Задачи окислительного периода.

 

снижение содержания фосфора ниже допустимых пределов в готовой стали;

возможно полное удаление растворенных в металле газов (водорода);

нагрев металла до температуры, превышающей на 120—130°С температуру ликвидуса;

приведение ванны в стандартное по окисленности состояние, если плавку ведут без восстановительного периода, то в окислительный период нужно также удалить из металла серу до содержания ниже допустимого предела.

 

50. Для чего предназначены электрододержатели ДСП, требования к ним.

 

Электрододержатели предназначены для удержания электродов на заданной высоте и для подвода к ним электрического тока. Требования к конструкции электрододержателей:

должна обеспечивать надежное удержание электродов при всех

эволюциях печи;

должна обеспечивать минимальные электрические потери в месте

контакта с графитированным электродом;

должна обеспечить возможность перепуска электродов по вертикали;

должна быть достаточно жёсткой для исключения прогиба под тяжестью электрода и возникновения вибрации.

 

Источники кислорода (окислители) при электроплавке.

 

Источниками кислорода служат

железная руда,

окалина,

агломерат,

газообразный кислород.

 

Какие условия способствуют окислению кремния?

 

Окислению кремния способствуют:

низкая температура (высокое значение константы равновесия реакций

Окисления [Si]+2(FeO)=2[Fe]+(SiO)2 и [Si]+2[O]=(SiO)2);

повышенная активность FеО в шлаке;

пониженная активность SiO2 в шлаке.

 

Типы механизмов перемещения электродов.

 

кареточный – подвижная часть передвигается относительно неподвижной с помощью каретки; телескопический – подвижная часть входит внутрь неподвижной.

 

Преимущества и недостатки использования кислорода при плавке стали в ДСП.

 

Интенсификация окисления газообразным кислородом позволяет быстро повысить температуру металла до заданной. Однако при продувке кислородом возможен перегрев металла, что отрицательно влияет на состояние футеровки, ухудшает условия дефосфорации и может привести к увеличению в металле содержания азота.

 

Какие условия способствуют окислению марганца?

 

Низкая температура, высокая активность FeO в шлаке, пониженная активность MnO в шлаке

Конструктивные схемы механизма подъема свода.

 

С выкатным корпусом, с откатным порталом, с накл. сводом, с отворачивающимся сводом.

 

Требования к раскислителям и легирующим.

 

Макс. Содержание основного Эл-та, мин. Кол-во вредных примесей, определенные размеры кусков.

 

Пути интенсификации окислительного периода плавки стали в ДСП

 

Газообр. Кислород с чистотой ~99,5 подают в ванну под давлением 1-1,2МПа

Предназначение устройства электромагнитного перемешивания металла в ДСП.

 

Увел. Скорости удаления S и O из металла, ускор. Раств. Легирующих доб., сокр. Длит. плавки

Материалы, применяемые в качестве науглероживателей.

 

Кокс и электродный бой, в редких сл. Древесный уголь и сажу

 

Особенности окисления углерода.

 

Кипение ванны, дегазация металла (удал. H и Т), выплавка качественной стали

 

 

Чем можно заменить работу устройства электромагнитного перемешивания металла в ДСП.

 

Механизм вращение кожуха, механизм вращения ванны

 

63. Методы плавки стали в дуговых печах, особенности.

 

Метод полного окисл.(длительное кипение Ме без повыш. Темпер. Ме), метод переплава(исп. Газообр кислор.)

 

Задачи окислительного периода плавки в ДСП.

 

Окисление С, Р, Si, Cr и др.

 

Дефосфорация металла и ее особенности во время расплавления в сверхмощных ДСП.

 

Раннее шлакообразование, образование хорошего вспененного шлака основностью 2,2 - 2,5

 

Какие факторы способствуют дефосфорации металла в ДСП.

 

Раннее шлакообразование, образование хорошего вспененного шлака основностью 2,2 - 2,5

 

Назовите типичные содержания фосфора в конце окислительного периода и степень дефосфорации металла в ДСП.

 

Содерж. Р-0,01-0,015, наиб. Степень дефосф. при соотн.(CaO/FeO)~3 и немного растет при увел.Осн шлака

 

Почему необходимо скачивание шлака в конце окислительного периода.

