Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Консервирование высокими температурамиСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Высокие температуры широко используют при производстве мясных консервов, колбасных и ветчинных изделий. Консервирование высокими температурами включает стерилизацию, варку и запекание. Стерилизация - основное звено технологического процесса при изготовлении баночных мясных консервов. Она заключается в тепловой обработке мяса при температуре выше 100°, в результате чего уничтожается микрофлора. Высокая температура (120°), которая используется при производстве мясных баночных консервов, исключает способность спор к прорастанию. Следовательно, нагрев мясопродукта до температуры выше 100° позволяет получить консервы, которые можно хранить 3-5 лет. Варку широко применяют при производстве колбас, ветчинных и других изделий. В процессе варки уничтожается до 99% микрофлоры, поэтому она не гарантирует полного уничтожения микрофлоры и особенно спор. Следовательно, вареные продукты не могут долго храниться, их следует быстро реализовать. Варка колбасных и ветчинных изделий считается законченной, если температура внутри батона достигает 68-70°. При запекании на мясопродукты воздействуют горячим воздухом (ПО-150°). Температура в центре готового продукта составляет 68-70°. При запекании мясо теряет меньше сока, чем при варке, имеет хорошие вкусовые качества и более нежную консистенцию. Производство баночных мясных консервов. Мясные консервы - это готовые к употреблению продукты, герметично закупоренные в жестяную или стеклянную тару с последующей обработкой высокой температурой (стерилизацией). Баночное консервирование в основном применяют для длительного хранения мяса и мясопродуктов. Мясные консервы вырабатывают из мяса (тушеные говядина, свинина, баранина, отварное и жареное мясо и др.), из субпродуктов (языки, почки, паштеты и др.), из фабрикатов и полуфабрикатов (сосиски, ветчина, бекон). По сравнению с другими способами консервирования баночные консервы могут длительно храниться в обычных складских условиях. Их легко транспортировать и можно употреблять без дополнительной обработки. Процесс производства различных видов колбасных изделий имеет много общего. Он в основном складывается из следующих операций: подготовка сырья (обвалка, жиловка и сортировка мяса и мясопродуктов), предварительное измельчение, посол, приготовление фарша и шпика, формовка изделий, термическая обработка, упаковка и хранение. В то же время технология отдельных видов колбас имеет свои особенности.
Микробиологический бомбаж - вздутие банок газами (аммиак, сероводород и др.), образовавшимися в результате жизнедеятельности микроорганизмов в консервах. Он является результатом недостаточно эффективного режима стерилизации, неудовлетворительного санитарного состояния технологического оборудования, сырья, тары. Банки с микробиологическим бомбажом подлежат уничтожению или технической утилизации. 27.Копчение мяса Под копчением понимают об-ку мясопрод-в в-ми, сод-ся в коптильном дыму, кот получают сжигая дрова и опилки деревьев лиственных пород- береза, ольха,дуб. Не след исп-ть хвойные породы.Бактерицидными св-ми облад фенольные в-ва, кот накап-ся в прод-х до 2%. Различают холодное(18-20°C) и горячее копчение(35-45).!-такое примен-т для получения сырокопченых изделий – 3-7 сут, горячее-12-18 часов, примен-т для пригот варено-коп изделий. Обычно коптят предвар-о соленые прод-ты, т.к. при этом эффект копчения выше. Коричневая окраска пол-ся засчет полимеризации фенолов и альдегидов, а также обр-ем меланоидов, засчет взаимодействия Б,АК с УВ, кетонами и альдегидами. Повер-ть прод-та при копчении уплот-ся вслед-е дубления под возд-ем формальдегида, что пол-но отр-ся при хр-ии.
28. Классиф-я колбас. Сырье для приготовления колбас. В зависимости от технологии и сырья: вареные, фаршерованные, полукопченные, копченые, ливерные, кровяные, мясные хлеба. Паштеты. Зельцы, студни. По виду мяса: говяжья, свиная, бар-я. По составу сырья мясные, кровяные, субпродуктовые и диетические. По качеству сырья: высший, 1,2,3. По виду оболочки: в естественной, искусственной и б/об-ки. По рис на разрезе. Основным видом сырья для пр-ва колбас яв говядина, в кот должно сод-ся не менее 20% общего белка и не выше 3-4% Ж. Для копченых и полукопченых колбас говядина от взрослого скота; д/сосисок и сарделек говядина молодняка. Для изгот-я колбас исп-т свинину, кот в завис от рецептуры яв-ся дополнениемем к говядине и является основ сырьем для фарша., применяют свинину жирную и мясную. Из баранины делают бараньи колбасы, а также из конины, птицы, кроликов и т.д. Ж-е д.б. абсол-о здоровым. Парное -! Гов-а, охлажденное и мороженное; д/высш сортов не доп-ся 2-ды замороженное мясо, для сосисок и сарделек ис-ся гор пар мясо. Субпрод-ы 1 кат – печень, язык. Мозги – колбасы. Для вар колбас низких сортов используют диафрагму, сердце, головное и пикальное мясо. Д/низкосортных субпрод-ы 2 кат:легкие, рубец, сетка, сычуг. Для кровян колбас используется пищевая кровь Здор ж-х. Для повышения пищев. ценности доб-т животные жиры. Дополнит-е прод-ы:сливочное масло, молоко, сыр, сливки, яйцо, доб-т пшен муку, фосфаты, добавляют специи и пряности, используют уксус, вино, коньяк.
