Способы, методы, типы, этапы и параметры испытаний участков лч МГ, технологических трубопроводов кс, прг, грс, гис, сог, спхг на прочность и проверка их на герметичность

 

6.1. Испытания участков ЛЧ МГ на прочность и проверку их на герметичность следует проводить гидравлическим (водой или жидкостями с пониженной температурой замерзания, за исключением солевых растворов) или пневматическим (воздухом) способами. Гликоли, применяемые для приготовления испытательной среды, должны соответствовать требованиям ГОСТ 28084. Метанол, применяемый для приготовления испытательной среды, должен соответствовать требованиям ГОСТ 2222.

Применение природного газа для испытаний МГ допускается только в исключительных случаях - по согласованию генподрядчика с ОАО «Газпром».

6.2. Участки ЛЧ МГ, в зависимости от их категорий и характеристик (переходы через водные преграды, железные и автомобильные дороги с прилегающими и примыкающими к ним участками, пересечения с воздушными линиями электропередач с напряжением 500 кВ и более, трубопроводы узлов подключения к КС, располагаемые вне КС, и др.), трубопроводы внутри зданий и в пределах территорий КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ, трубопроводы узлов подключения к КС, располагаемые на территории КС, трубопроводы топливного и пускового газа подлежат испытаниям на прочность в один, два или три этапа в соответствии с таблицей 2.

Гидравлические испытания в соответствии с таблицей 2 обязательно применяют только для испытаний:

- трубопроводов внутри зданий и в пределах территорий КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ, расположенных на территории этих объектов трубопроводов узлов подключения, камер пуска-приема ВТУ, расположенных непосредственно возле границ КС, а также трубопроводов топливного и пускового газа;

- первого этапа испытаний участков ЛЧ МГ, которые должны испытываться в три этапа;

- газопроводов с рабочим давлением свыше 11,8 МПа (120 кгс/см²) на втором этапе испытаний в три этапа и на первом этапе испытаний в два этапа;

- надземных переходов на первом этапе при испытании в два этапа (после крепления на опорах).

Для МГ с рабочим давлением до 11,8 МПа (120 кгс/см²) второй этап испытания при испытании участков газопроводов в три этапа и первый этап испытания при испытании участков газопроводов в два этапа проводят как гидравлическим, так и пневматическим способом. При этом оба способа считаются равноценными при условии выполнения требований таблицы 2.

 

Таблица 2

 

Требования к испытаниям на прочность участков газопроводов

 