 

Для более полного окисления Mn

 

Для чего нужна интенсификация периода расплавления шихты.

 

Уменьш.Длит.Периода плавки,повыш.Конкурентоспособности, перенос дефосф.Из окисл периода в период плавл.

 

Перечислите способы интенсификации периода расплавления шихты.

 

Предвар.Прогрев шихты при исп.Тепла отх.Газов, активное исп.Топливных горелок, акт.Исп кислор. Дутья

 

71. Для чего применяется предварительный подогрев шихты.

 

Сниж. Расх. Электроэнергии при выпл. 1т. Стали с 410 до 210-250 кВт-ч

 

Перечислите основные способы подогрева шихты.

 

В загрузочных бадьях, в боковых шахтах (устанавливаемых над сводом печи), в боковом тоннеле

 

Для чего используются топливно-кислородные горелки.

 

Ускорение расплавления шихты вне зоны дуги

 

Охарактеризуйте применение кислорода для интенсификации плавки.

 

Выделение значительного кол-ва тепла при окислении Fe, Mn, Si, C и др., ускорение процесса плавки

 

Приведите ориентировочные величины тепловых эффектов реакций окисления примесей в ДСП.

 

Обр.СО2=32,2МДж/кг,обр.СО=11,1МДж/кг,FeO=4МДж/кг,MnO=6,35МДж/кг,SiO2=25,4,Cr2O3=10,9МДж/кг

92-110

 

Для чего используется дожигание СО в ДСП?

 

Для интенсификации процесса, т.к выделяется большое кол-во тепла, след экономия энергии, времени на плавку, след, повышение производит.

 

Опишите задачи восстановительного периода.

 

- частичное раскисление (удаление кислорода) металла;

- удаление серы;

- корректировка химического состава металла;

- регулирование температуры металла;

- подготовка к выпуску высокоосновного жидкоподвижного шлака.

 

Для чего производится раскисление стали.

 

частичное удаление кислорода из металлического расплава.

 

Что такое диффузионное раскисление стали. Назовите преимущества.

 

процесс снижения концентрации кислорода в расплаве стали за счет взаимодействия со специальным шлаком. Содержание кислорода в шлаке значительно ниже, чем содержание, соответствующее состоянию равновесия с металлом. Поэтому, кислород переходит диффузионным путем из расплава металла в шлак.

снижение содержания кислорода в стали без образования в металле

неметаллической фазы – получение чистого металла;

препятствие поступление кислорода из атмосферы печи

 

Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите преимущества.

 

это снижение содержания растворенного кислорода в жидком металле за счет ввода элементов, обладающих сродством к кислороду выше, чем у железа: Mn, Si, Al. При этом образуется новая фаза – неметаллические включения типа МехОу.

+низкий остаточный кислород раствор. в Ме; различные и простые способы ввода раскислителей; большое разнообразие материалов раскилителей.

 

Что такое диффузионное раскисление стали. Назовите недостатки.

 

процесс снижения концентрации кислорода в расплаве стали за счет взаимодействия со специальным шлаком. Содержание кислорода в шлаке значительно ниже, чем содержание, соответствующее состоянию равновесия с металлом. Поэтому, кислород переходит диффузионным путем из расплава металла в шлак.

значительные затраты времени (удаление кислорода происходит в

диффузионном режиме в отсутствии естественного перемешивания

металлической ванны;

необходимость использования электромагнитного перемешивания

металла для ускорения процесса;

сравнительно невысокая эффективность снижения содержания

кислорода в металле;

науглероживание металла - выдержка под белым шлаком

сопровождается увеличением количества углерода в металле на 0,02 -

0,04%, под слабокарбидным - на 0,03 - 0,06%, под карбидным - до 0,1 %;

переход в состав металла других элементов, использовавшихся для

раскисления шлака.

 

Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите недостатки.

 

это снижение содержания растворенного кислорода в жидком металле за счет ввода элементов, обладающих сродством к кислороду выше, чем у железа: Mn, Si, Al. При этом образуется новая фаза – неметаллические включения типа МехОу.

-загрязнение Ме немет. включениями; необход. защиты от вторичного окисления; высокая стоим. раскислителей.