29. Общая технология колбасного производства. 1)Приемка сырья;2)Разделка пров по колбас клас выд-т: шейную, лопат, спинно-ребер, поясничную и тазобедренную часть ;3)Обвалка отделение мякоти от костей ;4)Жиловка туш – удаление из мякоти сухожилий, хрящей, мелких косточек, кровоподтеки, сало. Жилованную гов делят на 3 сорта:высший,1(СТ и жировой не более 6%),2(до20%); Использ-т ингридиенты: на 100 кг жилован мяса: 3 кг повар соль, нитрит натрия 7,5 кг, сахар 100 гр 5)Предварительная варка (д/ливерных изделий); 6)Посол – сост из опер измельчение (не блее 25 мм), смешивание мяса, выдер-ка(созревание 24-48 часов) Для сырокопченых колбас солят в кусках 300-400 гр, выдер-т в камере 3-4°C в теч 5-7 суток, шпиг солят сухим посолом; 7)Измельчение(вторичное измельчение) на волчках либо на куторах(5-8мин) ;8)Составление фарша. Говядина:тщательно измельч-ся, прокручив-ся + вода+лед, тщательно перемеш-ся, закладка специй, муки, красителей, крахмала, закладка жира свинины или жира, смешивание в мешалке. Для пригот-я фарша используют шнековые мешалки непрерывного действия и ротационные, комбинированные; 9)Шприцевание в кишечную оболочку или обработка поверхностного слоя фарша, а н/р паштеты, хлеба, сосиски без обработки В зависимости от вида колбас регулир-т плотность набивки:варен колбасы с меньшей плотностью, копченные с большей, затем их обвязывают шпагатом или Кордо- нитью, клипсование для варен и п/коп колбас.; 10)Осадка (в камере при 0 - 2°C, относит вл-ть возд 80-85%, вар колб-2 часа, п\коп-4-6 ч, сосиски и сардельки-4-6 ч, вар-коп -24-48 часов ,Обжарка сосиски, сардельки, варен, п\ко колбасы при от 60 до 110°C, 2-5 часов, чем тоньше оболочка, тем меньше время обжарки. Окончание, когда батоны красно-бурого цвета, темпер в толще батона 50°C. Обжарочные камеры:огневые, паровые, с газовым обогревом.; 11)Варка( подвер-ся все виды колбас за искл сырокопченых. Варка проходит в вароч камерах(темпер 75-90°C, внутри батона не ниже 72 или ферментация;П/варки колб охл-т до 8-10°C, вар колбасы охл-т в два приема:холл водой и холл возд. Охл-е закан-ся, если темпер в толще 8°C 12)Копчение (горячий-37-38°C до 2 суток и холодный 18-22°C от 5 до7 сут.) и сушка – сырокопченые, п/копченные, варено-копченые, при этом пониж вл-ть и повыш-ся сод-е поваренной соли. Сушка в сушильных камерах, где температура 12°C, относит вл-ть 75%. Упаковка: вар колб хранят не выше 8°C в теч 48 часов, ливерные не выше 6°C, в те 12 ч. Реализация.
30.Использование пищевых ингредиентов в пр-ве колбас изделий. Используют соевый изолят (изолят соевого б-ка – способствует понижению себестоимости продукции, улучшению консистенции продукции, повышает содержание белка в готовом подукте, возможности использования сырья с высоким содержанием жировой и соеденит. ткани, повышенный выход готовой продукции. Изолированный соевый Б предст собой не пылящий порошок кремового цвета, нейтрального вкуса и запаха, без посторонних примесей. Его используют в виде геля, в виде СВ, в гидратационном виде, в виде белково-жировой эмульсии. А также исп-т тетурированный соевый белок, котор яв-ся ростовым аналогом животного мяса, продукт имеет губчатую, волокнистую стр-ру, которую позволяет удерживать большое кол-во влаги, он впитывает в себя мясной сок, понижаются потери при термообработке, он напоминает рубленное мясо. Используют также эмульгаторы с целью повышения стабильности эмульсии, снижения риска обр-я жировых отеков, потерь массы при термообработке, для улучшения консистенции, товарного вида и нарезаемости гот прод-та, повышения его стойкости, увеличения срока хранения – исп-т при пр-ве п/коп-х, варено-коп колбас. Ароматизаторы примен-ся для всех видов вареных колбасных изделий, паштетов, полуфабрикатов. Исп-т также специи и пряности для пр-ва вареных колбас, сосисок. Примен-т глютамат натрия для усиления вкуса пищевых продуктов, особенно при использовании низкосортного и мороженного мяса, а также при использовании соевых белков и др заменителей мяса, доп-ся вносить совместно со специями, исп-т 0,05-0,15 глютамата натрия к массе сырья.
