минеральных солей (ИОМС) и щелочь. Из хим. цеха (ХВО) подпиточная вода по 2-м трубопроводам (3 и 4 очередь) поступает на вакуумные деаэраторы ДСВ-1,1 А.2.3,4, где происходит подогрев подпиточной воды до температуры насыщения при данном давлении в ДВ, удаление коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из подпиточной воды.

Пройдя обработку в ДСВ-1,1А,2, подпиточная вода поступает на всас. подпиточных насосов НПТС-1,2,3,4 или в аккумуляторные баки БАВ №1,2,3,4, в зависимости от расхода подпиточной воды и от степени открытия регулятора подпитки теплосети РП ТС

№1, и далее через регулятор подпитки теплосети РП ТС №1, в всасывающий коллектор СПН (в обратную магистраль).

Пройдя обработку в ДСВ-3,4, подпиточная вода поступает в бак замера уровня (БЗУ), являющимся, промежуточной емкостью для создания подпора со всасывающей стороны подпиточных насосов НПТС-5,6,7, для обеспечения их устойчивой работы. Из БЗУ. подпиточная вода поступает на всас подпиточных насосов НПТС-5,6,7 и далее через регулятор подпитки теплосети РП ТС №2 во всасывающий коллектор СПН (в обратную магистраль).

При увеличении расхода подпитки, в пиковые часы для поддержания давления в обратной магистрали, включается в работу станция подпитки теплосети.

Для дополнительного подогрева сетевой воды и повышения температуры сетевой воды в пиковые часы применяется подогрев сетевой воды в горизонтальном водо-водяном подогревателе типа ВВП типа 800ТНГ-2.5-М1-С, через который циркулирует вода замкнутого контура водогрейного котла ВК-6, а также подогрев сетевой воды в пиковых бойлерах №1,2,3,4 типа ПСВ-500-14-23.

Горизонтальный, водо-водяной подогреватель типа 800ТНГ-2.5-М1-С состоит: из цельносварного корпуса с 2-мя патрубками входа и выхода воды, центрального трубного пучка, образованного прямыми трубами, развальцованными с обеих сторон в трубных досках, опирающихся на промежуточные трубные перегородки, двух крышек, одна из которых разделена перегородкой и имеет 2 патрубка входа и выхода воды сетевой воды.

Подготовка к работе установки подогрева сетевой воды турбины.

После получения распоряжения о подготовке подогревателей сетевой воды к пуску дежурный персонал обязан:

- проверить устранение всех дефектов и замечаний по работе оборудования системы подогрева сетевой воды, записанных в журнале дефектов оборудования.

- убедится в завершение всех ремонтных и наладочных работ, производимых по нарядам и допускам;

- убедиться в готовности и чистоте рабочих мест и оборудования, отсутствии посторонних предметов, исправности рабочего и аварийного освещения и наличии противопожарного инвентаря;

- провести внешний осмотр и убедиться в исправном состоянии оборудования, запорной и регулирующей арматуры;

- проверить на открытие и открыть коренные вентили на импульсных линиях контрольно-измерительных приборов;

- подать заявку ДЭС ЦТАИ на проверку исправности, сроков поверки и
подключение КИП;

- подать заявку ДЭС ЦТАИ на сборку схем дистанционного управления арматурой, подачу питания на контрольно-измерительные приборы, устройства автоматики и сигнализации;

- проверить исправность и подключение водоуказательных стекол ПСГ-1,2;

- проверить состояние изоляции оборудования и трубопроводов;

- проверить готовность к пуску сетевых и конденсатных насосов, для чего:

 

- осмотреть электродвигатели насосов и убедиться, что муфты соединены, ограждения поставлены и закреплены;

- проверить наличие и исправность заземления электродвигателей насосов;

- проверить наличие смазки подшипников;

- подать заявку на сборку схем электродвигателей насосов;

- проверить наличие давления воды в трубопроводе воды на охлаждение
подшипников;

 

- убедиться в том, что задвижки и обратные клапаны на трубопроводах подвода пара к подогревателям закрыты;

- проверить отсутствие воды в корпусах подогревателей, отключаемых по пару, и закрыть на них дренажные вентили из парового пространства.

