Проектування потокового монтажу збірних конструкцій

Технологічні розрахунки

Для організації монтажу збірних конструкцій будинку потоковим методом увесь процес розбивають на декілька складових (елементарних потоків).

До складу спеціалізованого потоку монтажу конструкцій в оптимальному варіанті можуть входити наступні елементарні потоки:

монтаж першого комплекту конструкцій (колони та підкранові балки зовнішнього та внутрішнього рядів, підкроквяні ферми) першим краном;

монтаж другого комплекту конструкцій (кроквяні ферми і плити покриття) другим краном;

улаштування стиків конструкцій першого комплекту (заробка стиків колон, зварювання стиків підкранових балок і заробка стиків підкранових балок);

влаштування стиків конструкцій другого комплекту (заробка швів плит покриття).

Основними параметрами потоку є кількість елементарних потоків n, кількість захваток m, ритм потоку k, крок елементарного потоку k₀, тривалість елементарного потоку t,тривалість спеціалізованого потоку T_n.

Параметри будівельного потоку розраховують у наступній послідовності.

1 В залежності від прийнятих методів і схем монтажу визначають кількість елементарних потоків п.

2 Визначають просторову структуру спеціалізованого потоку – кількість захваток т. При цьому необхідно виконати наступні умови

m ≥ n + 1. (6.1)

3 Розраховують ритм, крок потоку, тривалість елементарних і спеціалізованих потоків відповідно до рекомендацій ЕНиР.

Для систематизації та полегшення розрахунків їх доцільно виконувати в табличній формі (табл. 6.1).

При визначенні нормативної трудомісткості необхідно враховувати витрати праці машиністів на керування кранів.

Приймаючи остаточне значення ритму потоку і трудомісткості елементарного потоку, доцільно враховувати можливе їх скорочення за рахунок допустимого перевиконання норм монтажниками і машиністами у межах 110 – 120 % (К_В = 1,1…1,2).

Ритми елементарних потоків по влаштуванню стиків повинні бути ув’язані з монтажем відповідних комплектів конструкцій. Склад ланки при цьому призначають за рекомендаціями ЄНіР [11] і в залежності від прийнятих значень трудомісткості і ритмів по захватках. Ритми бажано призначати кратними зміні або половині зміни. Прийнята трудомісткість повинна бути обов’язково кратною ритму потоку. Виконання елементарних потоків з використанням кранів необхідно проектувати в дві зміни, а потоки по влаштуванню стиків – в залежності від прийнятої трудомісткості і складу виконавців, в одну або дві зміни.

 

Таблиця 6.1 –Таблиця технологічних розрахунків

Номер комплекту

Обґрунтування за ЕНиР

Назва процесу

Од. виміру

Норма часу за ЕНиР

Номери захваток з рівними обсягами

Ланки монтажників

1,2,5,6

3,4

люд-год

маш-год

Обсяг робіт на захватці

Трудомісткість, люд-год

Машиноємність (ритм), м-год

Обсяг робіт на захватці

Трудомісткість, люд-год

Машиноємність (ритм), м-год

Склад

Номер

Нормативна

Прийнята

Нормативна

Прийнята

Нормативна

Прийнята

Нормативна

Прийнята

 

Для підрахунку обсягу робіт під час заробки стиків колон і підкранових балок використовують додатки Н і П.

 

Циклограма потокового монтажу

Ув’язка складових елементарних потоків в часі і в просторі (по захватках) здійснюється за допомогою циклограми у повній відповідності з прийнятою схемою проходок кранів і технологічних розрахунків. При цьому потрібно додержуватися наступних принципів:

- елементарні потоки на захватках необхідно виконувати у технологічній послідовності, витримуючи необхідні технологічні перерви;

- повинна бути забезпечена безперервність виконання усіх складових елементарних потоків;

- необхідно призначити безпечне суміщення кранових елементарних потоків і процесів по влаштуванню стиків конструкцій.

Взаємна ув’язка складових елементарних потоків для оптимального варіанта монтажу із додержанням вказаних принципів наведена на циклограмі [10].

Відомість потреби у матеріально-технічних ресурсах

 

На підставі виконаних технологічних розрахунків і прийнятих рішень щодо складу спеціалізованого потоку монтажу конструкцій одноповерхової промислової будівлі (ОПБ) визначається потреба у засобах механізації для монтажних робіт, монтажному оснащенню, транспортних засобах, засобах малої механізації, інструментів та обладнанні для виконання монтажних робіт (приблизний склад наведено у таблиці 7.1).

