Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Для первой и второй степеней точности допуски не установлены. Эти степени точности зарезервированы для перспективного развития машиностроения.↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
3-я степень точности – для эталонных колес. 4-5 – для эталонных колес. 5-6 – для измерительных колес. 6-7-8 – для колес общего назначения. 9-10-11 – для сельскохозяйственных и транспортных машин. 12 – для зубчатых колес, изготавливаемых без снятия стружки (литьем, штамповкой и другими способами). Для каждой степени точности предусмотрены три нормы точности, выражающиеся следующими показателями: 1) кинематической точности; 2) плавности работы; 3) контакта зубьев. ДОПОЛНЕНИЕ к 54,55,56,57,58 Точность зубчатых колес и передач обозначают степенью точности, а требования к боковому зазору - видом сопряжения по нормам бокового зазора. Примеры условного обозначения: 7 - С ГОСТ 1643-81 - цилиндрическая передача со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес С и соответствием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор (вид допуска с), а также между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния; 8 - 7 - 6 - Ва ГОСТ 1643-81 — цилиндрическая передача со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В, видом допуска на боковой зазор а и соответствием между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния. Пример обозначения передачи со степенью точности 7 по всем нормам, с видом сопряжения колес С, видом допуска на боковой зазор а и более грубым классом отклонений межосевого расстояния V (при a w =450 мм и уменьшенном гарантированном боковом зазоре j nmin = 128 мкм): 7 - Ca/V - 128 ГОСТ 1643—81. При более точном классе отклонений a w боковой зазор в передаче больше табличного и его в обозначении можно не указывать. В тех случаях, когда на одну из норм точности цилиндрических зубчатых передач не задается степень точности, вместо соответствующей цифры указывается буква N: 6 - 7 - N - B ГОСТ 1643-81. Показатели кинематической точности определяют несогласованность поворота колеса при его зацеплении с точным измерительным (эталонным) колесом. Параметры нормирования кинематической точности - наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса; - колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса; - накопленная погрешность шага зубчатого колеса; - накопленная погрешность шагов зубчатого колеса; - погрешность обката зубчатого колеса; - радиальное биение зубчатого венца; - колебание длины общей нормали зубчатого колеса; - наибольшая кинематическая погрешность передачи. Например: - наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса – наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса (ведомого измерительным колесом) в пределах его полного оборота Показатели плавности работы проявляются за оборот зубчатого колеса, составляют часть кинематической погрешности и характеризуют равномерность хода колес. Параметры, характеризующие плавность работы - местная кинематическая погрешность колеса; - колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе; - циклическая погрешность зубцовой частоты колеса; - отклонение шага зацепления; - отклонение шага; - погрешность профиля зуба; - циклическая погрешность зубчатого колеса; - местная кинематическая погрешность передачи; - циклическая погрешность зубцовой частоты в передаче; - циклическая погрешность передачи. Например: - местная кинематическая погрешность колеса – наибольшая разность между соседними максимальными и минимальными значениями кинематической погрешности зубчатого колеса за один оборот (рис. 2 а). Например: - погрешность профиля зуба - расстояние по нормали между двумя номинальными торцовыми профилями, между которыми размещается действительный торцовый активный профиль зуба колеса Показатели контакта зубьев определяют величину и расположение области прилегания боковых поверхностей сопряженных колес. Для контроля контакта зубьев в передаче вводится понятие суммарного пятна контакта. Суммарное пятно контакта – часть активной боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором (рис. 3). Суммарное пятно контакта по высоте: . Суммарное пятно контакта по высоте: , где b - угол наклона линии зуба, а с учитывается, если c > m.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-15; просмотров: 85; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.63.148 (0.009 с.) |