- проверить дистанционно работу регуляторов уровня в конденсатосборниках ПСГ-1, ПСГ-2;

- закрыть регуляторы уровня в конденсатосборниках ПСГ-1, ПСГ-2;

- включить сигнализацию предельного уровня в подогревателях;

- опробовать АВР КНБ по повышению уровня в конденсатосборниках (при наличии уровня в конденсатосборнике) и по снижению давления на напоре КНБ;

Примечание: Готовность к работе АВР КНБ при давлении на напоре КНБ 7,0кгс/см²

АВР КНБ при снижении давления на напоре КНБ

5,0кгс/см²
Примечание: При повышении уровня в конденсатосборнике ПСГ-1 до «550мм»
включается «резервный» насос КНБ ПСГ-1.
* Предупредительная сигнализация повышение уровня в ПСГ: -500мм

- произвести проверку защит, блокировок и сигнализации в соответствии с
действующей инструкцией по эксплуатации автоматики и защит;

Примечание: Для защиты ПСГ-1,2 (ТГ-7.8) от повышения уровня в сетевом подогревателе, выполнена «Защита от повышения уровня в ПСГ» с уставкой «600мм», при этом производится отключение ПСГ-1,2 по сетевой воде;

- открывается задвижка на обводной линии ПСГ-1,2 (II, III, IV, VTC-20);

- закрываются задвижки на входе и выходе сетевой воды ПСГ-1,2 (II, III, IV, VTC-8,22,9,10);

- открывается в ручную задвижка на аварийном сбросе конденсата греющего пара;

- закрываются задвижки подачи пара на ПСГ-2 (И,ШПТО-1,2);

Для защиты ПСГ-1,2 (ТГ-9,10) от повышения уровня в сетевом подогревателе, выполнена «Защита от повышения уровня в ПСГ» с уставкой «900мм», при этом производится отключение ПСГ-1,2 по сетевой воде:

- открывается задвижка на обводной линии ПСГ-1,2 2 (II, III, IV, VTC-20);

- закрываются задвижки на входе и выходе сетевой воды в ПСГ-1,2 (II, III, IV, VTC-8,22,9,10);

- открывается в ручную задвижка на аварийном сбросе конденсата греющего пара;

- закрывается задвижка подачи пара на ПСГ-2 (IV, VnTO-1,2);
Примечание: Для защиты камеры теплофикационного отбора от повышения

давления пара на ПСГ-1 ТГ-7,8 применяется гидравлическая система защиты отбора, с воздействием на РК ЦВД и АСК.

Состав и принцип работы, гидравлической системы защиты камер теплофикационных отборов турбины (для турбин Т-100/120-130).

Гидравлическая система защиты камер теплофикационных отборов турбины (ГС 30) -предназначена для защиты камер ТО от недопустимого повышения давления, путем воздействия на регулирующие клапана ЦВД и АСК в сторону их закрытия, при повышении давления в отборе сверх регулировочного диапазона.

Защита отборов осуществляется по 2-м независимым канатам, которые не имеют общих элементов. В первый канал входит штатный регулятор давления пара теплофикационного отбора с ПРД ЦНД, во второй канал - гидравлическая система защиты камер теплофикационных отборов турбины (ГСЗО).

В состав ГСЗО входят:

- два предохранительных гидравлических регуляторов давления (ПГРД №3,2);

- устройство опробования;

- импульсные трубопроводы, которыми ПГРД соединены с камерами отбора;

- линии, соединяющие ПГРД №1,2 и сервомотор РК ЦВД, автоматический затвор стопорного клапана;

- напорная к золотникам и сливная от золотников линии ПГРД;

- линия, соединяющая золотники ПГРД и золотники автомата безопасности;

По своим функциям и в работе ПГРД дублируют друг друга. На режимах работы, при которых давление пара в камере теплофикационного отбора находится в пределах регулировочного диапазона, ПРГД не воздействуют на сервомотор РК ЦВД и автоматический затвор стопорного клапана. В этом случае давление пара в отборе поддерживается штатным регулятором давления. При повышении давления в отборе сверх регулировочного диапазона, ПГРД воздействует на сервомотор РК ЦВД и прикрывает регулирующие клапана., тем самым предотвращает дальнейший рост давления пара в отборе. При устранении причины вызвавшей увеличение давления пара в отборе и его снижении до давления регулировочного диапазона, ПГРД воздействует на сервомотор РК ЦВД и приоткрывает регулирующие клапана, автоматически восстанавливает исходный режим. При росте давления пара в отборе после полного закрытия РК ЦВД, обусловленного протечками через регулирующие клапана (не плотность регулирующих клапанов), для предотвращения роста давления пара в отборе, оба ПГРД выдают сигнал на закрытие стопорного клапана. При устранении причины вызвавшей увеличение давления пара в отборе и его снижении до давления регулировочного диапазона, взведение автоматического затвора стопорного клапана, осуществляется механизмом управления турбиной.