Таблиця 7.1 - Відомість монтажних машин, обладнання, монтажного оснащення, транспортних засобів, механізованого інструмента

Назва	Марка, технічна характеристика	Кількість	Призначення
Крани на гусеничному ходу	Q = 25 – 63 т		монтаж елементів каркасу
Автомобілі - тягачі	Q = 5 т	за розр.	перевезення конструкцій та матеріалів
Кондуктор одиничний	напівавтоматичний		монтаж колон у стакани фундаментів
Строп чотиригілковий	Q = 10 т		Навантажувально-розвантажувальні роботи
Траверси (див. розділ 3)			монтаж колон
напівавтоматичний захват			монтаж колон
універсальна траверса	Q = 10т, Q = 16 т с дистанційним розстропленням		строповка конструкцій покриття
Нормокомплект для зварювальних робіт	ТД - 500		зварювання конструкцій ток 500А
Пристосування для тимчасового кріплення кроквяних балок та ферм на колонах	ГП Промстальконструкція		Монтаж кроквяних балок і ферм
Розпірка для тимчасового кріплення ферм	ГП Промстальконструкція		монтаж кроквяних ферм маса – 60 кг
Драбина навісна	ЛА-7		для монтажних робіт
Драбина приставна з площадкою			для зварювальних робіт
Риштування самохідні пересувні			монтаж конструкцій покриття
люлька переставна			монтаж ліхтарів
Фарборозпилювач	СО-71А		антикорозійний захист закладних деталей
вишка автомобільна	АГП-22, H = 22 м, Q = 300 кг		виконання монтажних робіт
Нівелір, теодоліт	НТ, НВ - 1		виконання геодезичних робіт
Рівень будівельний	УС-2		вивірення горизонтальності конструкцій
щітка із сталевого дроту			для очищення закладних деталей

 

Для підрахунку обсягів основних матеріалів, необхідних для влаштування стиків використовують Ресурсні елементарні кошторисні норми ДБН Д.2.2-7-99, Збірник 7, «Бетонні та залізобетонні збірні конструкції»:

1 Обсяг бетону для замонолічування стиків прямокутних колон у стаканах фундаментів приймають по нормах Групи 5 (7 – 5 – 12 до 7 – 5 – 15) в залежності від їх ваги. Наприклад, для 100 шт. колон вагою від 6 т до 15 т обсяг бетону В 22,5 (М300) складає від 13,8 до18 м³. Для двовіткових колон вагою від 6 т до 30 т по нормах Групи 6 необхідно від 58,1 м³ до 82,6 м³ бетону В 22,5 (М300) на 100шт.

2 Кількість електродів для зварювання стиків підкранових балок приймається по нормах Групи 9 і залежить від ваги балок та висоти ОПБ. Наприклад, для 100 шт. підкранових балок вагою до 5 т та висоті будівлі до 25 м (7 – 9 -11) необхідно 0,330 т електродів d = 6 мм, марки Э-42

3 Кількість електродів для зварювання стиків підкроквяних та кроквяних ферм при їх установленні приймається за нормами Групи 12 та дорівнює в середньому 160 кг електродів d = 6мм, марки Э-42 на 100шт.

4 Обсяг бетону для замонолічування швів між збірними залізобетонними плитами покриття та кількість електродів для приварювання плит до несучих

конструкцій визначається по нормах Групи 13. Наприклад, при монтажі 100 шт. плит покриття 12х3 м необхідно 19 м³ бетону В15 (М 200) для замонолічування швів та 30 кг електродів.

Отримані дані щодо потреби матеріалів та напівфабрикатів заносять в таблицю 7.2.

 

Таблиця 7.2 – Потреба у матеріалах та напівфабрикатах

Найменування матеріалу, напівфабрикатів, конструкції	Марка	Вихідні дані	Потреба в матеріалі
од. виміру по нормах	обсяг робіт	норма витрат
бетон для бетонної підготовки	М50	100м^2	за розрахунком	2,16м^3 на 100м^2 підготовки	за розрахунком
бетон для замонолічування стиків	М300 М200	100шт.	за розрахунком	82,6м^3 19м^3	за розрахунком
кількість електродів для зварювання стиків	Э42	100шт.	за розрахунком	30 – 330кг електродів d = 6мм	за розрахунком
цементний розчин		див. Групу 19	за розрахунком	по нормах Групи 19	за розрахунком