31.Технология пр-ва вареных колбас. 1)Приемка, зачистка и разделка;2)Обвалка, жиловка мяса,3)Измельчение мясного сырья на волчке с отверстиями решеток 2-6 мм.,4)Посол мяса(в фаршевалке 2-5 мин),5)Созревание мяса (2-4°C, 6-12 ч),6)Тонкое измельчение и приготовление фарша на куттере(8-12 мин, темпер фарша не выше 15°C). Здесь же идет подготовка шпика, доб-ся вода, специи,пряности, белковые препараты., 7)Шприцевание, при этом идет подготовка оболочек,8)Вязка и клипцевание батонов, 9) Осадка при 15°C, 1-2 часа. 10)Обжарка при 90-100°C, 60-140 минут, 10)Варка при 75-85°C, 60-180 мин,11)Охлаждение(под душем 10 мин, на воздухе при 8°C до температуры в центре батона не выше 15°C. Затем идет контроль качества и упаковывание и хр-е при 8°C, 48-72 часа. Реализация. Вареные колбасы – изделия, кот подвергают варке до кулинарной готовности п/обжарки горячим дымовым газам. Основное сырье-говядина, свинина,свиной шпик, свиная грудинка, не допся исп-ть мясо замороженное более 1 раза, заметно изменившего цвет н поверх-ти, а также мороженную свинину,хр-ся более 6 мес.
32. Технология пр-ва сосисок и сарделек. 1)Приемка, зачистка и разделка;2)Обвалка, жиловка мяса,3)Измельчение мясного сырья на волчке с отвестиями решеток 2-6 мм.,4)Посол мяса(в фаршевалке 2-5 мин),5)Созревание мяса (2-4°C, 6-12 ч),6)Тонкое измельчение и приготовление фарша на куттере(8-12 мин, темпер фарша не выше 15°C). Здесь же идет подготовка шпика, доб-ся вода, специи,пряности, белковые препараты., Затем идет тонкое измельчение фарша на эмульгаторе или коллоид мелнице. 7)Шприцевание, при этом идет подготовка оболочек, затем идет перекручивание сосисок и сарделе10)Обжарка при 90-100°C, 60-140 минут, 10)Варка при 75-85°C, 60-180 мин,11)Охлаждение(под душем 10 мин, на воздухе при 8°C до температуре в центре батона не выше 15°C. Затем идет контроль качества и упаковывание и хр-е при 8°C, 48часов. Реализация 33.Технология производства варено-копченых колбас. 1.Размораживание,обвалка и жиловка мяса-при приемке сырья проверяется упитанность,свежесть мяса,чистота,масса. Обвалка(отделение мякоти от костей). После обвалки-жиловка(удаление из мякоти сухожилий,хрящей,мелких косточек,различных кровоподтеков,сало. При жиловке мышечная ткань в каждой части туши разделена на отдельные мускулы. Затем их при необходимости разделяют на куски -400-500 гр.Условия в цехе обвалки и жиловки не выше 10-13 градусов,влажность воздуха-75-80% 1 способ: 2.Посол сырья-это основная технологическая операция при производстве колбасных изделий, определяет вкус продукта. Ингредиенты посольной смеси-повареная соль(подавляет жизнедеятельность микроорганизмов,стойкость продукции при хранении,повышается клейкость мяса,увеличивается способность поглощать воду,обладает определенным запахом и вкусом сырья.), нитрит натрия(превращается в нитрат натрия и взаимодействует с красящим белком мяса(миоглобин), в результате чего цвет мяса при варке сохраняется.), сахар(для улучшения вкуса. Посол может быть в кусках-2-4 суток, в шроте-1-2 суток при температуре 2-4 градуса. 3.Измельчение-величина кусков не более 25 мм, измельчается на волчке, отверстия решетки 2..3,4 или 9 мм, измельченное мясо лучше просаливается. 4.Смешивание-приготовление и перемешивание фарша в мешалке(8-10 мин). Добавление специй и пряностей,подготовка шпика и грудинки(темпер. сырья -3…-1 град) 5. Шприцевание и вязка батонов,подготовка оболочек-целесообразно провогдить вязку шпагатом, используют клипсаторы с обоих сторон батона. Штриховка- прокалывание оболочки,когда в процессе набивки идет осадка. За открытый конец батона захватывают и делают большую петлю, в дальнейшем фиксируют. Помещается в несколько ярусов в специальные металлические плети. Главное чтобы батоны не соприкасались друг с другом 6. Осадка (4…8 градусов, 1-2 сут.). Цель осадки-уплотнить фарш и подсушить колбасные изделия. Осадка зависит от многих факторов 7.Термообработка: в стационарных камерах→первичное копчение(70-80 градусов,45-90 мин.)