Определение себестоимости одного изделия.

1. Затраты на основные материалы.

2. Основная заработная плата ОПР на деталь.

 

 

 

3. Дополнительная заработная плата ОПР на деталь составляет 20 % от основной

заработной платы.

4. Отчисления на социальные страхования составляют 38,5 %от суммы основной и

дополнительной заработной платы.

4. Цеховые накладные расходы, принимаем 500 % основной заработной платы ОПР.

5. Определяем цеховую себестоимость единицы продукции.

 

 

Калькуляция цеховой себестоимости на деталь.

Таблица №15

 

№ п/п	Наименование статей затрат	Сумма руб.
1. 2. 3. 4. 5.	1. Прямые затраты: Затраты на материалы. Основная заработная плата ОПР на деталь. Дополнительная заработная плата ОПР на деталь. Отчисления на социальное страхование. 2. Косвенные затраты: Цеховые накладные расходы.	43,26 5,6 12,36
	Цеховая себестоимость единицы продукции.	229,22

 

Технико-экономические показатели.

Таблица №16

 

№п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	Показатель.
1.	Годовая программа приведенная	шт.
2.	Годовая программа выпуска продукции заданного наименования	Шт.
3.	Масса заготовки.	Кг.	2,32
4.	Масса детали.	Кг.	1,49
5.	Коэффициент использования металла.	_	0,64
6.	Трудоемкость механической обработки.	Мин.	69,6
7.	Количество установленного оборудования на участке.	Ед. об.
8.	Средний коэффициент загрузки.	_	0,86
9.	Численность рабочих на участке в том числе: ОПР ВПР Руководящих работников и специалистов Служащих	Чел. Чел. Чел. Чел.
10.	Производительность 1 ОПР.	Шт.
11.	Средняя заработная плата 1 ОПР.	Руб.	6959,57
12.	Себестоимость единицы продукции.	Руб.	229,22

 

Организационная часть.

6.1 Планировка оборудования и рабочих мест на проектированном участке.

Планировка цеха - это план расположения производственного, подъ­емно-

транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест,

проездов, проходов.

Технологическая планировка участка разрабатывается при проектиро­вании или

реконструкции участков. Планировка решает вопросы: технологиче­ских процессов

организации производства, технике безопасности, выбора транс­портных средств,

научной организации труда и производственной этики.

Проектируемая планировка участка механического цеха по изготовле­нию детали

типа Полумуфта 02.23.006 определяется технологиче­ским процессом и заданным

серийным типом производства.

В корпусе, где располагается проектируемый участок, шаг колонн стан­дартный

18* 12м. Пролетом называется часть здания, ограниченная в продоль­ном

направлении двумя параллельными рядами колонн. На участке выбираем ширину

пролета 18 м, и шаг колонн по 12 м.

Металлорежущие станки на проектируемом участке располагаются по ти­пу

оборудования. При разработке плана расположение станков следует

координировать их положение относительно колонн, проездов, проходов,

вспомогательных поме­щений с использованием нормативов.

Координатное положение каждого станка создает значительное удобство при

монтаже нового участка, когда обо­рудование поступает в разные сроки, и

каждый станок устанавливается на своем месте не зависимо от прибытия других

соседних. Рабочие места станочников спланированы таким образом, что­бы

обеспечить безопасность работающих, а также быстрой эвакуации их в

экс­тремальных случаях и обеспечение ремонтных работ.

К оборудованию на участке подводится СОЖ, сжатый воздух, электроэнергия.

В начале участка предусматривается - место хранения заготовок; в удоб­ном

месте для подъезда транспортных средств - место хранения готовых деталей; на

участке предусмотрены:

- место мастера

- место контролера и контрольный стол;

- место под слесарные верстаки;

- стеллажи для деталей на промежуточных операциях;

Для пожарной безопасности предусмотрены:

- пожарный кран;

- пожарный щит;

- ящик с песком;

на участке имеется кран с питьевой водой и место отдыха рабочих; имеет­ся

место для сбора стружки.