Тип испытания, характеристика этапов испытания	Давление испытания в верхней точке, МПа	Продолжительность, ч	Категория участка	Характеристика участка
Способ испытаний:
гидравл.	пневмат.	гидравл.	пневмат.
1. Испытание в один этап гидравлическим способом после укладки и засыпки или крепления на опорах (при технической возможности с подключенными агрегатами и аппаратами)	1,25 p	Не применяется		-	B	Трубопроводы внутри зданий и в пределах территорий КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ, расположенных на территории этих объектов трубопроводы узлов подключения, камеры пуска-приема ВТУ, расположенные непосредственно возле границ КС, а также трубопроводы топливного и пускового газа
2. Испытание в три этапа 1-й этап: - для подводных переходов: после сварки на стапеле или на площадке, но до изоляции; - для переходов через железные и автомобильные дороги, включая прилегающие участки, после укладки на проектные отметки	1,5 p	Не применяется		-	B, C	Переходы через водные преграды шириной зеркала воды в межень более 10 м, укладываемые с помощью подводно-технических средств или ГНБ, и прилегающие прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый
2-й этап: - для подводных переходов: а) после укладки, но до засыпки (при гидравлических испытаниях); б) после укладки и засыпки (при пневматических испытаниях); - для переходов через железные и автомобильные дороги: одновременно с примыкающими участками (согласно СТО Газпром 2-2.1-249-2008 пункт 3 табл. 2 или пункт 3е табл. 3 СНиП 2-05-06-85* [4]), после засыпки	1,25 p	1,25 p			B, C	Участки газопроводов на переходах через железные дороги общей сети, автомобильные дороги I, II и III категории, включая прилегающие участки по обе стороны от подошвы насыпи земляного полотна или от края водоотводного сооружения дороги, и примыкающие к переходам участки в соответствии с СТО Газпром 2-2.1-249 пункт 3б табл. 2 или п. 3е табл. 3 СНиП 2-05-06-85* [4] в зависимости от рабочего давления согласно 5.22.
3-й этап: одновременно с газопроводом	1,1 p	1,1 p			B, C
3. Испытание в два этапа 1-й этап: после укладки и засыпки или крепления на опорах	1,5 p Для категории B   1,25 p Для категории C	1,25 p			B	Участки газопровода на пересечениях с воздушными линиями электропередач напряжением 500 кВ и более в пределах расстояний R (в обе стороны от пересечения).
B	Участки газопроводов в зоне активных тектонических разломов и прилегающие участки на расстоянии 100 м от границ разлома.
B, C	Участки сближения газопровода с объектами, зданиями и сооружениями согласно СТО 2-2.1-249 (подпункт 7.2.1.5).
2-й этап: одновременно с газопроводом	1,1 p	1,1 p			C	Участки переходов через подъездные железные дороги промышленных предприятий, автомобильные дороги IV, V, III-п и IV-п категории, включая участки на расстоянии согласно СТО Газпром 2-2.1-249 (подпункты 7.3.1.3, 7.3.1.5) по обе стороны от подошвы земляного полотна или от края водоотводного сооружения всех железных и категорированных автомобильных дорог.
C	Переходы через водные преграды шириной зеркала воды в межень более 10 м, укладываемые без помощи подводно-технических средств, и прилегающие прибрежные участки длиной не менее 25 м (от среднемеженного горизонта воды) каждый.
B, C	Надземные переходы через водные преграды согласно СТО Газпром 2-2.1-249 (позиции 1 таблицы 2)
B, C	Газопроводы в горной местности при укладке в тоннелях.
C	Пересечения с подземными коммуникациями (канализационными коллекторами, водоводами, нефтепроводами, нефтепродуктопроводами, газопроводами, силовыми кабелями, кабелями связи и т.п.) на длине 100 м в каждую сторону от пересекаемой коммуникации (предварительный этап только гидравлическим способом).
C	Участки газопровода между территорией КС, ГРС, УКПГ и охранными кранами, а также участки за охранными кранами на расстоянии R. Участки газопровода на расстоянии R от территории ГИС. Участки газопровода на расстоянии R от линейной запорной арматуры.
C	Узлы пуска-приема ВТУ и узлы подключения к КС, располагаемые вне КС, а также примыкающие к ним участки газопровода длиной R
4. Испытание в один этап одновременно с газопроводом	1,1 p	1,1 p			C, H	Участки газопровода категории C, кроме указанных выше, участки категории H

 

Примечания.

1. p - рабочее давление, устанавливаемое проектом.

2. На всех этапах испытаний в любой точке испытываемого участка газопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных заводами заводских испытательных давлений на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытываемом участке.

3. Временные трубопроводы для подключения опрессовочных агрегатов и компрессоров должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление, составляющее 125 % от испытательного давления испытываемых газопроводов.

4. Напряжения в надземных участках газопровода (с рабочим давлением свыше 9,8 МПа) при воздействии испытательного давления должны быть проверены расчетом и соответствовать требованиям СТО Газпром 2-2.1-249 (пункт 13.3.9).

5. Переходы через водные преграды глубиной менее 1,5 м допускается испытывать в один этап одновременно с газопроводом.

6. Участки категории C, приведенные в позиции 4, могут по усмотрению проектной организации (в зависимости от конкретных условий) подвергаться испытаниям в два этапа, что должно быть отражено в проекте.

7. Испытания газопроводов с рабочим давлением свыше 11,8 МПа (120 кгс/см²) проводят гидравлическим способом.

8. Надземные переходы на первом этапе испытаний в два этапа испытывают гидравлически (после их крепления на опорах).

9. На участках газопровода с многолетнемерзлыми грунтами гидравлические испытания допускаются при соответствующем обосновании выполнять жидкостью с пониженной температурой замерзания на первом и втором этапах испытаний в три этапа и на первом этапе испытаний в два этапа.

10. На завершающей стадии испытаний законченного строительством газопровода, проложенного в многолетнемерзлых грунтах, испытания следует проводить пневматическим способом.

11. Расстояния R вычисляются по формуле

.

 

Третий этап испытания при испытании участков газопроводов в три этапа и второй этап при испытании участков газопроводов в два этапа выполняют одновременно с заключительным этапом испытания участка газопровода, который может проводиться как гидравлическим, так и пневматическим способом.

В районах распространения ММГ третий этап испытания при испытании участков газопроводов в три этапа и второй этап при испытании участков газопроводов в два этапа проводят только пневматическим способом, одновременно с заключительным этапом испытания участка газопровода.

6.3. Протяженность испытываемых участков газопроводов не ограничивается, за исключением случаев гидравлического испытания, когда при пересеченном профиле трассы газопровода протяженность участков назначают с учетом допустимого перепада гидростатического давления.