→варка(темпер. 73-75 град.,45-90 мин.)→охлаждение(темпер.не более 20 град,5-7 час.)→вторичное копчение(темпер. 39-45 град.,24 часа В комбинированных камерах→варка(темпер. 73-75 град.45-90 мин.)→охлаждение(темпер. не более 20 град. 2-3 часа)→копчение(темпер. 40-50 град.48 часов)-пропитывание колбасных изделий продуктами неполного сгорания древесных и в процессе копчения-потеря влаги внутри продукта. В процессе копчения образуются вкус и аромат продукта засчет накопления летучих веществ в процессе неполного сгорания древесины 8.Сушка(темпер. 10-12 град.,влажность воздуха 74..78 %, 2…7 сут.)-снижается влажность,повышается содержание поваренной соли в продукте. 9.Контроль качества и упаковка 10. Хранение (темпер. не выше 15 град., не более 15 сут.) 2 способ 2. Подмораживание мяса до -5 …-1 град. 3. Приготовление фарша в куттере 2-5 мин. Добавление специй и пряностей, подготовка шпика и грудинки(темпер. сырья -3…-1 град). 4. все остальное как в 1 способе. 34. Технология приготовления полукопченых колбас:. 1)Размораживание, обвалка и жиловка мяса. 2)посол в кусках 2-4 сут, в шроте 1-2 сут при 2-4°C.3)Измельчение на волчке (отвер-я решетки 2-3,4,9мм), 4)Приготовление фарша в мешалке (8-10мин), при этом идет подготовка шпика, грудинки (темпер сырья -3,-1°C) и под-ка специй и пряностей., 5)Шприцевание и вязка батонов, при этом подготовка об-к, 6)Осадка при 4-8°C, 1-2 суток. Затем идет термообработка.: В стационар-х камерах: 1)Обжарка при 80-100°C, 60-90 мин.2)Варка при 75-85°C, 40-80 мин, 3)Охлаждение при темпер не более 20°C, 2-3часов) 4)Вторичное копчение при 36-50°C 24 часа или. Затем идет сушка (10-12°C, вл-ть возд 74,78%, 2-1 суток. Затем идет контроль качества и упаковка и хр-е при темпер не выше 12°C, не более 10 сут. В комбинированных камерах идет сразу идет подсушка и обжарка при 90-100°C, 40 мин, затем идет копчение при 40-45°C, 6-8 часов,дальше сушка, упаковка и хр-е. При втором способе искл-ся посол, вместо него подмораживание до -5-1°C.
35. Технология пр-ва сырокопченых колбас 1)Размораживание, обвалка и жиловка мяса. 2)посол в кусках 5-8 сут,при 2-4 град. 3)Измельчение мясного сырья на волчке с отвестиями решеток 2-6 мм. 4)Приготовление фарша в мешалке (8-10мин), при этом идет подготовка шпика, грудинки (темпер сырья -3,-1°C) и под-ка специй и пряностей., 5)Шприцевание и вязка батонов, при этом подготовка об-к, 6)Осадка при 4-2°C, 5-7 суток. Затем идет копчение при 18-22°C, 2-3 суток.
36.Технология производства ливерных колбас: мясо и субпродукты исп-т в остывшем, охлажденном или соленом виде. Замороженное мясо и субпрод-ы предвар-но оттаивают в холод воде, а соленые в теч 5-6 ч. Печень, телятину, жирную и нежирную свинину бланшируют, п/д этим печень вымачивают 2-3 часа в холодной воде. Телятину, говядину мол-ка и нежирную свинину освобождают от жил, хрящей и жира и разрезают на куски до 500 гр, бланшир-т и охл-т также как печень. Свиную щековину бланшир-т 5-10 мин. Для пр-ва ливерной колбасы можно использовать сырое мясо. Шпиг для ливерной колбасы измельчают вначале на шпигорезке на кубики до 8-12 мм, затем на куттере вместе с фаршем на более мелкие кусочки-2-3 мм. Свиную шкуру и вареные клейдающие субпродукты после тщательной разварки измельчают дважды на волчке с решеткой диаметром отверстий 2-3 мм, а затем на куттере. Лук используют сырой в измельченном виде, перед измельчением очищают и тщательно промывают. Горячий метод: гор вар сырье отпрвляют на а\разборку, измельчение, куттерование, шприцевание и варку. В куттер доб-т концентрированный гор бульон (85-90°C). Фарш не должен охл-ся ниже 50°C. После этого шприцованные колбасы передают на варку немедленно, варят при 95°C, 60 мин, темпер внутри батона готовой колбасы д.б. 72°C. Варен колб охл-т под душем в течение 25-30 мин до начала затвердевания. Затем ее охл-т до темпер внутри батона 8°C. Затем реализация. Некоторые колбасы коптят после остывания холл дымом 12-23 часа.
