Вопрос 9. Техника и технология подъема технологических колонн под давлением.

Ремонтные работы с созданной на пласт депрессией не нарушают гидродинамическую связь пласта со скважиной, позволяют сохранить природные свойства коллектора у ствола скважины. Такие технологии получили название работы под давлением и их реализация возможна только при наличии надежных средств герметизации устья скважины, систем управления давлением и его контроля.

Современные методы обслуживания и ремонта скважин под давлением позволяют производить:

- ремонт через лифтовую колонну (НКТ) без ее подъема,

- ремонт с подъемом лифтовых колонн.

Ремонт под давлением через лифтовую колонну не предъявляет дополнительных требований к конструкции ее подвески и устьевому оборудованию, использует стандартные схемы обвязки фонтанных и газлифтных скважин. Реализуется канатно- кабельными методами и КГТ (рис.4.7).

Рис.4.7. Комплекс оборудования с канатной техникой 1 –лубрикатор, 2 – превентор, 3 – натяжной ролик, 4 – индикатор натяжения каната, 5 – устьевая арматура фонтанного типа, 6 – канат (проволока), 7 – скважинный инструмент, 8 – гидравлическая лебедка.

Подъем под давлением лифтовых колонн требует соответствующего состава оборудования и четкой последовательности операций.

Фонтанная арматура должна быть специальной конструкции с подвеской поднимаемой колонны в трубной головке муфтового типа с герметизацией межтрубного пространства, так как их разъединение и крепление производится без разгерметизации устья.

Если устье скважины оборудовано стандартной фонтанной арматурой (с резьбовой подвеской колонны в трубной головке), возможность извлечения труб под давлением исключается.

Последовательность операций подъема колонны под давлением показана на рис. 4.15.

а) установка в подъемной колонне с помощью канатной техники обратного клапана (отсекающего устройства) для предотвращения доступа в нее пластовой жидкости,

б) вывод головы подъемной колонны за пределы устьевого герметизирующего оборудования присоединением к ней специального патрубка и установка на нем дополнительного герметизирующего устройства,

Рис.4.15 Последовательность технологических операций при подъеме колонны труб под давлением.

в) разгрузка соединения колонны с устьевым оборудованием от усилий, обусловленных весом колонны или давлением в скважине,

г) отсоединение колонны от устьевого оборудования,

д) извлечение колонны и перекрытие скважины после подъема последней трубы.

Технология спускоподъемных операций под давлением предусматривает принудительное продавливание колонны при спуске и удержание при подъеме, пока сила веса колонны не сбалансируется с выталкивающей силой гидростатического давления в скважине, действующего на колонну, а в дальнейшем в стандартном режиме. Для принудительного воздействия на колонну грузоподъемные установки комплектуется блоком гидравлических цилиндров с приводом от отдельных насосов.

Наиболее частыми видами ремонта фонтанирующих скважин под давлением является ликвидация различного вида пробок, пропусков соединений подъемной колонны и пакера, замена клапанов в случае невозможности их извлечения инструментом на проволоке, извлечение упавших инструментов и оборудования и др. Если возможности для перекрытия канала колонны исчерпаны, то на время ремонта скважину следует глушить.

Особое значение при ремонтных работах, связанных с подъемом и спуском колонн под давлением, имеет знание их конструкции, геометрических характеристик размещенного на колонне оборудования и соответствующая компоновка герметизации устья.

Работам под давлением сопутствует постоянная опасность аварийного выброса и потеря контроля над скважинным давлением.

Специальным средством защиты для управления давлением в колонне является устьевой предохранительный клапан, который всегда должен находиться у рабочей площадки в открытом положении. Если обнаружена утечка через забойное запорное устройство, клапан устанавливают на очередную трубу колонны, спускаемой или поднимаемой из скважины. После установки клапана к нему может быть присоединен манифольд для подачи жидкости глушения

Не менее важным элементом скважинного оборудования являются сами подъемные и промывочные трубы, каждая труба должна быть испытана избыточным давлением.

Все превенторы и системы управления перед каждым ремонтом проходят гидравлическое испытание, должны иметь ручную фиксацию плашек в закрытом положении. Установка гидравлического управления превенторами в случае отказа управляется аккумуляторами, которые входят в ее комплект.

Спайдеры используют клинового типа, клинья которого обеспечивают захват и удержание колонны под действием ее веса или выталкивающей силы и не раскрываются под нагрузкой при подаче ошибочного сигнала управления. Особенно важным требованием безопасности является высокая квалификация и ответственность персонала, выполняющего ремонт.