6.4. Проверку на герметичность участка газопровода выполняют после испытания на прочность и снижения испытательного давления до рабочего. Продолжительность проверки на герметичность должна быть достаточной для осмотра трассы, но составлять не менее 12 ч.

6.5. Гидравлические испытания участков газопроводов водой при отрицательной температуре воздуха или грунта допускаются только при условии предохранения газопровода, арматуры и технологического оборудования от замораживания.

Гидравлические испытания участков газопроводов при отрицательных температурах воздуха или грунта проводят с использованием следующих методов:

- водой с утеплением открытых частей газопровода, оборудования и приборов подземных трубопроводов при положительной температуре грунта;

- водой, имеющей естественную температуру водоема, подземных нетеплоизолированных газопроводов диаметром от 720 до 1420 мм. При этом газопровод должен быть промыт и прогрет заполняемой водой;

- предварительно подогретой водой теплоизолированных газопроводов диаметром от 219 до 720 мм и подземных нетеплоизолированных газопроводов диаметром от 219 до 530 мм;

- жидкостью с пониженной температурой замерзания.

6.6. Выбор метода испытания гидравлическим способом конкретного участка трубопровода при отрицательных температурах осуществляют с учетом:

- результатов теплотехнических расчетов параметров испытания;

- наиболее рациональной области применения метода испытания;

- ограничений области применения метода испытания;

- конструкции, диаметра и способа прокладки газопровода;

- данных о грунтовых условиях и содержании влага в грунте по трассе газопровода, погодных условиях в период испытания;

- наличия технических средств, источников воды для проведения испытаний;

- возможности поиска утечек и необходимости проведения работ по ликвидации дефектов;

- требования техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.

6.7. До проведения гидравлических испытаний в условиях отрицательных температур необходимо:

- выполнить теплотехнический расчет параметров испытания участка газопровода;

- засыпать подземный и обваловать наземный газопровод на всем его протяжении;

- нанести теплоизоляцию на участок надземного газопровода и обеспечить дополнительное утепление мест укладки газопровода на опоры;

- утеплить и укрыть линейную арматуру, узлы запуска и приема поршней, сливные патрубки, узлы подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, обвязочных трубопроводов с арматурой и другие открытые части испытываемого газопровода;

- предохранить от замораживания используемые при испытании приборы;

- установить временные узлы приема поршней;

- обеспечить возможность немедленного удаления жидкости из участков газопровода, что гарантируется наличием воздушных компрессоров и их подсоединением до начала испытаний к обоим концам испытываемого участка.

6.8. При выполнении гидравлических испытаний участков газопроводов в условиях отрицательных температур следует:

- провести наполнение газопровода водой с помощью наполнительных агрегатов без пропуска очистных или разделительных устройств (пропуск поршней в процессе заполнения трубопровода водой допускается при условии предварительного прогрева магистрали прокачкой воды);

- обеспечить контроль температуры воды (жидкости с пониженной температурой замерзания) в газопроводе и оценить изменение давления при проверке на герметичность с учетом изменения температуры;

- завершить испытания в строго определенное время, в течение которого исключается замерзание воды в газопроводе.

6.9. При возникновении задержек в производстве работ по гидравлическому испытанию участков газопроводов в условиях отрицательных температур, приводящих к превышению принятого в расчете времени испытания, возобновляют прокачку воды с определенной расчетом температурой через испытываемый участок. Допускается осуществлять прокачку воды в период между испытаниями на прочность и герметичность, а также в период, когда газопровод находится не под испытательным давлением.

6.10. Пневматические испытания газопроводов должны выполняться с обеспечением влагосодержания воздуха, подаваемого в газопровод, соответствующего ТТР минус 35°C и глубже (при атмосферном давлении).

6.11. При положительных температурах грунта допускается пневматические испытания газопроводов условным диаметром менее 1000 мм проводить неосушенным воздухом.

6.12. Участки газопровода и технологические трубопроводы КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ считаются выдержавшими испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время их испытания на прочность они не разрушились, а при проверке на герметичность давление осталось неизменным и не были обнаружены утечки. При проверке на герметичность должны быть учтены колебания давления, вызванные изменением температуры в газопроводах и технологических трубопроводах указанных объектов.

6.13. При разрыве или обнаружении утечек участки газопроводов (технологических трубопроводов КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ) подлежат ремонту и повторному испытанию на прочность и проверке на герметичность в соответствии с настоящим стандартом.

6.14. В отдельных случаях, с целью облегчения обнаружения трудновыявляемых утечек воздуха, при пневматических испытаниях допускается применять одорант. Норма одоризации - 16 мг/м³. При использовании одорантов следует руководствоваться [5].