37. Технология производства мясных хлебов. Хлебы мясные: высший сорт:заказной и любительский. 1 сотр: отдельный, говяжий, ветчинный. 2 сорт:чайный.
38. Технология производства паштетов и зельцев. Зельцы изготавливают из остывших, мороженных, предварительно обработанных и промытых мясородуктов. 1)Обработка сырья. Гов мясо освобождают от жил, хрящей, жира и разрез на куски массой по 400 гр. Жилованное мясо засаливают в виде шрота от 48 до 72 часоы при 3-4 °C. Для посола исп-т 100 кг гов мяса, 3 кг соли, 100 г селитры и 100 г сахара. Свиные гол тщательно очищают от щетины, распиливают вдоль на две части, удал-т мозг и выдер-т 5-7 сут в рассоле, кот сод-т 18% соли, 0,5% селитры и 0,5% сахара к массе рассола. Посоленные свиные гол варят в кипящей воде 4-6 часов до размягчения, охл-т и отдел-т мясо от костей Свиную щековину бланшир-т в кип воде 5-10 мин, клейдающие субпродукты варят 4-5 часов до размягчения и отделения костей. 2)Измельчение мясо свин голов нарез кубиками 20-25 мм, свин щековину – пластинками длиной 10-12 см и шириной 0,5 см.Посолен и выдер-е гов мясо измельчают на волчке ч/з решетку с диаметром отвер-й 2 мм и кутеруют, доб-я лед. Клейдающие прод-ы измельчают с диаметром отвер-й 2-3 мм. Перемешивание со специями в смесительной машине. Об-ку напол-т фаршем на шприцах и батоны зашивают тонким шпагатом и направляют на варку. Варка зельцы варят при 85-90°C 3 часа, готовность при темпер внутри батона 72°C, а при накалывании батонов из них вытекает прозрачный бульон. Прессование и охлаждение Прессование при темпер не выше 3-4°C, 10-12 ч, конец кода темпер в сер батона достигает 8°C, затем их отпускают на 3-5 мин в кип воду, д/очистки от желе и жира. Копчение. холодным дымом при 20-30°C в теч 6-12 часов. Паштеты: вырся из свежих свиных голов, печени, сердца, рубцов и др субпрод-в, охлажд-х, остывших, замороженных. П/е очистки субпродукты замчивают на 1-3 часа в холод воде. Затем идет об-ка сырья(св гол чистят, разр, уд-т мозги, провар-т, отдел-т от костей, варят 2-3 часа при темпер кипения, затем все охл-ся). Таким образом варят шкуру, нарез пластин печень бланшируют в кип воде пока середина печени не станет серого цвета, затем охл-т, гот-т репчатый лук, измельчают на волчке. Полностью приготовленное сырье измельчают с реш диаметром 2-3 мм, затем обр-ка на куттере и перемешивание со специями, доб-т бульон до 20% к общ массе, затем идет формовка(изм-й и пригот фар плотно уклад-т в алюминиевые формы и закатывают в банки, проводят запекание при 120-175°C, выдер-ой от 3 до 4 часов(72°C), охл-т до темпер 0-8°C, упак-т и маркир-т
39. Технология пр-ва баночных мясных консервов. Мясные консервы – мясопрод-ты фасованные в металлическую, стеклянную или полимерную тару, герметически укупоренные и стер-е или пастер-е нагревом. Особенностью данного вида прод-та яв-ся длительность хр-я – 6 мес, у Пастер-х до 4 лет, у стер-х возможнсть хр-я до 40°C. Натуральнокусковые изгот-т из грубоизмельченного мяса, фаршевые из тонкоизмельченного мяса, а сырье подвергают предвар термич обр-ке п/д измельчением. Технол-я пр-ва нат-куск консер: приемка сырья, разделка, обвалка и жиловка, нарезание на куски:Гуляш-перемеш-е с мукой, гов тушеная-внес-е соли, специй и жира, мясо жареное-обжар-е, перемеш-е с пассерованной мукой, томат пастой, солью и специями. Затем для всех видов порционирование, затем закатка, стерилизация, охл-е, сортир-ка и хр-е. Технол сх пр-ва фаршевых консервов: приемка сырья, разделка, обвалка и жиловка, измельчение на волчке, посол, втор-е изм-е и сост-е фарша. Сосиски русские: шприцевание в об-ку, обжарка, охл-е,порционир-е, закатка, стерилизация, охл-е, сортир-ка и хр-е.Колбасный фарш начиная с порционир-я и до хр-я. Технологическая сх пр-ва субпрод-ых консервов: приемка сырья, зачистка, промывка, обвалка и жиловка, варка и бланшировка, измельчение. Ассорти, субпрод-ы рубленные перемеш-е с компонентами рецептуры. Паштеты – куттероание, пригот-е паштетной массы, порционирование, закатка, стерилиз-я, охл-е, сортировка, хр-е.
