Методы повышения проницаемости призабойной зоны скважин (пзс). Область применения различных методов воздействия на пзс.

Методы повышения проницаемости
призабойной зоны скважин

В призабойной зоне температура и давление отличаются от тех, что были первоначально в пласте или на поверхности. В результате в ПЗС могут откладываться смолы, асфальтены, парафины, а также соли, выпадающие из растворов в результате нарушения термодинамического равновесия.

Прирост дебита можно получить за счет увеличения проницаемости ПЗС:

- созданием искусственных каналов за счет кислотных обработок;

- созданием или расширением естественных трещин в породах методом ГРП;

Удалить парафин и смолы, а также снизить вязкость нефти можно методами термохимической обработки скважин и теплового воздействия на призабойную зону. Для улучшения притока нефти и газа применяют также комбинации упомянутых методов.

Высокая эффективность комплексных обработок достигается за счет повышения эффективности взаимодействия химреагентов с горной породой и с материалами кольматирующими поровый коллектор, а так же за счет интенсификации процессов протекающих в пласте при данных видах воздействия и своевременного удаления продуктов реакции из зоны реагирования.

Выбор метода воздействия на ПЗП определяется пластовыми условиями и причинами, вызывающими уменьшение притока, а также технологическими возможностями проведения данных работ и их экономической целесообразностью.

Солянокислотные обработки призабойной зоны

Виды солянокислотных обработок: кислотные ванны, простые кислотные обработки и обработки под давлением, термокислотные обработки, кислотные обработки через гидромониторные насадки, поинтервальные обработки.

Эффективность соляно-кислотных обработок зависит от концентрации кислоты, ее количества, давления при обработке, температуры на забое, характера пород и других факторов. Концентрация кислоты обычно 10-15 %, что связано с опасностью коррозии. Однако с ингибиторами коррозии концентрацию кислоты можно увеличить до 25-28 %.

Расход кислотного раствора 0,4–1,5 м3 на 1 метр мощности пласта.

Применяют в основном водные растворы соляной кислоты (в карбонатах) и плавиковой (фтористоводородной) кислоты (в песчаниках).

Время выдержки кислоты зависит в основном от пластовой температуры. При температуре 30 - 60°С - 1 - 1,5 ч. При более высоких температурах выдержка не требуется, так как перевод скважины на режим эксплуатации потребует больше времени, чем это нужно для полной нейтрализации кислоты.

Термокислотную обработку скважин применяют на месторождениях с большим содержанием парафина. В этом случае перед кислотной обработкой скважину промывают горячей нефтью или призабойную зону пласта прогревают для расплавления осадков парафинистых отложений. Сразу после этого проводят кислотную обработку.

Солянокислотные эмульсии обычно состоят из 70% по объему раствора НСL и 30% нефти. В зависимости от способа и времени перемешивания можно получить эмульсии различной дисперсности, вязкости и устойчивости.

Относительное увеличение дебита скважин
при различных методах воздействия на ПЗС

Термогазохимическое воздействие на ПЗС заключается в сжигании на забое скважины порохового заряда, спускаемого на электрокабеле.

Время его сгорания регулируется и может длиться от нескольких минут до долей секунды. В соответствии с этим изменяется и газоприток, т. е. скорость выделения газа при сгорании пороха определяет давление и температуру в зоне горения. Кроме того, интенсивность процесса регулируется и количеством сжигаемого наряда, которое может изменяться от 20 до 500 кг.

При сгорании порохового заряда специального состава происходит быстрое нарастание давления и температуры в зоне горения. При быстром его сгорании давление на забое может достигать 30 - 100 МПа, так как столб жидкости в скважине играет роль затвора.

Гидропескоструйная перфорация скважин — применяется для создания каналов, соединяющих ствол скважины с пластом при кислотной обработке скважины и других методах воздействия. Метод основан на использовании кинетической энергии и абразивных свойств струи жидкости с песком, истекающей с большой скоростью из насадок перфоратора.

За короткое время струя жидкости с песком образует отверстие или прорезь в обсадной колонне и канал или щель в цементном камне и породе пласта. Жидкость с песком направляется к насадкам перфоратора по колонне насосно-компрессорных труб с помощью насосов, установленных у скважины.

Виброобработка забоев скважин заключается в том, что на забое скважины с помощью вибратора формируются волновые возмущения среды в виде частых гидравлических импульсов или резких колебаний давления различной частоты и амплитуды. При этом повышается проводимость пластовых систем вследствие образования новых и расширения старых трещин и очистки призабойной зоны.

Гидроимпульсная обработка призабойной зоны

Эффект от проведения гидроимпульсной обработки

достигается за счет глубокой очистки ПЗП, а так же

разблокирования и подключения к процессу

фильтрации застойных зон пласта.

Колтюбинговые технологии

Колтюбинговые технологии базируются на использовании безмуфтовых гибких труб (до 5000 м), наматываемых на барабан. Преимущества колтюбинга:

• обеспечение герметичности устья на всех этапах скважинных операций;

• применение на морских платформах с ограниченными размерами площадок;

• возможность осуществления работ в скважинах без их глушения;

• отсутствие необходимости освоения и вызова притока скважин;

• сокращение времени спускоподъемных операций (в четыре-шесть раз), т.к. не требуется «свинчивание-развинчивание» НКТ и перемещение труб на мостки;

• обеспечение бурения, спуска забойных инструментов и приборов, а также выполнения КРС в горизонтальных и сильно искривленных скважинах.

В России наиболее часто применяются следующие операции:

• очистка скважин (удаление песчаных пробок, отложений парафина и др.);

• обработка ПЗС кислотами, ПАВ и др. без глушения скважины;

• изоляция пластовых вод по пласту селективными материалами;

• проведение изоляционных работ в скважине;

• геофизические исследования, в том числе в горизонтальных скважинах;

• прострелочные работы, в том числе в горизонтальных скважинах;

• освоение скважин, в частности пенными системами;

• гидропескоструйная перфорация в эксплуатационной колонне;

• установка цементных мостов и их разбуривание в НКТ и колонне.