Для взведения автоматического затвора стопорного клапана и золотников ПГРД необходимо механизм управления турбиной (синхронизатор регулятора скорости) вывести на «О» и затем, воздействуя на МУТ в сторону «Прибавить» взвести автоматический затвор стопорного клапана.

При этом золотники ПГРД должны переместится с верхнего упора на нижний упор, а затем в сторону увеличения оборотов.

ПГРД воспринимают импульс по давлению пара в камере отбора и выдают управляющие сигналы на сервомотор РК ЦВД и A3 АСК. Оба ПГРД одинаковы по конструкции и принципу работы и различаются по значению давления срабатывания. Золотники ПГРД выполнены вращающимися. Хвостовики золотников выведены наружу корпуса и закрыты прозрачными колпачками для контроля вращения. ГСЗО работает автоматически в стерегущем режиме.

ПГРД №1 настроен на давление срабатывания: 1,0+0,05кгс/см²

ПГРД №2 настроен на давление срабатывания: 1,1 +0,05кгс/см²

Порядок проверки работоспособности ГСЗО:

- воздействуя на привод регулятора давления пара теплофикационного отбора и сервомотор ПРД ЦНД прикрыть диафрагму и повысить давление в нижнем теплофикационном отборе до величины, при которой начинают прикрываться РК ЦВД, контролируя давление срабатывания ПГРД №1;

- воздействуя на специальное устройство опробования установленное на корпусе ПГРД№1 (повернуть хвостовик против часовой стрелки до упора) отключают ПГРД№1, приоткрыть диафрагму и повысить давление в нижнем теплофикационном отборе до величины срабатывания ПГРД №2, контролируя давление срабатывания ПГРД №2;

- после опробования ПГРД №2, хвостовик устройства опробования, повернуть по часовой стрелке до упора, под действием пружины он вернется в первоначальное положение;

Примечание: Положение, когда золотник не вращается, считается аварийным.

Примечание: При невозможности устранения причины аварийного повышения давления в камере теплофикационного отбора- турбину остановить.

Примечание: Для защиты камеры теплофикационного отбора от повышения давления пара в паропроводе на ПСГ-2 ТГ-9,10 установлены рычажно-грузовые

предохранительные клапана Ду 600/800, настроенные на давление срабатывания «2,4кгс/см2», а так же применяется электрическая схема защиты отбора от повышения давления пара с воздействием на АСК и РК ЦВД, РК ЦНД и ПРД, в случаях не срабатывания предохранительных клапанов.

Срабатывание защиты происходит при повышении давления пара в камере верхнего теплофикационного отбора пара (на ПСГ-2) при давлении пара равным «2,5кгс/см²».

Формирование сигнала происходит по форме 2 из 2, для чего установлены 2 электро­контактных манометра типа ЭКМВ при замыкании контактов 2-х любых приборов, формируется электрический сигнал поступающий на электромагнитный выключатель турбины, что приводит к закрытию АСК. Сигнал проходит с выдержкой времени «Юсек».

Опробование защиты производится замыканием электрических контактов ЭКМВ.

Если на паропроводах к подогревателям установлены КОС (для ТГ-9,10):

- убедиться в исправном состоянии КОС на паропроводах к подогревателям;

- взвести КОС и опробовать их посадку;

- при удовлетворительной работе КОС, взвести клапаны;

Примечание. Запрещается включение отбора при неисправности на нем КОС.

- подготовить к пуску конденсатные насосы подогревателей, для чего:

- собрать электрические схемы электродвигателей насосов;

- открыть задвижки на напоре насосов.

- открыть байпасные вентили обратных клапанов;

- подать воду на охлаждение подшипников;

- опрессовать насосы, после чего закрыть байпасные вентили обратных клапанов;

- открыть задвижки на стороне всасывания насосов:

- подать конденсат к уплотнениям насосов;

- открыть вентили на отводе воздуха из корпусов насосов;

- убедится в наличии нормального давления в обратном и подающем коллекторе сетевой воды и нормальной работе насосов подпитки тепловой сети;

- проверить на закрытие и закрыть дренажи трубопроводов сетевой воды и сетевых подогревателей;

- подготовить к пуску СПН и СН сетевого парка турбины, для чего:

- подать воду на охлаждение подшипников;

- собрать электрические схемы электродвигателей насосов;.

- открыть задвижки со стороны всасывания насосов;

- открыть воздушники на корпусе насосов и после заполнения насосов водой закрыть вентили;

- открыть задвижки на напоре насосов;

- проверить плотность обратных клапанов насосов;