40. Стандартизация и контроль качества мяса и мясопродуктов. Стандартизация – установление и применение правил с целью упорядочения д-ти в опред области на пользу, для всеобщей оптимальной экономии при соблюдении усл эксплуатации (использ-я) и требований безопасности. Задачи стандартизации: 1)определение единой системы показателей качества продукции, методов и ср-в контроля. 2)устан-е норм требований и методов в обл-ти пректирования и произ-ва прод-ии для обеспечения ее оптимального качества. 3)обеспечение единства и достоверности измерений в стране4)установление единых систем документации. 5) установление единых терминов и обозначений. 6) уст-е системы ст-ов в обл охраны природы, без-ти труда.7)установление требований к качеству гот прод-ии. Виды стандартов: ГОСТ- нормативно-технические док-ы, д-е на Ур-е народ х-ва в целом. Утвер-ет ГОСТ Госстандарт. Для конкретных областей ОСТ утвер-т отраслевое министерство.ОСТ м.б. разработан в целях детализации тех или иных объектов ГОСТ. РСТ- республиканские ст-ты отн-ся прод-я предпр-й и объединений министерств и ведомств республик, если она не охвачена гос-й и отраслевой ст-ей. СТП - Стандарты предприятия. ТУ – разрабатывают на продукцию, еще не охваченную ГОСТ,ОСТ и РСТ, а также в случаях, когда она уже стандартизирована, но необходимо усилить, дополнить треб-я применительно к конкретным условиям пр-ва или использ-я данной прод-ии. В соот-и с ГОСТом ст-ты, в зависимости от их содер-я и назначения, подраздел-ся на след-е виды:технических условий, общих технических требований, параметров и размеров, типов и основных параметров, марок, ассортимента, правил приемки, методов контроля,правил упаковки, маркировки, транспортировки и хранения, правил эксплуатации и ремонта, типовых технологических процессов. На с/х прод-ю: ТУ, технических треб-й. правил приемки, методов испытаний, правил маркировки, упаковки, тр-ки, хр-я, на термины и опред-я, типовых технологических пр-ов. Контроль качества мяса и мясопрод-ов ос-ся через 1)стандартизацию качественных показателей:органлептика,физ, физ-хим и биол св-ва прод-ии; 2)стандартизацию качественных показателей, которые хар-т микробиол-е св-ва прод-ии, 3)сод-е остаточных пестицидов в прод-х, 4)установление дифференцированных пок-ей кач-ва прод-и по классам и сортам и т.д.
42. Производство мясных полуфабрикатов. Мясные п/фабрикаты н-ся изделия, предварительно подготовленные для тепловой обр-ки. Для изгот-я п/фабр примен гов и бар 1 и 2 категории упитанности, свинина мясная, обрезная и мясо подсвинков, телятина молочная, мясо кур, уток, гусей в остывшем и охлажденном состоянии. Натуральные полуфабрикаты из гов мяса изгот-т как павило из охл-го гов мяса 1 и 2 кат, за искл котлет мяса, московской поджарки и супового набора, д/изгот-я которых примен-ся мясо всех категорий упитанности. Крупнокусковые п/фабр: спинная часть. Поясничная часть, заднетазовая часть, лопаточная часть, грудная часть, вырезка, котлетное мясо. Мелкокусковые п/фабрикаты: бефстроганов, гуляш, рагу, суповой набор. Порционные: антрекот, лангет. Натуральные п/фабр из свиного мяса: изгот из лучшего покачеству мяса молодых ж-х с нежной, светлой мясной тканью, пород мясной, беконной и подсвинков. Не доп-ся изгот-ть из мяса хряков или старых ж-х, за искл котлетного мяса и рагу. Крупнокусковые: корейка, грудинка, окорок,лопатки, котлетное мясо. Мелкокусковые п/фабрикаты: поджарка, гуляш, рагу Порционные: эскалоп, котлеты натуральные. Натуральные п/фабр из бараньего мяса: котлетное мясо, шашлык по московски. Рубленные полуфабрикаты: изгот из остыв, охл-го, размороженного мяса, признанным веет-сан контролем пригод для пр-ва рубленных п/фабр. Рубленные полуфабрикаты из гов: фарш натур гов-й, а из свиного фарш нат свиной. Хранение п/фабрикатов: Упакованные полуфабрикаты охл-т до температуры не выше 6 °C, хр-т на предпр-х, транспортир-т, реализ-т при темпер не выше 8°C. Т хр-я крупнокусковых, мелкокусковых и порционных полуфабрикатов сост-т 48, 12 и 36 часов при температуре не выше 8°C.
