Основные факторы, определяющие главные конструктивные особенности существующих дуговых сталеплавильных печей.

 

Основным фактором, определяющим главные конструктивные особенности существующих дуговых сталеплавильных печей, является способ загрузки металлического лома.

 

Перечислите шихтовые материалы, используемые при плавке стали в ДСП.

 

металлическая часть,

шлакообразующие,

окислители,

раскислители

легирующие

и науглероживатели

 

Заправка печи в ДСП, из каких операций состоит.

 

удаление остатков шлака и металла;

осмотр печи;

ремонт огнеупорной футеровки.

 

Опишите способы загрузки шихты в ДСП.

 

через рабочее окно мульдами;

сверху через открытый свод загрузочными корзинами или бадьями.

Загрузка сверху обладает несомненными преимуществами, поэтому загрузка мульдами осталась на некоторых заводах в старых цехах, преимущественно литейных. Как правило, печи с загрузкой мульдами имеют небольшую емкость. Они устанавливаются на опорные сектора, которые крепят

непосредственно к кожуху печи. При загрузке сверху печь монтируют на несущей люльке, которая опирается на секторы. Портал (устройство для подъема и опускания свода печи) может

крепиться на люльке вместе с печью или опираться на отдельные секторы.

 

Источники металлической части шихты. Группы металлического лома.

 

Металлический лом(на 1т-950 кг)-литейные отходы, обрезь отходы при

прокатке и ковке, а также стружка от обдирки слитков, т.е. собственные отходы

металлургических заводов.

в ограниченных количествах используется специально выплавляемая

шихтовая заготовка — мягкое железо, а также передельный чугун и губчатое

железо в виде металлизованных окатышей.

Металлический лом делится на две группы:

нелегированные – группа А,

и легированные – группа Б отходы

 

Что необходимо предпринять при зарастании подины ДСП?

 

Провести плавку стали неответственного назначения, выплавляемой с полным окисленим, проводять интенсивнное кипение в окислительный период.

 

Какой способ загрузки шихты в ДСП оптимальный?

 

сверху через открытый свод загрузочными корзинами или бадьями.

 

33. Какие предъявляются требования к металлическому лому по содержанию примесей.

Нелегированный (углеродистый) лом не должен быть загрязнен цветными металлами (свинцом, цинком, оловом и др.), особенно никелем, медью и мышьяком, которые практически полностью переходят из шихты в металл и могут существенно влиять на его свойства. Нежелательно также, чтобы в углеродистых отходах содержалось >0,05% Р,

 

В какой период плавки целесообразно осуществлять загрузку окатышей и почему?

 

Для интенсивной дефосфорации нужно раннее шлакообразование, а это достигается загрузкой вместе с ломом окатышей, большую часть окатышей загружают с последней частью подвалки. Их можно загружать как окислитель в окислительный период

 

Перечислите и опишите типы конструкций ДСП при загрузке сверху.

 

печи с выкатным корпусом; в печах этого типа механизмами, укрепленными на портале, свод приподнимается, а корпус расположенного на фундаменте печи, выкатывается в сторону печного пролета под загрузку или для ремонта футеровки; портал печей такого типа опирается на два

отдельных сектора;

печи с откатным порталом, который перемещается для загрузки или ремонтных целей либо в сторону печного, либо в сторону разливочного пролетов; откат портала осуществляется с помощью электромеханического привода по специальным рельсам – направляющим. В печах такого типа

портал опирается на общую с корпусом печи люльку;

 печи с наклоняющимся сводом, приподнятый свод наклоняется вместе с порталом в сторону разливочного пролета, для этого портал опирается на один или два независимых от печи сектора;

печи с отворачивающимися сводами; приподнятый свод вместе со стойками и полупорталом поворачивается в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси на 80 – 900, открывая рабочее пространство, в таких печах полупортал монтируют на люльке вместе с печью или он опирается на отдельный сектор.

 

36. Требования к металлическому лому по габаритам.

 

Не должно быть много мелкого лома, т.к. он сильно загрязнен, не нужны чрезвычайно крупные куски след. Увеличив темп плавки, а стружку жел переплавленную.

 

От чего зависит длительность периода плавления стали в ДСП?

 

Длительность периода плавления зависит от емкости печи, мощности трансформатора, состава выплавляемой стали, электрического режима и других факторов. Абсолютная продолжительность этого периода изменяется от 0.5 до 4 ч что составляет 1/3 – 2/3, а при последующем внепечном рафинировании и большую часть продолжительности всей плавки.

 

Перечислите основные механизмы дуговой сталеплавильной печи.

 

днище печи;

кожух печи;

сводовое кольцо;

опорная конструкция для установки кожуха;

механизм наклона печи для слива металла и скачивания шлака;

электрододержатели;

механизмы зажима и передвижения электродов;

механизм подъема свода

механизм выката портала со сводом или корпуса печи или механизм

отворота свода;

устройство для электромагнитного перемешивания жидкого металла.

Особенности использования мягкого железа, преимущества и недостатки.

 

Для получения стали некоторых марок в составе шихты вводят предварительно выплавленную заготовку. Чаще всего эта заготовка представляет собой низкоуглеродистую сталь с ограниченным содержанием углерода, фосфора и серы, т. е. мягкое железо, полученное методом плавки на свежей шихте. Мягкое железо намного дороже углеродистого лома и его использование повышает себестоимость стали. Введение в шихту мягкого железа может быть оправдано только технологическими затруднениями при выплавке стали заданного состава.

 

Порядок загрузки шихтовых материалов в бадьи. Процентные соотношения видов лома по крупности.

 

на дно бадьи загружают небольшое количество легковесного мелкого лома, стружку для предохранения подины от ударов крупных падающих кусков;

наиболее крупную шихту догружают вперемежку с шихтой средних размеров в центральную часть бадьи так, чтобы в печи крупные куски оказались непосредственно под электродами;

по периферии бадьи распределяют куски средних размеров,

сверху засыпают лекговесный и мелкий лом для быстрого погружения электродов в начале плавления и исключения прямого воздействия дуг на футеровку стен.

Для достижения оптимальной укладки шихта должна состоять:

· 35—40 % – крупный лом;

· 40—45 % – средний лом;

· и 15—20 % – мелкий лом.

 

41. Типы кожуха ДСП, общее описание.

 

Кожух или каркас печи служит для поддержания огнеупорной футеровки и крепления различных механизмов. По геометрии верхней части кожуха ДСП можно классифицировать на следующие виды:

цилиндрические;

цилиндроконические;

бочкообразные.

Нижнюю часть кожуха печи делают в виде усеченного конуса или сферической. К верхней части кожуха приварено литое кольцо желобчатого типа, которое одновременно играет роль жесткой конструкции и служит песочным затвором печи.

В кожухе предусмотрены два отверстия для рабочего окна и сливного желоба. К нижней части кожуха крепится днище печи – сферическое, плоское или коническое. Наиболее рациональной формой днища является сферическая. На электропечах емкостью более 25 тонн обычно устанавливают устройство

электромагнитного перемешивания стали. В этом случае днище печи делают из немагнитной стали. Так как обычная сталь, являясь магнитным экраном, ослабляет магнитное сцепление между статором перемешивающего устройства и ванной. Днище из немагнитной стали крепят к корпусу печи только болтами из-за разных коэффициентов теплового расширения конструкционной стали кожуха и

немагнитной стали днища.

Шлакообразующие материалы, применяемые при выплавке стали в ДСП.

 

известь,

известняк,

плавиковый шпат,

шамотный бой

песок.