Практика
1.Установление мяса больных ж-х: устант. лабороторными и органолептическими методами. Необходимо учитывать внешние признаки: состояние места зареза, степень обескровливания, наличие гипостазов и изм-я в лимфат- узлах. У животных, убитых в норм состоянии место зареза неровное и значительно больше пропитано кровью, чем мясо в др-х частях туши. У ж-х, убит-х в агонии место зареза ровное и пропитано кровью. Различают и ст обескровливания: хорошее: мясо малин или красно-малинового цвета, жир белый или желтый, в остатках сосудов крови нет, фильтров. бумагга на месте соприкос- с мясом слабо пропит-ся тканевыми жидкостями. удовлетворительное: мясо крас цвета, жир белый или желтый, в кр. Сосудах незначительное к-во крови, на разрезе мышц крови нет., плохое: темно-кр цвет, на разрезе мышц встречаются отдельные кровяные уч-ки, жир окрашив. в роз цвет, в сосудах имеются остатки крови. оч плохое. Гипостазы крови образуются в подкож кл-ке на сероз об-ке и внутрин органах в трупах и тушах ж-х, убитых в агонии и тяжело больных, сначала кровь застаивается в сосудах, затем пропитывает ткань в виде участков сине-красного цвета на той стороне, на которой туша лежала более продолжительное время. В лимфат. Узлах в тушах здоровых и своевременно разделанных ж-х поерхность разреза лимфоузлов светло- серого цв или слабожелтого цвета. У больных лимфат узлы увеличены,сочными на разрезе и гиперемированными,(с наличием кровоизлияний). У ж-х убитых в агонии лимфат узлы имеют на разрезе сиренево-роз окр-ку.
2. Определение видовой принадлежности мяса: по цвету, св-м мышеч ткани и некоторым качественным р-ям. Мясо дожно быть свежим, не замороженным. Кр цвет обусловлен б миоглобином. По цвету: у телят до 6-нед возраста мясо бледно-роз цвета, мол-к от года до 2 лет в-малин; у коров, волов мал-красное; бугаев – красного или темнокрасного; у овец и баранов св крас иногда кирпичнокрас; у свиней роз или роз-кр; у лошадей – темно-кор или с фиолетово-синеватым оттенком;у собак красное или темнокор, у лося темно-кр с фиолет оттенком. По попер разрезу: мясо коров имеет сред зернистость, мясо волов – зерн-ть меньше, а в мясе бугаев крупнее. В жирном мясе КРС выр-а мраморность.Конское-грубозернистое, мраморность отсутствует, у лося грубоволокнистое- мраморность отсутствует.У овец и баранов тонкозер-е, у коз грубозер-е, у собаки мелкозернистое. В мясе КРС сод-ся меньше соед-х прослоек чем в конском, в котором отдельные грубые мышцы и мышцы окр-ы плот СТ. Качественная р-я на гликоген р-я Нибеля.: Конина – 1%,КРС-0,2-0,3%, также у овец и свиней. Навеска 15 гр измел-т на 40-60 кус + 60см3 дистил воды, кипитят на плитке в теч 30 минут с момента закипания, охл-е бульона и филтрование, затем налить 3-5 м3 фильтрата + 5-10 кап р-ра люголя, встр-ть. При пол-ой вишнево-кор окр-е, при отрицат-желтое при сомнительной ор-е. + - лошадь, собака, верблюжатина, медвеж. - - КРС, овцы, козы, свиньи, лось
3. Органолептические исследования мяса на свежесть:1)Внеш вид и цвет мяса. Свежее мясо, подвер охл-ю имеет чистую сухую корочку подсыхания, цвет с пов-ти красный, сухожилия белые, блестящие,жир говяжий бледно-жел цвета, свиной и бараний-бел цвета. В нач стадии разложения мясо с пов-ти мягкое, цвет более темный, с неравномер окр-кой, сухожилия матово-белые или серые, жир матовый. Гнилое мясо ослизнено с пов-ти, цв темн серого или зел цв, сухожилия грязно-сер цвета, жир КРС-серого или зел цв, у бар и св желтовато-зел. Мясо подвер-ся загару – крас цв перех в зел. 2)Консистенция: опред при тепер 15-20°C. Свежее мясо имеет плотную консистен, ямка быстро восст-ся, сухожилия плотные, жир КРС и бар твердый, не крошится, к пальцам не липнет, свин жир-мягкий. 3)Запах опред на пов-ти в глуб слоях сырого мяса, а также пробой варки. В колбу 5-8 гр измельченного мяса + 100 см3воды, закрыть стеклом и нагреть до кип-я, затем опред запах, а также прозрачность бульона и сост-е жира на пов-ти. Свежее мясо им специф. запах, присущ каждому виду ж-го. Подозрит мясо- имеет запах сырости и затхлости, испорченное мясо имеет гнилостный запах. Испорченное мясо жирных ж-х приобретает кроме того прогор-й и стеариновый запах. При загаре мясо имеет запах плохо проваренного сод-го рубца с примесью сероводорода. Исп-т также пробу с помощью нагретого ножа или процессом варки. По свежести мясо делят на кат-ии:1)годное или негодное при усл-ии быстрой реализ-ии;2)условно годное п/зачистки опред уч-в. 3)не годное, подлежит технической утилизации
4. Микробиологическое исследование свежести мяса. Готовят 2 мазка – отпечатка:один с повер-ти(прикас предвар-о пригот предмет стеклом), второй с глубинных слоев мышеч ткани(скальпелем вырезаем кусочек мяса размером 2х2, в спирт и обжигают с повти, затем стерильным скальпелем делают срез и прикас-ся пред стеклом).Мазки фиксир-т над пламенем 3-кратным провед-ем над пламенем горелки, затем окрашивают по Грмму:а)над фиксир над пламенем спиртовки пред стеклом, поместить полоску фильтров бумаги. Пропит-ой р-ом генцианвиолета, выдер-ть 1-2 мин. затем снять бум-ку, слить краску, промыть водой., затем налить на мазок р-р люголя до почер-я мазка, ч/з 1-2 мин р-р слить и налить этиловый спирт на 0,5-1 мин, затем мазок промыть водой и просушить препар фиьтр бумагой, затем препар исслед-т с масляной системой. Микроскопир-т при большом увеличении, просматриают не менее 5 полей зрения, в одном поле зр счит кокковые и палочкообр-е м-мы в одном поле зрения. Свежее мясо – с пов-ти до 20 м-м, преим кокков, в препар из глубоких слоев микроорганизмы отсутствуют. При подозрительной св-ти на повер до 20-30 палочек и кокков, в глубоком слое до 20 м-мов. На стекле заметен распад тканей. Несвежее- более 30 м-м, преимущественно палочек, на стекле много распав-ся тканей мышц. Препарат порченного мяса окр-ся сильно.
5.Определение свежести и доброкачественности мяса химическими методами. 1)Определение рН мяса дел воднянуу вытяжку в соот-ии 1:10(10 гр измельч мяса+100см3 дист воды помеш-т в теч 30 мин). Экстрагируют ч/з бумаж фильтр для опред рН с помощью патенциометра рН410:рН свеж мяса – 5,9 – 6,4; дефростир-го-6-6,5; подозрит св-ти 6,5-6,6; несвежего- 6,7 и более. 2)Определение пероксидазы мяса (бензидиновая проба) перекись водорода окисляет бензидин, в результате чего образуется парахинондиамид, кот с окисленным бензидином дает с-я, окр-е в гол-зел цвет, переходящий в бурый. В пробирку налив 2 см3 вытяжки(1:4) + 5 кап 0,2% спиртового р-ра бензидина и 2 капли 1% р-ра Н2О2. Вытяжка из парного мяса дает отрицательную р-ю, больных и убитых в агонии – отриц р-ю. Вытяжка из свежего мяса Здор-х ж-х спустя 0,5-1 мин приобретает зел-син цвет, переход-й в бурый ч/з неск-о мин, эта р-я +. Вытяжка из мяса подозрит св-ти сине-зел цвета, появ-ся с большей задержкой и переходит в бурый. Эту пробу можно проводить и непоср-но в мясе, на свеж разрез мяса кап 2 капли 1% р-ра Н2О2 и 5 кап 0,2% р-ра бензидина. При несвежем мясе цвет не измен-ся. 3)Определение аммиака р-ей Неслера: 1 см3 исслед-го экстракта + 10 кап реактива. Экстракт из свежего мяса не мутнеет, не желтеет, иногда слегка желтоватый.. Пожелтение или легкое помутние от 5-6 кап р-ва могут указать на полную реакцию, мясо условно годное. Экстракт из несвежего мяса станет оранжевым и выпадет в охряно-красный осадок. 4)Определение доброкачественности мяса с медным купоросом: 2 см3 экстракта + 5 кап вод р-ра купороса сернокислого. Из недоброкачественного мяса муть и осадок. Из доброкачественного никаких изменений нет 5)Определение свежести мяса по пробе на глобулины с 1% р-ом укс к-ты 2 см3 экстракта + 2 капли 1% р-ра укс к-ты. Пробирку поместить в баню(80°C) на 5 мин. Мясо свежее – фильтрат не измен-ся, подозрительной св-ти –помутнеет, несвежее- сильно помут, творожист белый осадок. 6)по пробе на сероводород: мясо нарезают ножницами в химический стаканчик на 1/3 объема накрывают фильтровальной бумагой, на кот наносят каплю 4% уксуснокислого свинца и оставляют в покое на 15 мин. Если сероводорода в мясе нет, фильтровальная бумага останется белой, если есть темно-коричневый цвет с металлоблеском сернистого свинца.
ВИДЫ ПОРЧИ МЯСА
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-15; просмотров: 480; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.255.170 (0.02 с.) |